Hersteller und Lieferant von Schaftfräsern für gehärteten Stahl
ONMY liefert Hartmetall-Schaftfräser für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Formstahl, Werkzeugstahl und hochfestem Stahl, darunter Vierkantfräser, Fräser mit Eckenradius, Kugelfräser, Fräser mit großer Reichweite sowie maßgefertigte Hartmetallfräser.
Wählen Sie eine geeignete Werkzeuggeometrie, Beschichtung und Schneidzahl entsprechend der Werkstoffhärte, dem HRC-Bereich, dem Bearbeitungsvorgang, der Schnitttiefe, dem Werkzeugüberhang und der erforderlichen Oberflächengüte.
Angebot anfordern Härtegrad-Leitfaden anzeigenEmpfehlung für ein Werkzeug aus gehärtetem Stahl einholen
- ✓ Werkzeugausrichtung für Anwendungen mit HRC 45, HRC 50, HRC 55, HRC 60 und höheren Härten
- ✓ Vierkant-, Kugel-, Eckenradius- und Langhals-Hartmetall-Schaftfräser
- ✓ Hartfräswerkzeuge für Formstahl, Gesenkstahl und Werkzeugstahl
- ✓ Überprüfung von Beschichtung, Radius, Anzahl der Schneidrillen und Schnittbedingungen
- ✓ Maßgefertigte Hartmetall-Schaftfräser nach Zeichnung oder Anwendungsanforderung
Hartmetall-Schaftfräser für das Hartfräsen und die Bearbeitung von Formstahl
Bei der Bearbeitung von gehärtetem Stahl entstehen hohe Schnittwärme, hoher Werkzeugdruck und erhöhter Schneidkantenverschleiß. Im Vergleich zum Fräsen von normalem Stahl erfordert das Hartfräsen in der Regel eine stärkere Schneidkantenabstützung, eine stabile Werkzeugsteifigkeit, eine geeignete Beschichtung, einen kontrollierten Rundlauf sowie konservative Schnittparameter.
Die ONMY-Lösungen für Endfräser aus gehärtetem Stahl sind auf die Materialhärte und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang abgestimmt. Zur Endbearbeitung von Formhohlräumen kommen häufig Kugelfräser zum Einsatz. Bei Seitenwänden, Schultern und Stufen können Fräser mit Eckenradius die Kantenfestigkeit verbessern. Für Taschen mit flachem Boden und Nuten können Vierkantfräser gewählt werden, wenn die Geometrie des Werkstücks eine flache Schneidkante erfordert.
- Hartmetall-Schaftfräser für gehärteten Stahl, Formstahl und Werkzeugstahl
- Vierkant-, Eckenradius-, Kugelkopf-, Langreichweiten- und kundenspezifische Hartfräswerkzeuge
- Auswahl nach Härtebereich, HRC-Wert, Schnitttiefe und Werkzeugüberhang
- Anwendungsunterstützung für Vor- und Fertigbearbeitung, Profilfräsen und Formenbearbeitung
- Individuelle Anpassung von Durchmesser, Radius, Schneidlänge, Beschichtung und Werkzeuggeometrie möglich
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Wählen Sie Schaftfräser für gehärteten Stahl nach Werkzeugform aus
Die Werkzeugform sollte entsprechend dem zu bearbeitenden Werkstück, dem Härtegrad, der Schnittbelastung und den Anforderungen an die Oberflächengüte ausgewählt werden.
Vierkantfräser für gehärteten Stahl
Vierkantfräser werden für Taschen mit flachem Boden, Nuten, Schultern und Seitenwände verwendet, wenn das Werkstück eine flache Schneidkante erfordert.
Vierkantfräser anzeigen →Eckradius-Schaftfräser für gehärteten Stahl
Eckenradius- oder Bullnose-Schaftfräser verringern die Spannungskonzentration an der Schneide und werden häufig für das Seitenfräsen von harten Werkstoffen bevorzugt.
Eckradius-Fräser anzeigen →Kugelfräser für gehärteten Stahl
Kugelfräser werden für die 3D-Konturbearbeitung, die Endbearbeitung von Formen, die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen und die hochpräzise Profilbearbeitung eingesetzt.
Kugelfräser anzeigen →Langhals-Schaftfräser für gehärteten Stahl
Werkzeuge mit langer Reichweite und langem Schaft werden für tiefe Hohlräume und schwer zugängliche Stellen verwendet, allerdings müssen die Steifigkeit des Werkzeugs und der Überhang sorgfältig geprüft werden.
Langhub-Schaftfräser anzeigen →Mikro-Schaftfräser für gehärteten Stahl
Mikro-Kugelspitzenfräser, Mikro-Eckenradiusfräser und Schaftfräser mit kleinem Durchmesser eignen sich für Formdetails, kleine Nuten und präzises Hartfräsen.
Mikro-Schaftfräser anzeigen →Maßgefertigte Schaftfräser aus gehärtetem Stahl
Sonderwerkzeuge können anhand von Zeichnungen, Mustern oder Bearbeitungsproblemen geprüft werden, wenn Standardwerkzeuge die Anforderungen hinsichtlich Radius, Reichweite, Beschichtung oder Geometrie nicht erfüllen können.
Maßgefertigte Schaftfräser anzeigen →ONMY-Produktfamilien für Anwendungen mit gehärtetem Stahl
ONMY unterstützt die Bearbeitung von gehärtetem Stahl durch materialspezifische Produktfamilien und katalogbasierte Werkzeugformen.
| Produktfamilie / Ausrichtung | Werkzeugausrichtung | Typische Verwendung | Anmerkungen zur Anfrage |
|---|---|---|---|
| HMH-Serie aus gehärtetem Stahl | Hartmetall-Schaftfräser für gehärteten Stahl und Formstahl | Halbfeinbearbeitung, Feinbearbeitung, Profilfräsen, Bearbeitung von Formhohlräumen und Hartfräsen. | Bitte geben Sie die Stahlsorte, die HRC-Härte, den Werkzeugdurchmesser sowie die Anforderungen an die Bearbeitung und die Beschichtung an. |
| HMX-Serie aus hochfestem Stahl | Richtung des Schaftfräsers aus hochfestem Stahl | Formstahl und Gesenkstahl mit hohem HRC-Wert sowie schwierige Hartfräsarbeiten, bei denen Verschleißfestigkeit und Kantenfestigkeit entscheidend sind. | Bei einer Härte von HRC 60 oder mehr wird eine technische Überprüfung empfohlen. |
| Produktfamilie der Vierkant-Schaftfräser | Flaches Ende / quadratische Geometrie | Flachbodenschlitze, Taschen, Schultern und Seitenwände aus gehärtetem Material. | Verwenden Sie diese Option, wenn ein spitzes oder flaches Element erforderlich ist. |
| Eckenradius / Bull-Nose-Familie | Abgerundete Schnittkante mit verstärkter Kantenstütze | Seitenwandbearbeitung, Schulterbearbeitung, Stufen und Übergangsbereiche der Formkavitäten. | Geben Sie den erforderlichen Eckenradius und den Eckenabstand des Bauteils an. |
| Kugelspitzen-Familie | Kugelkopf / abgerundete Schneidspitze | 3D-Konturfräsen, Formflächen, gekrümmte Profile und Endbearbeitungsvorgänge. | Senden Sie Angaben zum Kugelradius, zur gewünschten Oberflächengüte und zum Werkzeugweg. |
| Familie „Long Reach“ / „Long Shank“ | Erweiterte Reichweite für tiefe Hohlräume | Tiefe Formhohlräume, tiefe Vertiefungen, Rippen und schwer zugängliche Stellen. | Überprüfen Sie vor der Bearbeitung den Überstand, den Zustand der Halterung und das Vibrationsrisiko. |
| Bewertung eines benutzerdefinierten Tools | Individuelle Anpassung von Durchmesser, Radius, Hals, Beschichtung oder Rillengeometrie | Nicht standardmäßige Formmerkmale, OEM-Werkzeuge, Sonderradien und anwendungsspezifische Zerspanungsprobleme. | Bitte fügen Sie die Zeichnung, ein Musterwerkzeug, die Werkstoffsorte und die Bearbeitungsbedingungen bei. |
Auswahl von Schaftfräsern aus gehärtetem Stahl nach HRC-Bereich
Die Materialhärte hat einen starken Einfluss auf die Werkzeuggeometrie, die Schneidkantenfestigkeit, die Beschichtung, die Schnitttiefe und die Fräsbahnstrategie.
| Härtebereich | Typische Materialien / Zustand | Empfohlene Werkzeugausrichtung | Hinweise zur Auswahl |
|---|---|---|---|
| Vorgehärtet auf HRC 40–45 | P20, 718, vorgehärteter Formstahl, legierter Stahl | 3- oder 4-schneidige Vierkant- oder Eckenradius-Schaftfräser mit geeigneter Beschichtung | Finden Sie das richtige Gleichgewicht zwischen Materialabtrag, Oberflächengüte und Standzeit. |
| HRC 45–55 | Gehärteter Werkzeugstahl, Gesenkstahl und Formstahl | HMH-Werkzeuge aus gehärtetem Stahl, 4-schneidig, mit Eckenradius oder Kugelkopf | Überprüfen Sie die Schnitttiefe, den Werkzeugüberhang, die Kühlung und die Präzision des Halters. |
| HRC 55–60 | Formstahl mit hoher Härte und wärmebehandelter Werkzeugstahl | Fester Eckenradius, Kugelkopf oder Werkzeugausführung aus hochfestem Stahl | Wählen Sie eine moderate Schnitttiefe und achten Sie auf einen stabilen Werkzeugkontakt. |
| HRC 60+ | Stahl mit hoher Härte, gehärtete Formkomponenten und Matrizen-Einsätze | Übersicht über HMX-Fräswerkzeuge aus hochfestem Stahl oder maßgefertigte Hartfräswerkzeuge | Wir empfehlen, vor der Angebotserstellung die Anwendung zu prüfen; die Steifigkeit der Aufstellung und die Rundlaufgenauigkeit sind von entscheidender Bedeutung. |
Die oben angegebenen HRC-Werte dienen der Vorauswahl. Die endgültige Werkzeugauswahl sollte unter Berücksichtigung der tatsächlichen Werkstoffsorte, der Härte, der Maschinensteifigkeit, des Zustands des Halters, der Kühlmittelstrategie und des Werkzeugwegs getroffen werden.
Anwendungsbereiche für Endfräser aus gehärtetem Stahl
Endfräser aus gehärtetem Stahl kommen bei der Bearbeitung von Formen, Werkzeugen und Präzisionsbauteilen zum Einsatz, bei der Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit eine wichtige Rolle spielen.
Endbearbeitung der Formkavität
Kugelfräser und Fräser mit Eckenradius werden zum Schlichten von gekrümmten Oberflächen, Kavitätenübergängen und Formdetails verwendet.
Seitenwandveredelung
Werkzeuge mit Eckenradius verbessern die Kantenfestigkeit und Stabilität bei der Bearbeitung von gehärteten Seitenwänden und Schultern.
Profilfräsen
Wird für 2D- und 3D-Profile verwendet, bei denen der Werkzeugverschleiß und die Oberflächengüte kontrolliert werden müssen.
Bearbeitung von Schultern und Stufen
Je nach Teilegeometrie und den Anforderungen an die Eckfestigkeit können Werkzeuge mit quadratischem oder abgerundetem Eckenradius ausgewählt werden.
Bearbeitung von Rippen und tiefen Hohlräumen
Werkzeuge mit großer Reichweite und langem Schaft können tiefere Formmerkmale unterstützen, nachdem Überhänge und Vibrationen geprüft wurden.
Halbfertigbearbeitung nach der Schruppbearbeitung
Endfräser aus gehärtetem Stahl können vor der Endbearbeitung Restmaterial abtragen – bei geringerer Schnittbelastung und stabilem Eingriff.
Schaftfräser für gehärteten Stahl, Formstahl und Werkzeugstahl
Geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage bitte die genaue Stahlsorte und die HRC-Härte an, damit die richtige Werkzeugausrichtung geprüft werden kann.
| Materialart | Typische Beispiele | Empfohlene Werkzeugausrichtung | Was ist zu überprüfen? |
|---|---|---|---|
| Vorgehärteter Formstahl | P20, 718H, NAK80 und ähnliche Formstähle | Werkzeuge mit 3 oder 4 Schneiden, quadratisch, mit Eckenradius oder Kugelkopf | Werkstoffgüte, HRC-Wert, Oberflächenanforderungen und Schnitttiefe. |
| Gehärteter Werkzeugstahl | D2, SKD11, A2 und ähnliche Werkzeugstähle | HMH-Richtung aus gehärtetem Stahl mit verschleißfester Beschichtung und starker Schneidengeometrie | HRC-Härte, Werkzeugdurchmesser, Auskragung und Maschinensteifigkeit. |
| Gehärteter Formstahl | H13, S136, gehärtete Formeinsätze und Stanzwerkzeugkomponenten | Kugelfräser oder Fräser mit Eckenradius für die Endbearbeitung von Formhohlräumen und Profilen | Kugelradius, Eckenradius, Soll-Oberflächengüte und Werkzeugbahn. |
| Hochharter Stahl | Formstahl HRC60+ oder gehärteter Werkzeugstahl | Testbericht zu HMX-Fräswerkzeugen für hohe Härtegrade oder kundenspezifische Hartfräswerkzeuge | Härte, Schnittlänge, Beschichtung, Präzision des Halters und Zustand des Kühlmittels. |
| Gusseisen / Schleifmittel | Verschleißanfällige Gusswerkstoffe und abrasive Werkstücke | Verschleißfester Hartmetall-Schaftfräser mit Beschichtung und Bewertung der Schneidkantenfestigkeit | Abrasivität des Werkstoffs, angestrebte Standzeit und Späneverhalten. |
So wählen Sie Schaftfräser für gehärteten Stahl aus
Nutzen Sie diese Tabelle als praktischen Anhaltspunkt, bevor Sie Ihre Angebotsanfrage versenden.
| Bearbeitungsanforderungen | Empfohlene Fräsrichtung | Grund |
|---|---|---|
| Tasche oder Schlitz mit flachem Boden | Vierkantfräser mit gehärteter Stahlbeschichtung | Erzeugt flache Böden und gerade Wände an Stellen, an denen das Bauteil eine rechtwinklige Geometrie erfordert. |
| Seitenwand- oder Schulterbearbeitung | Eckenradius / Fräser mit abgerundeter Spitze | Abgerundete Ecken tragen dazu bei, das Abplatzen der Kanten zu verringern und die Festigkeit der Schneidkante zu verbessern. |
| 3D-Formoberfläche oder gekrümmtes Profil | Kugelfräser | Die vollständig abgerundete Schneidspitze eignet sich zum Konturieren und zur Endbearbeitung von gekrümmten Oberflächen. |
| HARTFRÄSEN HRC60+ | Werkzeugausrichtung für hochharten Stahl oder individuelle Prüfung | Erfordert eine stärkere Kantenunterstützung, eine verschleißfeste Beschichtung und einen stabilen Werkzeugkontakt. |
| Tiefer Formhohlraum | Werkzeug mit langer Reichweite oder langem Schaft nach Überprüfung der Steifigkeit | Reichweite ist zwar erforderlich, doch ein Überhang erhöht das Vibrationsrisiko und muss daher begrenzt werden. |
| Kleine Formdetails | Mikro-Kugelspitzen- oder Mikro-Eckenradius-Schaftfräser | Geeignet für kleine Strukturen, feine Details und Präzisionsbearbeitung. |
| Abweichender Radius, Ausladung oder Geometrie | Maßgefertigter Hartmetall-Schaftfräser | Das Werkzeug kann anhand einer Zeichnung, eines Musters oder eines Bearbeitungsproblems geprüft werden. |
Häufige Probleme beim Fräsen von gehärtetem Stahl
Die Leistung beim Hartfräsen hängt von der gesamten Bearbeitungskonfiguration ab, nicht nur vom Werkzeug.
Kantenausbrüche
Verwenden Sie eine stärkere Kantenvorbereitung, eine Eckenradiusgeometrie und einen stabilen Schneideingriff, um das Risiko von Ausbrüchen zu verringern.
Schneller Verschleiß an den Flanken
Überprüfen Sie die Beschichtung, den Härtebereich, die Schnittgeschwindigkeit und den Werkzeugweg, wenn zu schneller Flankenverschleiß auftritt.
Rasseln und Vibrationen
Verringern Sie den Überhang, verbessern Sie die Steifigkeit der Halterung und sorgen Sie für einen stabilen Eingriff beim Fräsen harter Werkstoffe.
Schlechte Oberflächenbeschaffenheit
Überprüfen Sie Rundlauf, Kugelradius, Schrittweite, Beschichtung und Oberflächenbearbeitungsstrategie hinsichtlich der Anforderungen an die Formoberfläche.
Wärmeentwicklung
Beim Hartfräsen entsteht schnell Wärme. Beschichtung, Schnittparameter und Kühlmittelstrategie sollten gemeinsam überprüft werden.
Bruch des Werkzeugs
Überprüfen Sie vor der Bearbeitung die Schnitttiefe, den radialen Eingriff, den Werkzeugdurchmesser, den Zustand des Halters und die Materialhärte.
Benötigen Sie maßgefertigte Schaftfräser für gehärteten Stahl?
Sollten Standard-Schneidfräser aus gehärtetem Stahl Ihren Bearbeitungsanforderungen nicht gerecht werden, kann ONMY maßgeschneiderte Hartmetall-Schneidfräser anhand von Zeichnungen, Mustern oder Anwendungsdetails prüfen. Zu den individuellen Anpassungsmöglichkeiten zählen Werkzeugdurchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Eckenradius, Kugelradius, Halsausführung, Beschichtung, Hartmetallsorte, Kennzeichnung und Verpackung.
Weitere Ressourcen zur Auswahl von Hartmetall-Schaftfräsern
Vergleichen Sie die Werkzeugform, die Anzahl der Schneiden, die Beschichtung und die Reichweite, bevor Sie sich für einen Schaftfräser aus gehärtetem Stahl entscheiden.
Schaftfräser mit Kugelkopf
Für 3D-Konturbearbeitung, Formfinish, gekrümmte Oberflächen und Anforderungen an Kugelradien.
Kugelfräser anzeigen →Eckradius-Schaftfräser
Für stärkere Schneidkanten, die Bearbeitung von Seitenwänden, Schultern und die Vorbearbeitung.
Eckradius-Fräser anzeigen →Leitfaden zu Beschichtungen für Schaftfräser
Lesen Sie die Beschichtungshinweise für gehärteten Stahl, Edelstahl, Titan und Aluminium durch.
Beschichtungsleitfaden anzeigen →Benötigen Sie Schaftfräser für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl?
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an einen Schaftfräser aus gehärtetem Stahl mit, und unser Team wird Ihnen eine geeignete Werkzeuglösung empfehlen. Bitte geben Sie die Werkstoffsorte, die HRC-Härte, die Bearbeitungsart, den Werkzeugdurchmesser, die Schneidenlänge, die Gesamtlänge, den Schaftdurchmesser, den Eckenradius oder Kugelradius, die Anforderungen an die Beschichtung, die Schnitttiefe und, falls verfügbar, die Stückzahl an.
- Hartmetall-Schaftfräser für gehärteten Stahl, Formstahl, Werkzeugstahl und hochharten Stahl
- Werkzeuge mit Vierkant, Kugelkopf, Eckenradius, langer Reichweite und aus mikrogehärtetem Stahl
- Anwendungsübersicht für HRC 45, HRC 50, HRC 55, HRC 60 und höhere Härtewerte
- Überblick über verschleißfeste Beschichtung, starke Schneidkante und harte Fräsgeometrie
- Maßgefertigte Schaftfräser aus gehärtetem Stahl nach Zeichnung oder Anwendungsanforderungen
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Häufig gestellte Fragen zu Schaftfräsern für gehärteten Stahl
Welcher Schaftfräser eignet sich am besten für gehärteten Stahl?
Welcher Schaftfräser sich am besten für gehärteten Stahl eignet, hängt von der HRC-Härte, der Werkstoffsorte und der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe ab. Eckradius-Schaftfräser werden häufig für eine bessere Kantenleistung eingesetzt, während Kugelfräser für die Endbearbeitung von Formen und die 3D-Konturbearbeitung verwendet werden.
Können Hartmetall-Schaftfräser gehärteten Stahl mit einer Härte von HRC 55 oder HRC 60 bearbeiten?
Ja, Hartmetall-Schaftfräser können für gehärteten Stahl mit einer Härte von HRC 55 oder HRC 60 ausgewählt werden, sofern die richtige Hartmetallsorte, Beschichtung, Werkzeuggeometrie, Halterpräzision und die richtigen Schnittparameter verwendet werden. Bei Stahl mit hoher Härte wird empfohlen, vor der Angebotserstellung die Anwendungsbedingungen zu prüfen.
Sollte ich für gehärteten Stahl einen Vierkant-, Kugel- oder Eckenradius-Schaftfräser verwenden?
Verwenden Sie Vierkantfräser für flache Böden, Kugelfräser für gekrümmte Oberflächen und die Endbearbeitung von Formen sowie Eckenradiusfräser für Seitenwände, Schultern und Anwendungen, bei denen eine stärkere Kantenabstützung erforderlich ist.
Welche Beschichtung eignet sich für Endfräser aus gehärtetem Stahl?
Gehärteter Stahl erfordert in der Regel verschleißfeste und hitzebeständige Beschichtungen. Die Wahl der geeigneten Beschichtung sollte sich nach der Materialhärte, der Schnittwärme, der Werkzeugform und den Bearbeitungsbedingungen richten.
Führen Sie Schaftfräser für Form- und Werkzeugstahl?
Ja. ONMY unterstützt Hartmetall-Schaftfräser für Formstahl, Gesenkschmiedestahl, Werkzeugstahl und gehärtete Werkstoffe wie H13, D2, SKD11, S136, NAK80 und ähnliche Stahlsorten.
Bieten Sie maßgefertigte Schaftfräser für gehärteten Stahl an?
Ja. ONMY bietet maßgefertigte Hartmetall-Schaftfräser für gehärteten Stahl an, die nach Zeichnung, Muster oder Bearbeitungsanforderung gefertigt werden. Zu den individuellen Anpassungsmöglichkeiten gehören Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Radius, Beschichtung, Hartmetallsorte und spezielle Geometrie.
Welche Informationen muss ich für ein Angebot für einen Fräser aus gehärtetem Stahl übermitteln?
Bitte geben Sie die Werkstoffsorte, die HRC-Härte, die Bearbeitungsart, den Werkzeugdurchmesser, die Schneidlänge, die Gesamtlänge, den Schaftdurchmesser, den Eckenradius oder den Kugelradius, die Schnitttiefe, die gewünschte Beschichtung, die Stückzahl und, falls vorhanden, eine Zeichnung an.
