Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

Sonderanfertigungen aus Hartmetall · Angebotsanfrage auf Basis einer Zeichnung

Maßgefertigte Hartmetall-Schaftfräser und Spezialfräser

Benötigen Sie einen Fräser jenseits der Standardabmessungen oder Standard-Schneidprofile? Informieren Sie sich über Sonderausführungen mit Planstirn, Kugelkopf, Eckenradius, langer Auskragung und Sonderprofilen. Senden Sie uns eine Zeichnung oder Angaben zur Bearbeitung – wir prüfen diese technisch und unterbreiten Ihnen ein Angebot.

  • Abweichende Abmessungen, Radien und Auskragungen
  • Prüfung von T-Nut-, Schwalbenschwanz- und Hinterschneidungsprofilen
  • Anfragen zu Zeichnungen, Musterwerkzeugen oder anwendungsbezogenen Themen
Optionen für kundenspezifische Werkzeuge
Maßgefertigte Hartmetall-Schaftfräser
Werkzeugzeichnung oder MusterreferenzSpezifikationsbasierte Angebotsanfrage
Beginnen Sie mit Ihren Anforderungen

Drei Ansätze für die Herstellung kundenspezifischer Werkzeuge

Beginnen Sie mit der von Ihnen benötigten Anpassung: einem modifizierten Standardwerkzeug, einem speziellen Schneidprofil oder einem vollständig nach Zeichnung gefertigten Fräser. Die Machbarkeit hängt von der endgültigen Spezifikation ab.

01

Modifizierte Standardwerkzeuge

Fragen Sie abweichende Durchmesser, Schneidenlängen, Gesamtlängen, Schaftgrößen oder Eckenradien auf Basis einer bekannten Schaftfräsergeometrie an.

02

Spezial-Profilfräser

Prüfen Sie T-Nut-, Schwalbenschwanz-, Kegel-, Hinterschneidungs-, Fasen- und weitere Fräserprofile für Konturen, die ein Universal-Schaftfräser nicht erzeugen kann.

03

Zeichnungsbasierte Werkzeugfertigung

Senden Sie uns eine Werkzeugzeichnung, eine Teilezeichnung, ein aktuelles Fräsermuster oder eine Beschreibung des Bearbeitungsproblems, damit wir die Geometrie und die benötigte Menge beurteilen können.

Arten von Sonder-Schaftfräsern

Wählen Sie die Form Ihres maßgefertigten Schaftfräsers

Beginnen Sie mit einer bekannten Schneidgeometrie und legen Sie anschließend die abweichenden Abmessungen oder Zugangsverhältnisse fest. Jede der unten aufgeführten Optionen ist mit der entsprechenden Standardproduktkategorie verlinkt.

Maßgefertigte quadratische Hartmetall-Schaftfräser
Geometrie mit flachem Boden

Maßgefertigte Vierkantfräser

Abweichende Schneidendurchmesser, Schneidenlängen, Schaftgrößen und Gesamtlängen für Konturen mit Planstirn.

Vierkantfräser anzeigen →
Maßgefertigte Hartmetall-Schaftfräser mit sechs Schneiden
3D-Konturen

Maßgefertigte Kugelfräser

Prüfen Sie Kugelradius, Werkzeugdurchmesser, effektive Auskragung und Schneidenlänge für gekrümmte Oberflächen und die Fertigbearbeitung von Formen.

Kugelkopffräser anzeigen →
Maßgefertigte Hartmetall-Schaftfräser mit vier Schneiden für Aluminium
Schneidenecke R

Maßgefertigte Eckenradius-Schaftfräser

Besprechen Sie den gewünschten Eckenradius R, den Durchmesser, die Schneidenzahl und die Auskragung für die Bearbeitung mit abgerundeter Schneidenecke.

Eckenradius-Werkzeuge anzeigen →
Maßgefertigtes Hartmetall-Schaftfräswerkzeug
Werkzeuge für tiefe Zugänge

Maßgefertigte Schaftfräser mit großer Auskragung und reduziertem Hals

Legen Sie Freigang zum Halter, Auskragung, Halsdurchmesser und Halslänge fest, wenn Standardwerkzeuge mit langem Schaft nicht mehr greifen.

Werkzeuge mit großer Auskragung anzeigen →
Eine Sonderanfertigung kann zwar auf einer Standardbaureihe basieren, doch müssen die endgültigen Abmessungen, die Geometrie, die Beschichtung und die Lieferbedingungen im Rahmen einer technischen Prüfung bestätigt werden.
Werkzeuge mit Sonderprofilen

Spezialfräser für Sonderformen

Mit speziellen Schaft- und Profilfräsern lassen sich Konturen fertigen, die ein herkömmlicher Plan- oder Kugelkopffräser nicht erzeugen kann. Bitte senden Sie uns die Profilzeichnung, damit wir das passende Werkzeug prüfen können.

Konischer Kugelfräser
Konisches Profil

Konische Fräser

Für Wände mit Entformungsschräge, konische Elemente oder abgewinkelte Formdetails. Geben Sie den Werkzeugwinkel, die Tiefe, den Durchmesser und das Material an.

Dieses Profil besprechen →
Schwalbenschwanzfräser
Schräge Nut

Schwalbenschwanzfräser

Für schräge Nuten und Schwalbenschwanzformen. Geben Sie den Öffnungswinkel, die Breite der Wendeschneidplatte oben/unten, die Tiefe der Kontur und den Zugang an.

Dieses Profil besprechen →
T-Nut-Fräser
T-Nut-Form

T-Nut-Fräser

Für T-Nuten und seitliche Aussparungen. Bitte geben Sie die Kopfbreite, die Abmessungen der Nut, den Halsfreiraum und die Tiefe an.

Dieses Profil besprechen →
Unterfräser
Zugang von hinten

Hinterschneidungsfräser

Für Entlastungen auf der Rückseite, Hinterschneidungen und schwer zugängliche Stellen. Bitte geben Sie die Profilgeometrie und die Kollisionsgrenzen an.

Dieses Profil besprechen →
Eckenrundschneider
Werkstückkantenradius

Eckenrundungsfräser

Zum Abrunden einer Werkstückkante – anders als beim Radius-Schaftfräser (Bull Nose), dessen Schneidenecke selbst den Radius R hat.

Dieses Profil besprechen →
Fasen- und Formfräser
Individuelle Form

Fasen- und Formfräser

Für individuelle Fasenwinkel, Entgraten oder eine bauteilspezifische Form. Bitte geben Sie den Winkel, die Profiltoleranzen und die Zeichnung an.

Dieses Profil besprechen →
Bitte senden Sie uns Ihre Profilzeichnung oder ein Muster, damit wir im Rahmen des Angebots die Schneidgeometrie, die möglichen Toleranzen, die Beschichtungsoptionen und die Lieferbedingungen bestätigen können.
Spezifikationen zur Überprüfung

Was lässt sich individuell anpassen?

Genaue technische Angaben reduzieren Rückfragen während der Angebotsanfrage. Sie können mit den Ihnen bekannten Maßen beginnen und für die übrigen Details eine Zeichnung oder ein Muster beifügen.

SymbolSpezifikationWas Sie uns senden sollten
DSchneidendurchmesserErforderlicher Fräserdurchmesser bzw. Breite der Wendeschneidplatte der Kontur.
dSchaftdurchmesserWerkzeugaufnahme oder bevorzugte Schaftgröße.
H / LOCSchneidenlängeErforderliche aktive Schneidkantenlänge und Schnitttiefe.
L / OALGesamtlängeGesamtlänge des Werkzeugs; zu unterscheiden von der nutzbaren Auskragung.
REcken- oder KugelradiusGeben Sie die richtige Schneidenecke bzw. das richtige Kugelprofil an.
ZSchneidenanzahlGewünschte Anzahl an Schneiden, sofern bekannt.
HalsHalsdurchmesser / HalslängeFreiwinkelgeometrie für große Auskragung oder zur Vermeidung von Kollisionen.
AuskragungNutzbare AuskragungEinschränkungen bei Halter, Einspannung und Freigang in der Aussparung.
WinkelProfil- oder KegelwinkelWinkel und Form für konische, abgeschrägte oder Schwalbenschwanz-Werkzeuge.
MaterialWerkstoff / Härte des WerkstücksGenaue Werkstoffsorte, Zustand, Härte und Bearbeitungsverfahren.
BeschichtungAnforderungen an die BeschichtungAktuelle Beschichtung, falls angegeben; andernfalls die Anwendungsanforderungen beschreiben.
ToleranzKritische MaßtoleranzenGeben Sie die Abmessungen oder Oberflächen an, für die eine Toleranzbestätigung erforderlich ist.
AnzahlPrototyp / StückzahlAnzahl der Werkzeuge und erwartetes Wiederholungsvolumen.
Bei Formfräsern sind Maßangaben mit Toleranzen und ein exaktes Fräserprofil aussagekräftiger als eine ungefähre Abbildung allein. Fügen Sie nach Möglichkeit eine PDF-Zeichnung, eine CAD-Referenz, den aktuellen Werkzeugcode oder eine kommentierte Skizze bei.
Anwendungsorientierte Werkzeuge

Maßgefertigte Fräser je nach Bearbeitungsanforderung

Gehen Sie von der zu bearbeitenden Kontur und dem aktuellen Bearbeitungsproblem aus und bestimmen Sie dann die passende Fräserform sowie die für eine belastbare Prüfung nötigen Angaben.

01

Spezielle Nuten und Profile

T-Nuten, Schwalbenschwanznuten, Sonderwinkel oder Hinterschneidungen, die eine spezielle Werkzeugform erfordern.

Nützliche Angaben zur Angebotsanfrage: Nutprofil, Tiefe, Winkel, Zugang und Werkstoffsorte.

02

Tiefe Aussparungen und Freigang zum Halter

Tiefe Aussparungen, bei denen Halter oder Werkzeugschaft mit dem Werkstück kollidieren, bevor der Fräser die Kontur erreicht.

Nützliche Angaben zur Angebotsanfrage: Zeichnung der Aussparung, Auskragung, Haltergröße, Hals und Schneidenlänge.

03

3D-Formen und Oberflächenfeinbearbeitung

Gekrümmte Werkzeugwege oder besondere Anforderungen an Radius und Auskragung bei Formelementen und komplexen Oberflächen.

Nützliche Angaben zur Angebotsanfrage: Oberflächengeometrie, Werkstoff, Radius, angestrebte Oberflächenbeschaffenheit und vorhandenes Werkzeug.

04

Serienfertigung / OEM-Anforderungen

Ein einheitliches, nach Zeichnung gefertigtes Fräser, das für die planmäßige Produktion oder die Belieferung von Händlern benötigt wird.

Nützliche Angaben zur Angebotsanfrage: Freigegebene Zeichnung, Menge, Zielanwendung und Bedarf an Nachbestellungen.

Zeichnung zum Angebot

Von der Zeichnung eines Sonderwerkzeugs bis zum Angebot

Ein klar strukturierter Angebotsanfrageprozess hilft dabei, die erforderliche Geometrie, die Einsatzbedingungen und die Konditionen festzulegen, die vor der Fertigung bestätigt werden müssen.

01

Anforderungen senden

Nennen Sie uns Zeichnung, Werkzeugmuster oder Maße der Kontur, Werkstückmaterial und Stückzahl.

02

Technische Überprüfung

Bewerten Sie Schneidgeometrie, Kollisionsfreiheit, Toleranzen und Herstellbarkeit.

03

Spezifikation & Angebot

Bestätigen Sie die vorgeschlagenen Werkzeugabmessungen, die kaufmännischen Bedingungen und die jeweilige Lieferzeit.

04

Zeichnungs- und Musterfreigabe

Legen Sie vor Produktionsbeginn die Spezifikationen und etwaige Anforderungen zur Musterfreigabe fest.

05

Produktion und Nachlieferung

Gehen Sie entsprechend den bestätigten Auftragsanforderungen und dem künftigen Wiederholungsbedarf vor.

Werkzeuggeometrie, Anforderungen an die Bemusterung sowie Prüf- und Lieferbedingungen richten sich nach den freigegebenen Spezifikationen und dem Angebot.
Sonderwerkzeuge anfordern

Angebot und technische Daten für maßgefertigte Schaftfräser anfordern

Bitte senden Sie uns die Zeichnung, die aktuelle Werkzeugreferenz oder die Bearbeitungsanforderungen zu, damit die Geometrie und die Lieferbedingungen geprüft werden können. Fügen Sie bitte alle bereits vorliegenden technischen Informationen bei.

  • Werkzeugtyp, Durchmesser, Schaft und Schnittlänge
  • Radius, Winkel, Sonderprofil oder Anforderungen an den Halsfreiraum
  • Werkstoffsorte, Härte und Fräsvorgang
  • Zeichnung bzw. Musterwerkzeug-Referenz und kritische Toleranzen
  • Menge, Nachbestellbedarf und gegebenenfalls gewünschte Beschichtung

Preise und technische Daten anfordern

Bitte geben Sie in Ihrer Nachricht die Zeichnungsreferenz, die Werkzeuganforderungen und die Menge an.

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