Kundenspezifische Hartmetall-Wendeschneidplatten nach Ihrer Zeichnung gefertigt.
Von Sonderprofilplatten und kundenspezifischen Spanbrechern bis hin bis Nachfertigungen für nicht mehr lieferbare Platten – ONMY Toolings unterstützt Sie dabei, aus Ihrer Zeichnung oder einem vorhandenen Muster eine fertigungsgerechte Schneidwerkzeuglösung bis machen.
Pressen, Sintern und Präzisionsschleifen im eigenen Haus. Breite Auswahl an Hartmetallsorten und Beschichtungen, wobei die Beschichtung durch spezialisierte Partner erfolgt.
Fertigung nach Zeichnung · Prototypen und Kleinserien · Geheimhaltungsvereinbarung möglich
*Vorbehaltlich der Prüfung der Zeichnung, der Geometrie, der verfügbaren Spezifikationen, der Werkzeuganforderungen und der Bestellmenge. Die Vorlaufzeit für Prototypen beträgt in der Regel etwa 20 Tage.
Fertigungsmöglichkeiten für kundenspezifische Hartmetall-Wendeschneidplatten
Wenn eine Katalogplatte nicht zur Geometrie, zur Klemmaufnahme oder zur Bearbeitungsaufgabe passt, prüfen wir anhand Ihrer Teile- und Werkzeugdaten eine Sonderlösung.
Sonderprofile
Sonderkonturen, Radien und Formschneidgeometrien, die auf die in Ihrer Zeichnung angegebenen Anforderungen zugeschnitten sind.
Ersatzplatten
Nachfertigungen für veraltete oder nicht mehr lieferbare Platten – geprüft anhand eines Originalmusters, einer Zeichnung oder einer Markenbezeichnung.
Maßgefertigte Schneidkanten
Anwendungsspezifische Schneidkantenvorbereitung, Spanbrechergeometrie und Details zur Schneidkante, vorbehaltlich einer Machbarkeitsprüfung.
Bohrungen und Klemmpassung
Individuelle Befestigungsbohrungen und Schnittstellendetails, abgestimmt auf Aufnahme, Montage und Freigang des Werkzeughalters.
Plattenformen und Werkzeugbeispiele
Fotos, die zuvor auf dieser Seite bis sehen waren – zusammengestellt, um verschiedene Plattenformen, Werkzeugaufnahmen und Formwerkzeug-Anwendungen bis zeigen.



Geometrie, Hartmetallsorte und Beschichtungsoptionen
Die Zeichnung legt die Form fest. Werkstoff, Bearbeitungsvorgang und Schnittbedingungen bestimmen maßgeblich die Wahl der Hartmetallsorte, die Kantenbehandlung und die geeignete Beschichtung.
Profil- und Kantengeometrie
Spezielle Konturen, Nasenradien, Freiwinkel, Spanbrecher, Kantenhonen und T-Flächen.
Optionen für Hartmetall-Substrate
Die Wahl der Güten richtet sich nach dem Werkstückmaterial und den Bearbeitungsbedingungen. Die konkrete Verfügbarkeit wird projektbezogen bestätigt.
Beschichtungen durch spezialisierte Partner
PVD-, CVD- und spezifische Beschichtungsverfahren können im Hinblick auf die jeweilige Anwendung und den Produktionsprozess geprüft werden.
Benutzerdefinierte Halterungsschnittstellen
Überprüfung der Schraubenlöcher, Auflageflächen und Kontaktgeometrie hinsichtlich der Eignung für den vorgesehenen Werkzeughalter.
Von der Zeichnung bis zur Auslieferung
Wir klären vor Produktionsbeginn, was technisch erforderlich ist. Sie erhalten die vereinbarten Spezifikationen, Preise und Zeitpläne für Ihr individuelles Projekt – und keine pauschalen Versprechungen.
Machbarkeitsprüfung
Profil, kritische Maße, Toleranzen und den verfügbaren Fertigungsweg prüfen.
Menge & Angebot
Probe- oder Serienmenge bestätigen, anschließend Preis, ggf. Werkzeugkosten und Terminplan nennen.
Fertigung
Pressen, Sintern und Schleifen erfolgen im eigenen Haus; Beschichtungen werden von qualifizierten externen Partnern durchgeführt.
Prüfung
Sichtprüfung aller Einsätze sowie gezielte Stichprobenprüfung kritischer technischer Merkmale.
Versand
Fertige Werkzeuge verpacken und per vereinbartem Kurier- oder Speditionsdienst versenden.
Auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe zugeschnitten
Nennen Sie uns Werkstückmaterial, Bezeichnung des vorhandenen Werkzeugs oder der Platte und das bis bearbeitende Merkmal. Anhand dieser Angaben lässt sich klären, ob eine Standardplatte ausreicht oder ob eine Sondergeometrie geprüft werden sollte.
Sonderplatte anfragen →Präzisionsfertigung, praxisorientierte Qualitätskontrolle
Für kundenspezifische Geometrien sind sowohl ein praktikables Fertigungsverfahren als auch ein klarer Prüfplan erforderlich. Wir prüfen kritische Merkmale anhand der Zeichnung, anstatt für jedes Teil dieselbe Toleranz anzuwenden.
Fertigungsweg
- Intern: Pressen, Sintern und Präzisionsschleifen von Hartmetall.
- Externe Partner: Beschichtungsverfahren, die auf die genehmigten technischen Anforderungen abgestimmt sind.
- Sonderausführung: Spezielle Profile, Spanbrecher, Kanten und Befestigungsmerkmale werden vor der Fertigung geprüft.
- Maßhaltigkeit: Bei vereinbarten Merkmalen kann eine Toleranz von ±0,01 mm erreicht werden, vorbehaltlich der Machbarkeit und der Messmethode.
Prüfung und Dokumentation
Zu den Prüfgeräten gehören SISCO 3D Optical Profilometer und Mitutoyo PJ-Plus.
- 100 % Sichtprüfung: Oberflächenbeschaffenheit und Defekte an der Schneidkante.
- SPC-/AQL-Stichprobenverfahren: Maß- und Formeigenschaften, Kantenverrundung / K-Land und 3D-Spanbrecherform.
- Probenahme aus Beschichtungschargen: Die Beschichtungseigenschaften werden gegebenenfalls chargenweise überprüft.
- Dokumente: Prüfberichte und Materialzertifikate sind entsprechend den Projektanforderungen verfügbar.
Mindestbestellmenge, Prototypen und Produktionszeitplan
Verschaffen Sie sich einen klaren Ausgangspunkt für den Einkauf. Endgültige Mengen, Toleranzen und Lieferzeiten bestätigen wir nach Prüfung der konkreten Plattengedometrie und des Auftrags.
Kleine Bestellungen sind willkommen
Die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Einsätze beginnt bei 10 Stück. Prototypen- und Testmengen sind auf Anfrage möglich.
Angebot & Muster
Ein Angebot liegt in der Regel innerhalb von 24 Stunden sobald ausreichende Angaben vorliegen. Die Prototypenfertigung dauert in der Regel etwa 20 Tage.
Produktionsvorlaufzeit
Die übliche Produktionszeit beträgt etwa 20–30 Tage, abhängig von der Geometrie, den Beschichtungsanforderungen und dem Auftragsvolumen.
Kann eine vorhandene Form nicht genutzt werden, können Kosten für neue Werkzeuge oder Formen anfallen. Anfallende Kosten werden vor Produktionsfreigabe genannt.
Häufig gestellte Fragen zu maßgefertigten Hartmetalleinsätzen
Schnelle Antworten für Ingenieure, Maschinenbauunternehmen, Importeure und Einkäufer bei Erstausrüstern.
Können Sie Hartmetall-Wendeschneidplatten nach meiner Zeichnung herstellen?
Ja. Wir akzeptieren PDF-, STEP-, DXF- und DWG-Dateien. Eine bemaßte Zeichnung mit den wichtigsten Toleranzen ist für die Angebotserstellung besonders hilfreich.
Können Sie eine nicht mehr erhältliche oder markenspezifische Einlage nachproduzieren?
Wir können anhand eines vorhandenen Musters oder einer Markenbezeichnung prüfen, ob eine Nachfertigung möglich ist. Fotos oder Modellnummern helfen beim Einstieg; kritische Geometrien müssen vor der Fertigung ggf. vermessen werden.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge beginnt bei 10 Stück. Die endgültige Mindestbestellmenge und der Werkzeugbedarf hängen von der konkreten Konstruktion und dem Verfahren ab.
Welche Toleranzen können Sie erreichen?
Wir können Toleranzen bis hinunter bis ±0,01 mm bei vereinbarten Merkmalen bewerten. Die bestätigte Toleranz für jede kritische Abmessung wird im Rahmen der technischen Überprüfung dokumentiert.
Wie lang ist die übliche Lieferzeit?
Angebote werden in der Regel innerhalb von etwa 24 Stunden nach Eingang ausreichender Informationen erstellt, Prototypen sind nach etwa 20 Tagen fertig und die Serienfertigung dauert etwa 20 bis 30 Tage. Die tatsächlichen Fristen hängen vom Design, der Stückzahl und der Beschichtung ab.
Sind Muster und kleine Probebestellungen erhältlich?
Ja. Test- und Prototypenbestellungen sind möglich, vorbehaltlich der technischen Machbarkeit und etwaiger Werkzeug- oder Formkosten.
Wie werden Kundenzeichnungen behandelt?
Wir können eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen. Wenn Zeichnungen an einen Beschichtungs- oder Produktionspartner weitergegeben werden müssen, werden sensible, identifizierende Informationen, soweit möglich, entfernt, und es werden Vertraulichkeitsvereinbarungen geschlossen.
Angebot für kundenspezifische Hartmetall-Wendeschneidplatten anfordern
Nennen Sie uns Plattenform oder -bezeichnung, Werkstückmaterial, benötigte Menge und ggf. kritische Maße. Eine kurze Nachricht genügt.
- 2D-Zeichnung, 3D-Datei oder Angaben bis einem vorhandenen Muster
- Werkstückmaterial und Bearbeitungsvorgang
- Platten- oder Halterbezeichnung, falls vorhanden
- Menge und angestrebter Zeitrahmen
Falls Sie eine Zeichnung haben, senden Sie bitte zunächst eine erste Nachricht. Dateien können separat über einen vereinbarten Kanal ausgetauscht werden.
Senden Sie Ihre Anfrage
Füllen Sie das untenstehende Formular aus und teilen Sie uns mit, was Sie benötigen.