Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

CNMG VS WNMG

CNMG- und WNMG-Einsätze: Ein Vergleich

CNMG VS WNMG sind zwei gängige Arten von Wendeschneidplatten, die beim Drehen eingesetzt werden. Sie haben zwar Gemeinsamkeiten, aber auch unterschiedliche Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen.

CNMG-Einsätze

CNMG vs. WNMG
  • Form: Die CNMG-Wendeplatten haben eine Diamantform mit einem Schnittwinkel von 80°.
  • Vielseitigkeit: Sie sind vielseitig einsetzbar und können sowohl für Dreh- als auch für Plandreharbeiten verwendet werden.
  • Stärke: CNMG-Wendeschneidplatten sind für ihre Kantenstärke bekannt und eignen sich daher für schwere Schnitte und Schruppanwendungen.
  • Anwendungen: Ideal für Werkstattarbeiten oder Schrupp- und Plandrehen mit demselben Werkzeug.

WNMG-Einsätze

WNMG EINFÜGEN
  • Form: Die WNMG-Wendeplatten haben eine dreieckige Form mit einem Schneidwinkel von 80°, bieten aber sechs Schneidkanten.
  • Wirtschaft: Im Vergleich zu CNMG-Einsätzen bieten sie zwei zusätzliche Ecken, was wirtschaftlicher sein kann.
  • Stärke: WNMG-Wendeschneidplatten sind im Vergleich zu CNMG-Wendeschneidplatten im Allgemeinen weniger belastbar für Schruppanwendungen.
  • Anwendungen: Geeignet für allgemeine Dreh- und Plandreharbeiten, insbesondere wenn keine schweren Schnitte erforderlich sind.

Wesentliche Unterschiede

  • Stärke der Kante: CNMG-Wendeschneidplatten haben eine höhere Kantenfestigkeit und eignen sich daher besser zum Schruppen.
  • Schnittkanten: WNMG-Wendeschneidplatten bieten mehr Schneidkanten, was wirtschaftlicher sein kann, aber möglicherweise nicht die Stärke für schwere Schnitte bietet.
  • Werkzeughalterverschleiß: WNMG-Werkzeughalter haben eine geringere Auflagefläche für die Wendeschneidplatte, wodurch sie mit der Zeit anfälliger für Verschleiß sind.
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