Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

Startseite / Wendeschneidplatten zum Fräsen / RPMT-Wendeschneidplatten
Runde Hartmetall-Wendeschneidplatten

RPMT-Wendeschneidplatten für Profil- und Kopierfräsen

Vergleichen Sie die runden Hartmetall-Wendeschneidplatten RPMT08T2, RPMT10T3 und RPMT1204 nach Maßen, Geometrie, Hartmetallsorte und kompatibler EMR-Fräserbaureihe. Wählen Sie Platten für Profilfräsen, Formenbauschruppen, Konturbearbeitung und allgemeines Fräsen mit Rundplatten.

RPMT08T2 – runde Hartmetall-Wendeschneidplatte für Profil- und Kopierfräsen
RPMT08T2 Rund-Wendeschneidplatte
Technische Zeichnung eines RPMT-Wendeschneidplatte mit Angabe der IC-Dicke, des Lochdurchmessers und des Freiwinkels
Maße der RPMT-Wendeschneidplatten und Freiwinkelzeichnung
Gängige SuchgrößenRPMT08T2, RPMT10T3 und RPMT1204
PlattenformRunde positive Wendeschneidplatte
FreiwinkelrichtungBaureihe mit 11° positivem Freiwinkel
IndizierungMehrere nutzbare Positionen am Umfang
HauptanwendungsbereicheProfilfräsen, Kopierfräsen und Schruppen
FräserbaureiheEMR-/EMRW-Rundplattenfräser
Produktpositionierung

Stabile, runde Schneidkante für das Kontur-Schruppen

Ein runder Wendeschneidplatte verteilt die Schnittkraft auf eine gekrümmte Schneidkante und ermöglicht es, den Einsatz in mehrere neue Schnittpositionen zu verschieben. Diese Baureihe findet breite der wendeschneidplatte Anwendung, wenn Kantenfestigkeit, wechselnder Eingriff und Zugänglichkeit der Kontur wichtiger sind als die Erzeugung einer exakten 90°-Ecke.

360°

Runde Schneidkantenform

Der gekrümmte Eingriff eignet sich für Profil-, Kavitäten- und Formenbauschruppen.

R+

Hohe Kantenfestigkeit

Die Vollradiusform stützt die Schneide auch bei wechselndem radialem Eingriff zuverlässig ab.

IDX

Mehrere Wendepositionen

Wenden Sie die Platte, um den Verschleiß über den verfügbaren Schneidumfang zu verteilen.

EMR

Spezielles Fräsersystem

Stimmen Sie Plattengröße und Klemmform auf die vollständige EMR- oder EMRW-Fräserbezeichnung ab.

Plattenidentifikation

So lesen Sie eine RPMT-Plattenbezeichnung

RPMT bezeichnet eine Baureihe positiver, runder, austauschbarer Wendeschneidplatten. Die folgenden Größen- und Suffixcodes definieren den Inkreiskreis-Durchmesser, die Dicke, die Kantenbearbeitung, die Fräserausführung sowie die herstellerspezifische Geometrie.

Bestellen Sie immer mit vollständiger Bezeichnung. RPMT08T2, RPMT10T3, RPMT1204, RPMW und optisch ähnliche Rundplatten können sich in Dicke, Befestigungsbohrung, Spanfläche und Auflage im Plattensitz unterscheiden.

RRunde FormSchneidkantenform mit vollem Radius
P11° positiver FreiwinkelPositiver Freiwinkel unterhalb der Schneidkante
MToleranzklasse MMaßtoleranzcode nach ISO-Norm
TBohrung und SpanformKlemm- und Spanflächenkonfiguration
Bezeichnungen wie MO, MOE, JS, JSM und GM sind herstellerspezifische Endungen für Geometrie oder Kantenpräparation. Sie sind nicht universell austauschbar.
Produktfoto des Rundfräseinsatzes RPMT12T3
RPMT12T3 runde Hartmetall-Wendeschneidplatte
Abmessungen und Katalogmodelle

RPMT und zugehörige Spezifikationen für RPMW-Wendeschneidplatten

Der beiliegende Plattenkatalog führt die folgenden gängigen Rundplatten-Baureihen auf. Die Maße sind Katalogwerte in Millimetern; die Sortenverfügbarkeit hängt vom vollständigen Modell und der Geometrie ab.

Maßtabelle

Nutzen Sie die technische Zeichnung in der ersten Ansicht als visuelle Referenz und gleichen Sie diese Katalogmaße anschließend mit der vollständigen Platten- und Fräserbezeichnung ab.

IC — Inkreisdurchmesser (IC) T — Dicke der Wendeschneidplatte D / d1 — Durchmesser der Befestigungsbohrung α — Freiwinkel RPMT — Baureihe positiver Rundplatten RPMW — Zugehörige runde Klemmform
KatalogmodellHäufiger SuchbegriffIC (mm)T (mm)D (mm)αGeometrieKompatibilitätsrichtung
RPMW08T2MORPMW08T28.002.783.4011°MOFür RPMW08T2 vorgesehener Fräser mit Rund-Einsatz
RPMW1003MORPMW100310.003.184.4011°MOEMR-R5-Baureihe nach vollständigem Fräsermodell
RPMT1204MORPMT120412.004.764.4011°MOEMR / Rundplattenbaureihe nach Plattensitzausführung
RPMT08T2MO-JSRPMT08T28.002.583.4011°MO-JSKompakte EMR R4-Fräserbaureihe
RPMT10T3MO-JSRPMT10T310.003.974.4011°MO-JSEMR R5-Fräserbaureihe, sofern angegeben
RPMT1204MO-JSRPMT120412.004.764.4011°MO-JSGrößere EMR-Rundplatten-Fräserbaureihe
RPMT12T3 und RPMT1204 sind nicht automatisch dieselbe Wendeschneidplatte. Dickencode und Maße des Plattensitzes können abweichen. Orientieren Sie sich an der Kennzeichnung der vorhandenen Wendeschneidplatte oder an der vollständigen Fräserkörperbezeichnung, bevor Sie Ersatz wählen.
Geometrie und Suchvarianten

Die vollständige RPMT-Geometrie wählen, nicht nur die Grundgröße

Suchergebnisse gruppieren RPMT-Platten meist nach Grundgröße, doch die abschließende Geometrieendung bestimmt Schneidkante, Spanflächenform und Anwendungsrichtung. Die genaue Kombination muss zu Werkstoff und Plattensitz passen.

MO / MOE

Allgemeine Rundfräsform

Allgemeine Typenbezeichnung für Profil- und Schweres Schruppfräsen. Bitte überprüfen Sie den letzten Buchstaben, die Ausführung und die Sorte.

JS / JSM

Scharfe Fräserbaureihe

Wird häufig für geringere Schnittkraft oder für Edelstahl und schwierige Werkstoffe angeboten; prüfen Sie die herstellerspezifische Definition.

GM und weitere Endungen

Anwendungsspezifische Geometrie

Nur einsetzen, wenn alle Maß- und Anwendungsdaten zum vorhandenen Fräsersystem passen.

Die Seite nutzt Katalogmaße als Bestellreferenz. Marktübliche Endungen sind nur zur besseren Auffindbarkeit genannt und ersetzen keine technische Prüfung.
Sortenrichtung

RPMT-Sortenauswahl nach Werkstoff

Der Plattenkatalog nennt D530, D570, D580, D7320 und D9920S für die Rundplattenbaureihe. Nicht jede Sorte ist für jedes RPMT- oder RPMW-Modell lieferbar.

D530

Zähigkeitsorientierte Sortenrichtung für Stahl, Gusseisen und unterbrochene Fräsbedingungen.

D570

Universelle Sortenrichtung für Stahl und Edelstahl mit ausgewogenem Verhältnis von Schnittstabilität und Verschleißfestigkeit.

D580

Sortenrichtung für stabiles Fräsen von Stahl und Gusseisen, auch für ausgewählte Trockenbearbeitung.

D7320

Universelle PVD-Sortenrichtung für Stahl, Edelstahl und Gusseisen.

D9920S

Sortenrichtung für schwierige und ausgewählte gehärtete Werkstoffe, sofern Geometrie und Schnittdaten geprüft sind.

Bestätigen Sie die vollständige Kombination: Plattengröße + Geometrieendung + Hartmetallsorte. Die Sortenübersicht ist keine Bestandszusage für jede Artikelnummer.
Fräserkompatibilität

RPMT-Wendeschneidplatten auf EMR-Rundfräser abstimmen

Die beiliegenden Fräserkataloge ordnen Rundplatten EMR-Schaftfräsern, Einschraubfräsköpfen und EMR/EMRW-Aufsteckfräsern zu. Radiusbaureihe, Plattensitzgröße und Klemmteile müssen alle passen.

EMR-Fräser mit rundem Einsatz, bestückt mit RPMT-Hartmetall-Wendeschneidplatten

EMR-Fräser mit runden RPMT-Wendeschneidplatten

EMR-Fräser mit rundem Einsatz und Schaft für RPMT08T2, RPMT10T3 und RPMT1204

EMR-Rundfräser mit Schaft

EMR R4-BaureiheKompakte Fräser verwenden üblicherweise RPMT08T2. Typische Schaftfräserdurchmesser liegen bei etwa Ø 16–21 mm.
EMR R5-BaureiheMittlere Rundplattenfräser mit RPMT10T3 oder RPMW1003 gemäß vollständiger Plattensitz-Spezifikation.
EMR R6-BaureiheGrößere Schaft- oder Aufsteckfräser mit RPMT1204 oder, sofern angegeben, der verwandten Baureihe RPMW1204.
FräserausführungTypische FräserbaureiheTypischer FräserbereichKlemmform – ReferenzBestätigung erforderlich
EMR R4-SchaftfräserRPMT08T2Kompakte Körper Ø 16–21 mmSchraube der Klasse M3 / T10Vollständiges EMR-Modell und Skizze des Plattensitzes
EMR R5-SchaftfräserRPMT10T3 oder RPMW1003Mittelgroße Körper mit einem Durchmesser von 20–40 mmSchraube der Klasse M4 / T15Plattendicke, Bohrung und Klemmform
EMR R6-FräserRPMT1204 oder RPMW1204Größere Schaft- und AufsteckfräserBefestigungsteile der Klasse M4 je KörpermodellPlattensitzgröße, Radiusbaureihe und Plattenendung
Wählen Sie einen RPMT-Ersatz nicht allein nach dem Fräserdurchmesser. EMR-Fräser mit ähnlichem Außendurchmesser können unterschiedliche Plattenbaureihen R4, R5 oder R6 verwenden.
RPMT-Rund-Hartmetall-Wendeschneidplatten für das Profilfräsen, Schruppen und die Bearbeitung von Pressformen und Spritzgussformen
Vorteile runder Wendeschneidplatten

Warum runde Wendeschneidplatten für das Profilschruppen?

Runde Wendeschneidplatten überzeugen durch Kantenfestigkeit und flexiblen Eingriff. Ihr effektiver Einstellwinkel ändert sich mit der Schnitttiefe, deshalb verändern sich auch Schnittkräfte und Spanungsdicke, je tiefer die Platte eingreift.

Robuste SchneidkanteKeine scharfe Ecke bündelt die Last auf einen kleinen Punkt.
Gleichmäßiger VerschleißWenden Sie die Platte schrittweise, um frische Umfangsabschnitte zu nutzen.
Zugänglichkeit von KonturenGeeignet für konvexe Übergänge, Kavitäten und Freiform-Profilschruppen.
Wechselnder EinstellwinkelDer effektive Einstellwinkel ändert sich mit Eingriff und Schnitttiefe.
Programmierter Werkzeugradius und Restmaterial sind im CAM zu prüfen. Eine runde Wendeschneidplatte erzeugt weder scharfe Innenecken noch eine echte 90°-Ecke.
Fräsanwendungen

Anwendungen für RPMT-Rundplatten

Die tatsächliche Leistungsfähigkeit hängt vom vollständigen Fräserkörper, der Plattengemetrie, der Sorte, dem radialen Eingriff, der Maschinensteifigkeit und der Werkstückaufspannung ab.

01

Profil- und Kopierfräsen

Schruppen und Vorschruppen gekrümmter Flächen, Übergänge und wechselnder Konturen mit geeigneten EMR-Fräsern.

02

Schruppen im Formenbau

Tragen Sie Hauptmaterial in Formkavitäten vor dem Vor- und Endschlichten ab.

03

Schruppen von Taschen und Kavitäten

Bearbeiten Sie offene Taschen und Kavitätenböden, sofern Eckenmaterial und Werkzeugfreigang beherrscht werden.

04

Planfräsen mit Rundplatten

Nutzen Sie spezielle Plan- oder Aufsteckfräser für stabiles Planfräsen im Schruppgang und unterbrochenen Eingriff.

Auswahl-Checkliste

So wählen Sie eine RPMT-Wendeschneidplatte

1
Fräserkörper bestätigenNotieren Sie die vollständige EMR-, EMRW- oder kompatible Fräserbezeichnung.
2
Größenbaureihe bestimmenBestätigen Sie RPMT08T2, RPMT10T3, RPMT1204 oder die genaue RPMW-Variante.
3
Kernmaße prüfenPrüfen Sie IC, Dicke, Befestigungsbohrung und Freiwinkel.
4
Geometrieendung bestätigenGleichen Sie MO, MOE, JS, JSM, GM oder die vorhandene herstellerspezifische Bezeichnung ab.
5
Sorte wählenStimmen Sie Werkstoff, Härte, Unterbrechungen, Kühlung und Verschleißbild aufeinander ab.
6
Anwendung prüfenNennen Sie Profilfräsen, Formenschruppen, Taschenfräsen oder Planfräsen.
Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu RPMT-Wendeschneidplatten

Wozu dient eine RPMT-Wendeschneidplatte?
RPMT-Rundschneideinsätze werden hauptsächlich zum Profilfräsen, Kopierfräsen, Schruppen im Formenbau, zur Bearbeitung von Kavitäten sowie zum Schruppen von Stirnflächen in Verbindung mit kompatiblen Fräskörpern für Rundschneideinsätze eingesetzt.
Welche gängigen Größen gibt es für RPMT-Wendeschneidplatten?
Häufige Suchgrößen sind RPMT08T2, RPMT10T3 und RPMT1204. Der beiliegende Katalog führt zusätzlich die verwandten Baureihen RPMW08T2 und RPMW1003 auf. Prüfen Sie stets die vollständige Endung und die Maße.
Sind RPMT12T3 und RPMT1204 austauschbar?
Gehen Sie von keiner Austauschbarkeit aus. Dickencode, Befestigungsbohrung und Plattensitzgeometrie können abweichen. Gleichen Sie die vollständige Kennzeichnung der Platte und die Fräserzeichnung ab.
Welcher Fräser verwendet RPMT-Wendeschneidplatten?
EMR- und EMRW-Rund-, Profil- und Kopierfräser verwenden üblicherweise RPMT- oder verwandte RPMW-Platten. Die Fräserbaureihen R4, R5 und R6 entsprechen in der Regel unterschiedlichen Plattenbaureihen.
Wie viele Schneidkanten hat eine runde RPMT-Wendeschneidplatte?
Eine runde Platte hat – anders als eine Vierkantplatte – keine feste Zahl diskreter Ecken. Sie lässt sich je nach Plattensitz, Klemmung und Verschleißbild über mehrere nutzbare Positionen am Umfang wenden.
Preis- und Kompatibilitätsprüfung

Preisanfrage für RPMT-Wendeschneidplatten

Senden Sie die vollständigen Platten- und Fräserangaben, damit Größe, Geometrie, Sorte und Passung im EMR-Fräser vor dem Angebot geprüft werden können.

Vollständige RPMT- oder RPMW-Plattenbezeichnung oder ein deutliches Foto beider Seiten EMR-/EMRW-Fräserkörpermodell, Durchmesser, Radiusbaureihe und Zähnezahl Werkstoff, Härte und Bearbeitungsart Aktuelle Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Tiefe, Auskragung und Kühlmittelart Benötigte Menge, Verpackung und aktuelles Verschleiß- oder Ausfallbild
Nach oben scrollen

Steigern Sie Ihren Umsatz noch heute

Was Sie brauchen, ist ein echter Veteran in der CNC-Werkzeugindustrie. Lassen Sie sich von ONMY-Werkzeugen dabei helfen, die Nr. 1 in diesem Bereich zu werden.