Области применения режущего инструмента
Найдите твердосплавные концевые фрезы, токарные пластины, твердосплавные сверла и индивидуальные решения в области режущего инструмента в зависимости от материала заготовки, вида обработки и требований к применению.
/wp-content/uploads/cutting-tool-applications-hero.jpg
Выбор режущих инструментов в зависимости от материала, типа инструмента и задачи
Воспользуйтесь этим быстрым выбором, чтобы определить начальное направление резания. При окончательном выборе инструмента следует также учитывать жесткость станка, способ закрепления заготовки, вылет инструмента, покрытие, смазочно-охлаждающую жидкость и параметры резания.
Быстрый выбор приложений
Выберите материал заготовки, категорию инструмента и основную проблему при обработке, чтобы увидеть рекомендуемый подход.
Рекомендации по применению в зависимости от материала
Различные материалы требуют различной прочности режущей кромки, ширины канавки, покрытия, схемы подачи охлаждающей жидкости и выбора параметров резания.
Алюминий
Основное внимание уделяется остроте режущих кромок, отводу стружки, предотвращению прилипания и хорошему качеству поверхности.
Нержавеющая сталь
Направление инструмента должно способствовать снижению нагрева, предотвращению трения и обеспечению стабильного резания нержавеющих материалов.
Закаленная сталь
При фрезеровании закаленной стали важную роль играют жесткая геометрия, стабильность покрытия и контролируемое сцепление.
Сталь высокой твердости
При использовании сталей HRC60 и HRC65 следует уделять первостепенное внимание прочности режущей кромки, износостойкости и высокой твердости инструмента.
Титан и жаропрочные сплавы
Контроль температуры, образование стружки и давление на режущий инструмент являются ключевыми факторами при обработке титана и высокотемпературных сплавов.
Медь, латунь и бронза
Используйте четкую геометрию и стабильный контроль стружки для уменьшения образования заусенцев, размазывания и ухудшения качества кромок.
Акрил и пластмассы
Чистая резка, отвод стружки и низкое тепловыделение помогают избежать плавления, образования заусенцев и растрескивания кромок.
Чугун и графит
При работе с абразивными материалами важную роль играют износостойкость инструмента, подготовка режущей кромки и выбор покрытия.
Страницы, посвящённые применению концевых фрез
Воспользуйтесь страницами с рекомендациями по применению концевых фрез, если вам нужны фрезерные инструменты, подобранные с учетом материала, формы инструмента, количества канавок, направления нанесения покрытия или особенностей обработки.
Современная структура применения концевых фрез
- Руководство по материалам для концевых фрез — выбирайте концевые фрезы в зависимости от материала заготовки.
- Фрезы для алюминия — фрезерование цветных металлов и удаление стружки.
- Фрезы для обработки нержавеющей стали — контроль термической обработки и упрочнения при деформации.
- Фрезы для закаленной стали — выбор инструмента для твёрдого фрезерования.
- Фрезы для обработки стали высокой твёрдости — Направление HRC60 и HRC65.
- Фрезы для обработки титана и высокотемпературных сплавов — сложная обработка сплавов.
Поддержка применения в различных категориях режущего инструмента
Этот центр применения технологий может развиваться вместе с вашими производственными линейками, включая фрезерование, токарную обработку, сверление и проекты по изготовлению инструментов на заказ.
Твердосплавные концевые фрезы
Поддержка применения для прорезания пазов, бокового фрезерования, профилирования, чистовой обработки, черновой обработки, контурного фрезерования и фрезерования глубоких полостей.
- Инструменты с квадратной головкой, шаровидной головкой, с закруглёнными углами и с удлинённым стержнем
- 2-канальный, 3-канальный, 4-канальный и направление черновой обработки
- Специализированные и изготовленные на заказ концевые фрезы
Токарные вставки
Поддержка технологических процессов внешнего точения, растачивания, торцевания, чистовой и черновой обработки заготовок из различных материалов.
- Токарная обработка стали, нержавеющей стали, чугуна и цветных металлов
- Класс, отломщик стружки и направление геометрии пластины
- Поддержка при черновой, получистовой и чистовой обработке
Твердосплавные сверла
Техническая поддержка по вопросам сверления отверстий, обеспечения стабильности сверления, удаления стружки, качества отверстий и подбора сверл с учетом особенностей материала.
- Сверление нержавеющей стали, стали, алюминия и сложных материалов
- Покрытие, конструкция каналов и направление подачи охлаждающей жидкости
- Требования к нестандартному диаметру или соотношению глубины к диаметру
Режущие инструменты на заказ
Для нестандартных размеров, специальных профилей, инструментов, изготовленных по чертежам, и сложных задач механической обработки.
- Индивидуальные параметры: диаметр, длина канавки, радиус, шейка и хвостовик
- Специальное покрытие и геометрия, адаптированная к особенностям материала
- Оценка инструмента на основе чертежа или фотографии образца
Обзор применения материалов в инструментах
Используйте эту таблицу в качестве отправной точки при сравнении требований к материалам для фрезерования, токарной обработки, сверления и изготовления инструментов по индивидуальному заказу.
| Материал заготовки | Распространенные проблемы при механической обработке | Направление инструмента | Связанная страница / Действие |
|---|---|---|---|
| Алюминий / Цветные металлы | Наслоение на кромке, сварка стружки, заусенцы и забивание стружкой. | Острая кромка, хороший отвод стружки, полированная канавка или направление с низким коэффициентом трения. | Фрезы для алюминия |
| Нержавеющая сталь | Нагрев, упрочнение от деформации, износ кромок и сокращение срока службы инструмента. | Термостойкое покрытие, стабильная подача, более прочная режущая кромка и контролируемое вхождение в резание. | Фрезы из нержавеющей стали |
| Закаленная сталь | Отколы, кратерный износ, некачественная обработка поверхности и высокие режущие усилия. | Жесткая геометрия, радиус угла, шаровидная вершина для контурной обработки и направление резания при фрезеровании твердых материалов. | Фрезы из закаленной стали |
| Сталь высокой твердости | Микроотколы, быстрый износ и проблемы со стабильностью при HRC60 / HRC65. | Использование инструмента с высокой твёрдостью, небольшая длина реза, радиус угла и стабильная настройка. | Инструменты из высокопрочной стали |
| Титан / Высокотемпературные сплавы | Концентрация тепла, износ в области надреза, давление инструмента и вибрация. | Термостойкая геометрия, отвод стружки, подходящее покрытие и контролируемая режущая нагрузка. | Титан и инструменты HTA |
| Медь / Акрил / Пластик | Размазывание, плавление, заусенцы, низкое качество кромок или прилипание стружки. | Острая режущая кромка, низкое тепловыделение, хороший отвод стружки и стратегия получения чистой поверхности. | Области применения меди и пластика |
| Нестандартный материал или характеристика детали | Стандартная геометрия инструмента не позволяет обеспечить требуемые характеристики, качество поверхности, зону обработки или допуски. | Для разработки инструмента по индивидуальному заказу необходимо изучить чертеж, образец старого инструмента, показатели твердости материала и детали применения. | Отправить заявку на рассмотрение |
Выберите по задаче обработки
Если не ясно, какой инструмент выбрать, начните с анализа задачи обработки. На производительность инструмента влияют его геометрия, покрытие, количество канавок, вылет и параметры резания.
- Сколы на инструменте или поломка инструмента
- Короткий срок службы инструмента или быстрый износ
- Шум, вибрация или некачественная отделка
- Наслоение на кромке, прилипание стружки или заусенцы
- Обработка глубоких полостей или проблемы с доступом
Сколы или поломки
Проверьте вылет инструмента, режущую нагрузку, глубину резания, закрепление заготовки, биение и геометрию инструмента.
Короткий срок службы инструмента
Проверьте покрытие, направление резания в зависимости от материала, скорости и подачи, смазочно-охлаждающую жидкость и характер износа инструмента.
Плохая обработка поверхности
Проверьте припуск на обработку, количество канавок, износ инструмента, биение, вибрацию и правильность формы инструмента.
Проблемы, связанные с глубокими полостями или труднодоступными участками
Используйте максимально короткий устойчивый вылет и рассмотрите возможность применения инструментов с длинным вылетом, укороченной шейкой или нестандартной конструкцией.
Сопутствующие технические ресурсы
Используйте эти технические руководства вместе со страницами, посвящёнными конкретным применениям, чтобы уточнить размеры, направление нанесения покрытия, параметры и выбор инструмента.
Как выбрать твердосплавные концевые фрезы
Общее руководство по выбору инструментов с учетом материала, вида обработки, формы, количества канавок, покрытия и длины инструмента.
Покрытия для концевых фрез
Сравните направление нанесения покрытия на алюминий, нержавеющую сталь, закаленную сталь, титан и абразивные материалы.
Скорости и подачи
Ознакомьтесь с основными понятиями — число оборотов в минуту (RPM), скорость подачи, нагрузка на режущую кромку — и исходными значениями параметров резания для твердосплавных концевых фрез.
Размеры концевых фрез
Проанализируйте диаметр резания, диаметр хвостовика, длину канавки, общую длину и логику выбора размеров (метрические/дюймовые).
Правила именования
Разобраться в кодах моделей ONMY, количестве канавок, типе режущих элементов, кодах длины и логике кодов размеров.
Устранение неисправностей
Выявляйте сколы, поломки, вибрацию, образование наплавленного слоя, низкое качество обработки и сокращение срока службы инструмента.
Запрос на рекомендацию инструмента на основе приложения
Укажите материал заготовки, операцию обработки, текущую проблему с инструментом, требуемую степень чистоты поверхности и, при наличии, чертеж. Компания ONMY рассмотрит вашу заявку и предложит подходящий вариант инструмента.
Часто задаваемые вопросы по применению режущего инструмента
Что такое страница с информацией о применении режущего инструмента?
Это страница выбора инструментов, которая помогает пользователям подобрать подходящие режущие инструменты с учетом материала заготовки, категории инструмента, вида обработки и типичных проблем при использовании инструментов.
Эта страница «Применение» посвящена исключительно твердосплавным концевым фрезам?
Нет. Эта страница представляет собой полноценный центр по применению режущего инструмента. В настоящее время она содержит страницы, посвящённые применению концевых фрез, а также может включать информацию о токарных пластинах, твердосплавных сверлах и режущем инструменте, изготовленном по индивидуальному заказу.
Как выбрать инструмент в зависимости от материала?
Начните с выбора материала заготовки, а затем уточните вид операции, диаметр инструмента, количество канавок, покрытие, жесткость станка, охлаждающую жидкость и требуемую чистоту поверхности. Более подробные рекомендации можно найти на страницах, посвященных конкретным материалам.
Может ли ONMY порекомендовать токарные вставки или сверла в зависимости от области применения?
Да. Вы можете прислать информацию о материале, типе операции, чертеже, текущей модели инструмента и проблеме при обработке. Компания ONMY рассмотрит запрос и предложит варианты инструмента.
Что нужно отправить для рассмотрения заявки?
Пожалуйста, укажите материал заготовки, твердость, тип инструмента, диаметр, длину резания, вид операции, текущие проблемы при обработке, требования к качеству поверхности, количество, а также предоставьте чертеж или фотографию образца, если таковые имеются.
