Applications des outils de coupe
Découvrez notre gamme de fraises en carbure, de plaquettes de tournage, de forets en carbure et de solutions d'outils de coupe sur mesure, classées par matériau de la pièce, opération d'usinage et exigences d'application.
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Choisissez vos outils de coupe en fonction du matériau, du type d'outil et du problème
Utilisez ce sélecteur rapide pour déterminer une orientation de départ. Le choix définitif de l'outil doit également tenir compte de la rigidité de la machine, du système de serrage, du porte-à-faux de l'outil, du revêtement, du liquide de refroidissement et des paramètres de coupe.
Sélecteur rapide d'applications
Sélectionnez le matériau de votre pièce, la catégorie d'outil et le principal problème d'usinage pour obtenir des recommandations.
Conseils d'utilisation en fonction du matériau
Selon les matériaux, il faut adapter la résistance du tranchant, l'espacement des goujures, le revêtement, la stratégie de refroidissement et les paramètres de coupe.
Aluminium
L'accent est mis sur la netteté des arêtes de coupe, l'évacuation des copeaux, la prévention de l'adhérence et un bon état de surface.
Acier inoxydable
L'orientation de l'outil doit permettre de réduire la chaleur, d'éviter les frottements et d'assurer une coupe stable dans les matériaux en acier inoxydable.
Acier trempé
Une géométrie rigide, la stabilité du revêtement et un engagement contrôlé sont des facteurs importants pour le fraisage de l'acier trempé.
Acier à haute dureté
Pour les applications HRC60 et HRC65, privilégiez la résistance des arêtes, la résistance à l'usure et une dureté élevée de l'outil.
Titane et alliages résistants à la chaleur
Le contrôle de la chaleur, la formation des copeaux et la pression exercée par l'outil sont des facteurs essentiels pour le titane et les alliages résistants aux hautes températures.
Cuivre, laiton et bronze
Utilisez une géométrie précise et un contrôle stable des copeaux pour réduire les bavures, les traces de copeaux et les défauts de finition des arêtes.
Acrylique et plastiques
Une coupe nette, l'évacuation des copeaux et une faible production de chaleur permettent d'éviter la fusion, les bavures et la fissuration des arêtes.
Fonte et graphite
Pour les matériaux abrasifs, la résistance à l'usure des outils, la préparation des arêtes et le choix du revêtement sont des facteurs importants.
Pages consacrées aux applications des fraises en bout
Consultez les pages consacrées aux fraises lorsque vous recherchez des outils de fraisage en fonction du matériau, de la forme de l'outil, du nombre de cannelures, du sens du revêtement ou d'un problème d'usinage.
Structure actuelle d'application des fraises coniques
- Guide des matériaux pour fraises en bout — Choisissez les fraises en fonction du matériau de la pièce à usiner.
- Fraises en bout pour l'aluminium — usinage des métaux non ferreux et évacuation des copeaux.
- Fraises en U pour l'acier inoxydable — contrôle de la chaleur et de l'écrouissage.
- Fraises en bout pour acier trempé — choix des outils de fraisage pour matériaux durs.
- Fraises pour acier à haute dureté — Directives HRC60 et HRC65.
- Fraises pour le titane et les alliages résistants aux hautes températures — l'usinage des alliages difficiles.
Assistance technique pour toutes les catégories d'outils de coupe
Ce centre d'applications peut évoluer au rythme de vos gammes de produits, qu'il s'agisse de fraisage, de tournage, de perçage ou de projets d'outillage sur mesure.
Fraises en carbure
Prise en charge des applications suivantes : rainurage, fraisage latéral, profilage, finition, ébauche, fraisage de contours et fraisage de cavités profondes.
- Outils à bout carré, à bout arrondi, à rayon d'angle et à longue portée
- 2 cannelures, 3 cannelures, 4 cannelures et sens d'ébauche
- Fraises sur mesure et adaptées à chaque matériau
Plaquettes de tournage
Prise en charge des applications de tournage extérieur, d'alésage, de dressage, de finition et de tournage d'ébauche sur des pièces de différents matériaux.
- Tournage de l'acier, de l'acier inoxydable, de la fonte et des métaux non ferreux
- Pas, brise-copeaux et sens de la géométrie de la plaquette
- Assistance pour l'ébauche, la semi-finition et la finition
Forets au carbure
Assistance technique pour le perçage, la stabilité de perçage, l'évacuation des copeaux, la qualité des trous et le choix des forets en fonction du matériau.
- Perçage de l'acier inoxydable, de l'acier, de l'aluminium et de matériaux difficiles
- Revêtement, conception des rainures et direction du liquide de refroidissement
- Exigences spécifiques concernant le diamètre ou le rapport profondeur/diamètre
Outils de coupe sur mesure
Pour les dimensions hors normes, les profilés spéciaux, les outils réalisés d'après plan et les applications d'usinage complexes.
- Diamètre, longueur de rainure, rayon, col et tige sur mesure
- Revêtement spécial et géométrie adaptée au matériau
- Analyse d'un outil à partir d'un dessin ou d'une photo d'échantillon
Présentation générale de l'application « Matériau-Outil »
Utilisez ce tableau comme point de départ pour comparer les besoins en matière de fraisage, de tournage, de perçage et d'outillage sur mesure.
| Matériau de la pièce | Problèmes courants liés à l'usinage | Orientation de l'outil | Page associée / Action |
|---|---|---|---|
| Aluminium / Métaux non ferreux | Accumulation de matière sur les bords, soudure des copeaux, bavures et obstruction due aux copeaux. | Arête tranchante, bonne évacuation des copeaux, rainure polie ou sens de faible frottement. | Fraises en bout pour l'aluminium |
| Acier inoxydable | Accumulation de chaleur, écrouissage, usure des arêtes et durée de vie réduite de l'outil. | Revêtement résistant à la chaleur, alimentation stable, arête de coupe plus résistante et engagement contrôlé. | Fraises en acier inoxydable |
| Acier trempé | Éclats, usure en cratères, mauvaise finition et force de coupe élevée. | Géométrie rigide, rayon d'angle, pointe sphérique pour le contournage et le fraisage dur, sens de passe. | Fraises en acier trempé |
| Acier à haute dureté | Micro-écaillage, usure rapide et problèmes de stabilité aux duretés HRC60 / HRC65. | Utilisation d'outils à haute dureté, longueur de coupe réduite, rayon d'angle et réglage stable. | Outils en acier à haute dureté |
| Titane / Alliages résistants aux hautes températures | Concentration de chaleur, usure des entailles, pression de l'outil et vibrations. | Une géométrie résistante à la chaleur, une bonne évacuation des copeaux, un revêtement adapté et une charge de coupe maîtrisée. | Outils en titane et HTA |
| Cuivre / Acrylique / Plastique | Taches, fusion, bavures, mauvaise qualité des bords ou adhérence des copeaux. | Arête de coupe tranchante, faible dégagement de chaleur, bon évacuation des copeaux et stratégie de finition soignée. | Applications du cuivre et du plastique |
| Matériau ou caractéristique de pièce non standard | La géométrie standard des outils ne permet pas de répondre aux exigences en matière de caractéristiques, de finition, de portée ou de tolérance. | Examiner le plan, l'échantillon de l'outil existant, la dureté du matériau et les détails d'application en vue de la conception d'un outil sur mesure. | Envoyer une demande de réexamen |
Choisissez en fonction du problème d'usinage
Lorsque le choix de l'outil approprié n'est pas évident, partez du problème d'usinage. La géométrie de l'outil, son revêtement, le nombre de cannelures, le porte-à-faux et les paramètres de coupe ont tous une incidence sur les performances de l'outil.
- Ébréchure ou rupture de l'outil
- Durée de vie réduite de l'outil ou usure rapide
- Bruit, vibrations ou finition médiocre
- Accumulation de matière sur les bords, résidus de copeaux ou bavures
- Usinage de cavités profondes ou problèmes d'accès
Ébréchures ou cassures
Vérifiez le porte-à-faux de l'outil, la charge de coupe, la profondeur de coupe, le serrage de la pièce, le faux-rond et la géométrie de l'outil.
Durée de vie réduite des outils
Vérifiez le revêtement, le sens de coupe spécifique au matériau, les vitesses et les avances, le liquide de refroidissement et le profil d'usure de l'outil.
Mauvais état de surface
Vérifiez la marge de finition, le nombre de goujures, l'usure de l'outil, le faux-rond, les vibrations et la forme correcte de l'outil.
Problèmes liés à la profondeur de la cavité ou à la portée
Utilisez le porte-à-faux stable le plus court possible et envisagez une longue portée, un col raccourci ou une conception d'outil sur mesure.
Ressources techniques associées
Utilisez ces guides techniques en complément des fiches d'application pour vérifier les dimensions, le sens d'application du revêtement, les paramètres et le choix des outils.
Comment choisir des fraises en carbure
Guide général de sélection en fonction du matériau, de l'opération, de la forme, du nombre de cannelures, du revêtement et de la longueur de l'outil.
Revêtements pour fraises en bout
Comparez le sens d'application du revêtement sur l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier trempé, le titane et les matériaux abrasifs.
Vitesses et avances
Comprendre la vitesse de rotation (RPM), la vitesse d'avance, la charge de copeaux et les paramètres de coupe de référence pour les fraises en carbure.
Dimensions des fraises en bout
Vérifiez le diamètre de coupe, le diamètre de la tige, la longueur de la rainure, la longueur totale et la correspondance entre les dimensions métriques et en pouces.
Convention de nommage
Comprendre la logique des codes de référence ONMY, le nombre de cannelures, le type de lame, le code de longueur et le code de taille.
Dépannage
Identifier les ébréchures, les cassures, les vibrations, les dépôts de matière, les finitions médiocres et la durée de vie réduite des outils.
Demande de recommandation d'outils en fonction de l'application
Veuillez nous indiquer le matériau de votre pièce, l'opération d'usinage, le problème actuel rencontré avec l'outil, la finition souhaitée et, si possible, le plan. ONMY pourra ainsi examiner votre cas et vous proposer une solution adaptée en matière d'outillage.
FAQ sur l'utilisation des outils de coupe
Qu'est-ce qu'une page d'application d'outils de coupe ?
Il s'agit d'une page de sélection d'applications qui aide les utilisateurs à choisir les outils de coupe adaptés en fonction du matériau de la pièce, de la catégorie d'outil, de l'opération d'usinage et des problèmes courants liés aux outils.
Cette page « Applications » concerne-t-elle uniquement les fraises en carbure ?
Non. Cette page est conçue comme un centre complet dédié aux applications des outils de coupe. Sa structure actuelle comprend des pages consacrées aux applications des fraises, mais elle peut également traiter des plaquettes de tournage, des forets en carbure et des outils de coupe sur mesure.
Comment choisir un outil en fonction du matériau ?
Commencez par déterminer le matériau de la pièce, puis vérifiez l'opération, le diamètre de l'outil, le nombre de cannelures, le revêtement, la rigidité de la machine, le liquide de refroidissement et l'état de surface requis. Les pages consacrées aux applications spécifiques à chaque matériau peuvent vous fournir des indications plus détaillées.
ONMY peut-il recommander des plaquettes ou des forets en fonction de l'application ?
Oui. Vous pouvez nous envoyer les informations suivantes : le matériau, le type d'opération, le plan, le modèle d'outil actuel et le problème d'usinage rencontré. ONMY pourra alors examiner votre demande et vous proposer une solution en matière d'outillage.
Que dois-je envoyer pour que ma candidature soit examinée ?
Veuillez nous indiquer le matériau de la pièce, sa dureté, le type d'outil, son diamètre, la longueur de coupe, l'opération à réaliser, le problème d'usinage actuel, les exigences en matière de finition de surface, la quantité, ainsi qu'un dessin ou une photo de l'échantillon si vous en disposez.
