Aplicaciones de las herramientas de corte
Encuentre fresas de metal duro, insertos para torneado, brocas de metal duro y soluciones personalizadas de herramientas de corte según el material de la pieza, la operación de mecanizado y los requisitos de la aplicación.
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Elige las herramientas de corte según el material, el tipo de herramienta y el problema
Usa este selector rápido para encontrar una orientación inicial. La selección final de la herramienta también debe tomar en cuenta la rigidez de la máquina, la sujeción de la pieza, el saliente de la herramienta, el recubrimiento, el refrigerante y los parámetros de corte.
Selector rápido de aplicaciones
Selecciona el material de la pieza de trabajo, la categoría de herramienta y el principal problema de mecanizado para ver una recomendación.
Instrucciones de aplicación según el material
Los distintos materiales requieren diferentes niveles de resistencia del filo de corte, espacio entre canales, recubrimiento, estrategia de refrigeración y configuración de los parámetros de corte.
Aluminio
Enfócate en los filos de corte afilados, la evacuación de virutas, la prevención de adherencias y un buen acabado superficial.
Acero inoxidable
La orientación de la herramienta debe reducir el calor, evitar el roce y facilitar un corte estable en materiales inoxidables.
Acero endurecido
La geometría rígida, la estabilidad del recubrimiento y el acoplamiento controlado son factores importantes para el fresado de acero endurecido.
Acero de alta dureza
Para aplicaciones con HRC60 y HRC65, priorice la resistencia de los bordes, la resistencia al desgaste y una herramienta de alta dureza.
Titanio y aleaciones resistentes al calor
El control del calor, la formación de virutas y la presión de la herramienta son factores clave para el titanio y las aleaciones de alta temperatura.
Cobre, latón y bronce
Utilice una geometría precisa y un control estable de la viruta para reducir las rebabas, las manchas y la mala calidad de los bordes.
Acrílico y plásticos
Un corte limpio, la evacuación de virutas y la baja generación de calor ayudan a evitar la fusión, las rebabas y las grietas en los bordes.
Hierro fundido y grafito
En el caso de los materiales abrasivos, son importantes la resistencia al desgaste de las herramientas, la preparación de los bordes y la selección del recubrimiento.
Páginas sobre aplicaciones de fresas de extremo
Utiliza las páginas de aplicaciones de fresas de extremo cuando necesites herramientas de fresado según el material, la forma de la herramienta, el número de canales, la dirección del recubrimiento o algún problema de mecanizado.
Estructura actual de la aplicación de la fresa de extremo
- Guía de materiales para fresas de extremo — Elige las fresas según el material de la pieza de trabajo.
- Fresas de extremo para aluminio — Fresado de metales no ferrosos y evacuación de virutas.
- Fresas de extremo para acero inoxidable — control del endurecimiento por calor y por deformación.
- Fresas de extremo para acero endurecido — Selección de herramientas de fresado para materiales duros.
- Fresas de extremo para acero de alta dureza — Especificaciones HRC60 y HRC65.
- Fresas para titanio y aleaciones de alta temperatura — el mecanizado de aleaciones difíciles.
Apoyo a las aplicaciones en todas las categorías de herramientas de corte
Este centro de aplicaciones puede adaptarse al crecimiento de sus líneas de productos, incluyendo proyectos de fresado, torneado, taladrado y herramientas a medida.
Fresas de metal duro
Soporte de aplicaciones para ranurado, fresado lateral, perfilado, acabado, desbaste, fresado de contornos y fresado de cavidades profundas.
- Herramientas cuadradas, de punta redonda, de radio de esquina y de largo alcance
- 2 canales, 3 canales, 4 canales y dirección de desbaste
- Fresas específicas para cada material y a medida
Insertos de torneado
Soporte para aplicaciones de torneado exterior, mandrinado, refrentado, acabado y torneado en bruto en diferentes materiales de piezas de trabajo.
- Torneado de acero, acero inoxidable, hierro fundido y metales no ferrosos
- Grado, rompevirutas y dirección de la geometría de la plaquita
- Apoyo para el desbaste, el semiacabado y el acabado
Brocas de carburo
Asistencia técnica para la realización de perforaciones, la estabilidad de la perforación, la evacuación de virutas, la calidad de los orificios y la selección de brocas específicas para cada material.
- Perforación de acero inoxidable, acero, aluminio y materiales difíciles
- Recubrimiento, diseño de las ranuras y dirección del refrigerante
- Requisitos de diámetro personalizado o de relación profundidad-diámetro
Herramientas de corte a medida
Para dimensiones no estándar, perfiles especiales, herramientas basadas en planos y aplicaciones de mecanizado complejas.
- Diámetro, longitud de la ranura, radio, cuello y vástago personalizados
- Recubrimiento especial y geometría específica para cada material
- Revisión de herramientas basada en un dibujo o una foto de muestra
Descripción general de la aplicación «Del material a la herramienta»
Utilice esta tabla como punto de partida para comparar los requisitos de material en aplicaciones de fresado, torneado, taladrado y herramientas a medida.
| Material de la pieza | Desafío común en el mecanizado | Dirección de la herramienta | Página relacionada / Acción |
|---|---|---|---|
| Aluminio / No ferrosos | Acumulación de material en los bordes, soldadura de virutas, rebabas y obstrucción por virutas. | Filo afilado, buena evacuación de virutas, canal pulido o dirección de baja fricción. | Fresas de extremo para aluminio |
| Acero inoxidable | Acumulación de calor, endurecimiento por deformación, desgaste de los bordes y vida útil corta de la herramienta. | Recubrimiento resistente al calor, alimentación estable, filo de corte más resistente y acoplamiento controlado. | Fresas de acero inoxidable |
| Acero endurecido | Desastillamiento, desgaste en forma de cráteres, acabado deficiente y fuerza de corte elevada. | Geometría rígida, radio de esquina, punta esférica para el contorneado y fresado de materiales duros en cualquier dirección. | Fresas de acero endurecido |
| Acero de alta dureza | Microastillamiento, desgaste rápido y problemas de estabilidad en HRC60 / HRC65. | Herramienta de alta dureza, longitud de corte corta, radio de esquina y configuración estable. | Herramientas de acero de alta dureza |
| Titanio / Aleaciones para altas temperaturas | Concentración de calor, desgaste en la muesca, presión de la herramienta y vibraciones. | Geometría resistente al calor, evacuación de virutas, recubrimiento adecuado y carga de corte controlada. | Herramientas de titanio y HTA |
| Cobre / Acrílico / Plástico | Manchas, derretimiento, rebabas, mala calidad de los bordes o adherencia de virutas. | Filo de corte afilado, baja generación de calor, buena eliminación de virutas y estrategia de acabado limpio. | Aplicaciones del cobre y el plástico |
| Características no estándar de materiales o piezas | La geometría estándar de la herramienta no puede cumplir con los requisitos de características, acabado, alcance o tolerancia. | Revisa el plano, la muestra de la herramienta antigua, la dureza del material y los detalles de la aplicación para el diseño de una herramienta a medida. | Enviar solicitud de revisión |
Selecciona según el problema de mecanizado
Cuando no esté claro cuál es la herramienta adecuada, comience por analizar el problema de mecanizado. La geometría de la herramienta, el recubrimiento, el número de canales, el saliente y los parámetros de corte influyen en el rendimiento de la herramienta.
- Desgaste o rotura de la herramienta
- Vida útil corta de la herramienta o desgaste rápido
- Ruidos, vibraciones o acabado deficiente
- Bordes con acumulación de material, adherencias de virutas o rebabas
- Problemas de mecanizado en cavidades profundas o de alcance
Astillamiento o rotura
Verifica el saliente de la herramienta, la carga de corte, la profundidad de corte, la sujeción de la pieza, la excentricidad y la geometría de la herramienta.
Vida útil corta de las herramientas
Revisa el recubrimiento, la dirección de corte específica para cada material, las velocidades y avances, el refrigerante y el patrón de desgaste de la herramienta.
Mal acabado superficial
Verifica el margen de acabado, el número de estrías, el desgaste de la herramienta, la excentricidad, la vibración y que la herramienta tenga la forma correcta.
Problemas de cavidad profunda o de alcance
Utiliza el saliente estable más corto posible y considera el uso de herramientas de largo alcance, de cuello reducido o de diseño personalizado.
Recursos técnicos relacionados
Utilice estas guías técnicas junto con las páginas de aplicaciones para verificar las dimensiones, la dirección del recubrimiento, los parámetros y la selección de herramientas.
Cómo elegir fresas de metal duro
Guía general de selección según el material, la operación, la forma, el número de ranuras, el recubrimiento y la longitud de la herramienta.
Recubrimientos para fresas de extremo
Compara la dirección del recubrimiento en el aluminio, el acero inoxidable, el acero endurecido, el titanio y los materiales abrasivos.
Velocidades y avances
Comprender las nociones básicas sobre las revoluciones por minuto (RPM), la velocidad de avance, la carga de viruta y los parámetros de corte para las fresas de metal duro.
Tamaños de fresas de extremo
Revisa el diámetro de corte, el diámetro del vástago, la longitud de la ranura, la longitud total y la correspondencia entre medidas métricas y en pulgadas.
Convención de nomenclatura
Comprender los códigos de los números de modelo de ONMY, el número de ranuras, el tipo de cuchilla, el código de longitud y la lógica de los códigos de tamaño.
Solución de problemas
Identifica el astillamiento, la rotura, las vibraciones, la acumulación de material en el filo, el acabado deficiente y la vida útil corta de las herramientas.
Solicitar recomendación de herramientas basadas en aplicaciones
Envíenos información sobre el material de la pieza, la operación de mecanizado, el problema actual con la herramienta, el acabado deseado y el plano, si lo tiene. ONMY puede analizar su aplicación y sugerirle una herramienta adecuada.
Preguntas frecuentes sobre el uso de herramientas de corte
¿Qué es una página de aplicaciones de herramientas de corte?
Es una página de selección de aplicaciones que ayuda a los usuarios a elegir las herramientas de corte adecuadas según el material de la pieza de trabajo, la categoría de la herramienta, la operación de mecanizado y los problemas comunes de las herramientas.
¿Esta página de aplicaciones es solo para fresas de metal duro?
No. Esta página está diseñada como un centro completo de aplicaciones de herramientas de corte. La estructura actual incluye páginas sobre aplicaciones de fresas de punta, y también puede abarcar insertos de torneado, brocas de carburo y herramientas de corte personalizadas.
¿Cómo debo elegir una herramienta según el material?
Comience por el material de la pieza de trabajo y, a continuación, confirme la operación, el diámetro de la herramienta, el número de canales, el recubrimiento, la rigidez de la máquina, el refrigerante y el acabado superficial requerido. Las páginas de aplicaciones específicas para cada material pueden ofrecer una guía más detallada.
¿Puede ONMY recomendar insertos o brocas según la aplicación?
Sí. Puedes enviar el material, el tipo de operación, el plano, el modelo actual de la herramienta y el problema de mecanizado. ONMY puede analizar la solicitud y sugerir una herramienta adecuada.
¿Qué debo enviar para que se revise mi solicitud?
Por favor, indique el material de la pieza, la dureza, el tipo de herramienta, el diámetro, la longitud de corte, la operación, el problema actual de mecanizado, los requisitos de acabado superficial, la cantidad y, si es posible, un dibujo o una foto de muestra.
