경화강용 엔드밀 제조업체 및 공급업체
ONMY는 경화강, 금형강, 공구강 및 고경도강 가공용 초경 엔드밀을 공급하며, 여기에는 사각 엔드밀, 코너 반경 엔드밀, 볼 노즈 엔드밀, 롱 리치 공구 및 맞춤형 경재 가공 커터가 포함됩니다.
재료의 경도, HRC 범위, 가공 공정, 절삭 깊이, 공구 돌출부 및 요구되는 표면 마감 상태에 따라 적절한 공구 형상, 코팅 및 홈 수를 선택하십시오.
견적 요청하기 경도 가이드 보기경화강 공구 추천 받기
- ✓ HRC 45, HRC 50, HRC 55, HRC 60 및 그 이상의 경도 가공을 위한 공구 방향
- ✓ 사각형, 볼 노즈, 코너 반경 및 롱 리치 초경 엔드밀
- ✓ 금형강, 다이강 및 공구강용 경질 밀링 공구
- ✓ 코팅, 반경, 홈 수 및 절삭 조건 검토
- ✓ 도면 또는 용도에 따른 맞춤형 초경 엔드밀
경질 재질 밀링 및 금형강 가공용 초경 엔드밀
경화강 가공 시에는 높은 절삭 열, 높은 공구 압력 및 날마모가 증가합니다. 일반 강재 밀링과 비교할 때, 경화강 밀링에는 대개 더 강력한 날 지지력, 안정적인 공구 강성, 적절한 코팅, 정밀한 편심도 제어 및 보수적인 절삭 조건이 필요합니다.
ONMY의 경화강 엔드밀 솔루션은 재료의 경도와 가공 공정을 고려하여 설계되었습니다. 금형 캐비티의 정삭 가공에는 볼 노즈 공구가 자주 사용됩니다. 측벽, 숄더 및 스텝 부위의 경우, 코너 반경 공구를 사용하면 모서리 강도를 높일 수 있습니다. 평평한 바닥을 가진 포켓 및 슬롯의 경우, 부품 형상에 평평한 절삭 끝면이 필요한 경우에는 사각 엔드밀을 선택할 수 있습니다.
- 경화강, 금형강 및 공구강용 초경 엔드밀
- 사각형, 코너 반경, 볼 노즈, 롱 리치 및 맞춤형 경질 밀링 공구
- 경도 범위, HRC 등급, 절삭 깊이 및 공구 돌출 길이에 따른 선정
- 반정삭, 정삭, 프로파일 밀링 및 금형 가공을 위한 애플리케이션 지원
- 직경, 반경, 홈 길이, 코팅 및 공구 형상을 고객 맞춤형으로 제작 가능
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공구 형상에 따라 경화강용 엔드밀 선택하기
공구의 형상은 가공 대상 부위, 경도 수준, 절삭 하중 및 표면 마감 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
경화강용 사각 엔드밀
사각 엔드밀은 공작물에 평평한 절삭 단면이 필요한 경우, 평평한 바닥을 가진 포켓, 슬롯, 숄더 및 측벽 가공에 사용됩니다.
스퀘어 엔드 밀 보기 →경화강용 볼 노즈 엔드 밀
볼 노즈 엔드밀은 3D 윤곽 가공, 금형 마무리 가공, 곡면 가공 및 고정밀 프로파일 마무리 가공에 사용됩니다.
볼 노즈 엔드밀 보기 →경화강용 롱 리치 엔드밀
긴 리치 및 긴 생크 공구는 깊은 캐비티나 접근이 어려운 부위에 사용되지만, 공구의 강성과 오버행은 신중하게 검토해야 합니다.
롱 리치 엔드 밀 보기 →경화강용 마이크로 엔드밀
마이크로 볼 노즈, 마이크로 코너 반경 및 소구경 엔드밀은 금형의 미세한 세부 부위, 작은 홈 가공 및 정밀 경질 재질 밀링 가공에 적합합니다.
마이크로 엔드밀 보기 →맞춤형 경화강 엔드밀
표준 공구로는 반경, 도달 범위, 코팅 또는 형상 요구 사항을 충족할 수 없는 경우, 도면, 샘플 또는 가공 문제를 바탕으로 맞춤형 공구를 검토할 수 있습니다.
맞춤형 엔드밀 보기 →경화강 용도의 ONMY 제품군
ONMY는 소재별 제품군과 카탈로그에 수록된 공구 형상을 통해 경화강 가공을 지원합니다.
| 제품군 / 방향 | 공구 방향 | 일반적인 사용 | 문의 내용 |
|---|---|---|---|
| HMH 경화강 시리즈 | 경화강 및 금형강용 초경 엔드밀 | 반가공, 정밀 가공, 프로파일 밀링, 금형 캐비티 가공 및 경질 밀링 작업. | 강종, HRC 경도, 공구 직경, 가공 조건 및 코팅 요구 사항을 알려주십시오. |
| HMX 고경도 강재 시리즈 | 고경도 강재용 엔드밀 가공 방향 | 높은 HRC 등급의 금형강, 다이강 및 내마모성과 절삭날 강도가 중요한 까다로운 경질 밀링 가공. | 경도가 HRC 60 이상인 경우 기술 검토를 권장합니다. |
| 사각 엔드밀 제품군 | 평평한 끝단 / 사각형 형상 | 경화 처리된 재질로 제작된 평평한 바닥의 슬롯, 포켓, 숄더 및 측벽. | 날카로운 모서리나 평평한 바닥이 필요한 경우에 사용합니다. |
| 코너 반경 / 불노즈 제품군 | 모서리가 둥글게 처리되어 절단 가장자리의 지지력이 강화되었습니다. | 측면 마감, 숄더 가공, 단차 부위 및 금형 캐비티 이음매 부분. | 필요한 모서리 반경과 부품 모서리 여유 공간을 명시하십시오. |
| 볼 노즈 제품군 | 볼형 끝단 / 둥근 절삭 끝단 | 3D 윤곽 가공, 금형 표면, 곡선 프로파일 및 마무리 가공. | 공의 반지름, 표면 마감 목표치 및 공구 경로 정보를 전송하십시오. |
| 롱 리치 / 롱 샹크 제품군 | 깊은 구멍까지 닿는 확장된 도달 범위 | 깊은 금형 캐비티, 깊은 포켓, 리브 및 접근하기 어려운 부분. | 가공 전에 오버행, 홀더 상태 및 진동 위험을 확인하십시오. |
| 맞춤형 도구 리뷰 | 직경, 반경, 넥, 코팅 또는 플루트 형상을 맞춤형으로 제작 | 비표준 금형 구조, OEM 공구, 특수 반경 및 특정 용도에 따른 절삭 문제. | 도면, 공구 샘플, 재료 등급 및 가공 조건을 첨부해 주십시오. |
HRC 범위별로 경화강 엔드밀 선택하기
재료의 경도는 공구의 형상, 절삭날 강도, 코팅, 절삭 깊이 및 공구 경로 전략에 큰 영향을 미칩니다.
| 경도 범위 | 일반적인 재료 / 상태 | 권장 공구 방향 | 선정 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| HRC 40–45로 사전 경화 처리됨 | P20, 718, 사전 경화 금형강, 합금강 | 적절한 코팅이 적용된 3플루트 또는 4플루트 사각형/모서리 반경 엔드밀 | 재료 제거량, 표면 마감 상태 및 공구 수명을 적절히 조화시켜야 합니다. |
| HRC 45–55 | 경화 공구강, 다이강 및 금형강 | HMH 경화강 재질의 방향성, 4날, 코너 반경 또는 볼 노즈 공구 | 절삭 깊이, 공구 돌출량, 냉각 및 홀더 정밀도를 점검하십시오. |
| HRC 55–60 | 고경도 금형강 및 열처리 공구강 | 고정 코너 반경, 볼 노즈 또는 고경도 강철 공구 방향 | 절삭 깊이는 적정 수준으로 유지하고 공구의 접촉을 안정적으로 유지하십시오. |
| HRC 60+ | 고경도 강재, 경화 처리된 금형 부품 및 다이 인서트 | HMX 고경도강용 또는 맞춤형 경질 밀링 공구 리뷰 | 견적 제출 전에 적용 사례를 검토할 것을 권장합니다. 설비의 강성과 런아웃 제어가 매우 중요합니다. |
위의 HRC 범위는 초기 선정을 위한 참고용입니다. 최종 공구 선택은 실제 재료 등급, 경도, 기계 강성, 홀더 상태, 절삭유 전략 및 공구 경로를 고려하여 확정해야 합니다.
경화강 엔드밀의 용도
경화강 엔드밀은 내마모성과 치수 정밀도가 중요한 금형, 다이 및 정밀 부품 가공에 사용됩니다.
금형 캐비티 마감
볼 노즈 및 코너 반경 엔드밀은 곡면, 캐비티 이음매 및 금형 세부 부위의 정삭 가공에 사용됩니다.
측면 마감
코너 반경 공구는 경화된 측벽과 숄더를 가공할 때 모서리의 강도와 안정성을 향상시킵니다.
프로파일 밀링
공구 마모와 표면 마감을 제어해야 하는 2D 및 3D 프로파일 가공에 사용됩니다.
숄더 및 스텝 가공
부품 형상과 모서리 강도 요구 사항에 따라 사각형 또는 모서리 반경 공구를 선택할 수 있습니다.
리브 및 깊은 캐비티 가공
오버행과 진동 문제를 검토한 후, 리치와 생크가 긴 공구를 사용하면 더 깊은 금형 형상을 가공할 수 있습니다.
거친 가공 후 반정밀 가공
경화강 엔드밀은 절삭 부하를 줄이고 안정적인 절삭 접촉을 유지하며, 최종 정삭 가공 전에 잔여 재료를 제거할 수 있습니다.
경화강, 금형강 및 공구강용 엔드밀
견적 요청 시 정확한 강종과 HRC 경도를 알려주시면, 이에 맞는 공구 방향을 검토할 수 있습니다.
| 재료 유형 | 대표적인 예시 | 권장 공구 방향 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|---|
| 사전 경화 금형강 | P20, 718H, NAK80 및 이와 유사한 금형용 강재 | 3플루트 또는 4플루트 사각형, 코너 반경 또는 볼 노즈 공구 | 재료 등급, HRC 값, 표면 처리 요구 사항 및 절삭 깊이. |
| 경화 공구강 | D2, SKD11, A2 및 이와 유사한 공구강 | HMH 경화강 재질에 내마모성 코팅이 적용되고 날의 형상이 견고하게 설계된 제품 | HRC 경도, 공구 직경, 오버행 및 기계 강성. |
| 경화성 금형강 | H13, S136, 경화 처리된 금형 인서트 및 다이 부품 | 금형 캐비티 및 프로파일 마무리 가공용 볼 노즈 또는 코너 반경 엔드밀 | 공 반경, 모서리 반경, 표면 마감 목표치 및 공구 경로. |
| 고경도 강철 | HRC60+ 금형강 또는 경화 다이강 | HMX 고경도 방향 또는 맞춤형 경질 밀링 공구 리뷰 | 경도, 절삭 길이, 코팅, 홀더 정밀도 및 절삭유 상태. |
| 주철 / 연마재 | 마모가 잘 발생하는 주조 재료 및 마모성 가공물 | 코팅 처리된 내마모성 초경 엔드밀 및 절삭날 강도 검토 | 재료의 마모성, 공구 수명 목표 및 칩의 거동. |
경화강용 엔드밀 선택 방법
견적 요청서(RFQ)를 발송하기 전에 이 표를 유용한 참고 자료로 활용하십시오.
| 가공 요건 | 권장 엔드밀 가공 방향 | 이유 |
|---|---|---|
| 평평한 바닥이 있는 주머니 또는 홈 | 경화강 코팅 방향이 적용된 사각 엔드밀 | 부품에 직각 형상이 필요한 부분에 평평한 바닥과 직선형 측면을 생성합니다. |
| 측면 또는 숄더 마감 | 모서리 반경 / 불노즈 엔드밀 | 모서리를 둥글게 처리하면 절삭날의 깨짐을 줄이고 절삭날의 강도를 높여줍니다. |
| 3D 금형 표면 또는 곡선 프로파일 | 볼 노즈 엔드밀 | 완전히 둥글게 다듬어진 절삭 끝부분은 곡면 가공 및 마감 작업에 적합합니다. |
| HRC60+ 경질 밀링 | 고경도 강철 공구 사용 방법 또는 맞춤형 검토 | 더 강력한 가장자리 지지력, 내마모성 코팅 및 안정적인 공구 접촉이 필요합니다. |
| 깊은 금형 캐비티 | 강성 검토 후 롱 리치 또는 롱 샹크 공구 | 리치는 필요하지만, 오버행은 진동 위험을 높이기 때문에 반드시 제어해야 합니다. |
| 금형의 미세한 세부 사항 | 마이크로 볼 노즈 또는 마이크로 코너 반경 엔드밀 | 작은 부위, 미세한 디테일 및 정밀 마감에 적합합니다. |
| 비표준 반경, 리치 또는 형상 | 맞춤형 초경 엔드밀 | 공구는 도면, 샘플 또는 가공 문제에 따라 검토할 수 있습니다. |
경화강 밀링 가공 시 흔히 발생하는 문제점
경질 재질의 밀링 가공 성능은 공구뿐만 아니라 전체 가공 설정에 따라 달라집니다.
모서리 파손
더 강력한 절삭면 전처리, 모서리 반경 형상 및 안정적인 절삭 접촉을 통해 치핑 위험을 줄이십시오.
측면의 급속한 마모
측면 마모가 너무 빨리 나타나는 경우, 코팅, 경도 범위, 절삭 속도 및 공구 경로를 재검토하십시오.
소음 및 진동
경질 재료를 밀링할 때 오버행(overhang)을 줄이고, 홀더의 강성을 높이며, 안정적인 맞물림을 확보하십시오.
표면 마감 불량
금형 표면 요구 사항에 따라 런아웃, 볼 반경, 스텝오버, 코팅 및 마무리 가공 전략을 확인하십시오.
열 축적
강도 높은 밀링 가공은 열이 빠르게 발생합니다. 코팅, 절삭 조건 및 절삭유 전략을 종합적으로 검토해야 합니다.
도구 파손
가공을 시작하기 전에 절삭 깊이, 반경 방향 접촉 깊이, 공구 직경, 홀더 상태 및 재료 경도를 확인하십시오.
경화강 가공용 맞춤형 엔드밀이 필요하신가요?
일반 경화강 엔드밀로는 가공 요구 사항을 충족할 수 없는 경우, ONMY는 도면, 샘플 또는 적용 분야 세부 사항에 따라 맞춤형 초경 엔드밀을 검토해 드릴 수 있습니다. 맞춤형 옵션에는 공구 직경, 홈 길이, 전체 길이, 섕크 직경, 모서리 반경, 볼 반경, 넥 설계, 코팅, 초경 등급, 마킹 및 포장이 포함됩니다.
카바이드 엔드밀 선정에 관한 추가 자료
경화강 엔드밀을 선택하기 전에 공구의 형상, 날 수, 코팅 및 절삭 깊이를 비교하십시오.
경화강 가공용 엔드밀이 필요하신가요?
경화강용 엔드밀에 대한 요구 사항을 보내주시면, 당사 팀이 적합한 공구 솔루션을 추천해 드리겠습니다. 가능한 경우, 재료 등급, HRC 경도, 가공 조건, 공구 직경, 홈 길이, 전체 길이, 섕크 직경, 코너 반경 또는 볼 반경, 코팅 요구 사항, 절삭 깊이 및 수량을 기재해 주시기 바랍니다.
- 경화강, 금형강, 공구강 및 고경도강용 초경 엔드밀
- 사각형, 볼 노즈, 코너 반경, 롱 리치 및 초경화강 공구
- HRC 45, HRC 50, HRC 55, HRC 60 및 그 이상의 경도 적용 사례 검토
- 내마모성 코팅, 견고한 절삭날 및 경질 밀링 형상 검토
- 도면 또는 용도에 따라 맞춤 제작된 경화강 엔드밀
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경화강용 엔드밀 자주 묻는 질문
경화강 가공에는 어떤 엔드밀이 가장 적합할까요?
경화강에 가장 적합한 엔드밀은 HRC 경도, 재질 등급 및 가공 공정에 따라 달라집니다. 코너 반경형 엔드밀은 날의 내구성을 높이기 위해 자주 사용되는 반면, 볼 노즈형 엔드밀은 금형 마무리 가공 및 3D 윤곽 가공에 사용됩니다.
초경 엔드밀로 HRC 55 또는 HRC 60 경도 처리된 강철을 절삭할 수 있습니까?
네, 적절한 초경합금 등급, 코팅, 공구 형상, 홀더 정밀도 및 절삭 조건을 적용할 경우, HRC 55 또는 HRC 60 경도의 경화강 가공에 초경합금 엔드밀을 선택할 수 있습니다. 경도가 높은 강재의 경우, 견적 제출 전에 적용 조건을 검토하는 것이 좋습니다.
경화강을 가공할 때는 사각형, 볼 노즈, 코너 반경형 엔드밀 중 어떤 것을 사용해야 할까요?
평평한 바닥이 있는 부위에는 사각 엔드밀을, 곡면 및 금형 마무리 가공에는 볼 노즈 엔드밀을, 측벽, 숄더 및 더 강력한 모서리 지지력이 필요한 작업에는 코너 반경 엔드밀을 사용하십시오.
경화강 엔드밀에는 어떤 코팅이 적합할까요?
경화강에는 일반적으로 내마모성 및 내열성 코팅이 필요합니다. 구체적인 코팅은 재료의 경도, 절삭 열, 공구 형상 및 가공 조건에 따라 선정해야 합니다.
금형강 및 공구강용 엔드밀을 취급하고 계신가요?
네. ONMY는 금형강, 다이강, 공구강 및 H13, D2, SKD11, S136, NAK80 등과 같은 경화 재료를 가공하는 카바이드 엔드밀을 지원합니다.
경화강용 맞춤형 엔드밀을 공급하시나요?
네. ONMY는 도면, 샘플 또는 가공 용도에 따라 경화강용 맞춤형 초경 엔드밀을 지원합니다. 맞춤형 옵션에는 직경, 홈 길이, 전체 길이, 샹크 직경, 반경, 코팅, 초경 등급 및 특수 형상이 포함됩니다.
경화강 엔드밀 견적을 요청하려면 어떤 정보를 보내야 하나요?
재료 등급, HRC 경도, 가공 공정, 공구 직경, 홈 길이, 전체 길이, 섕크 직경, 모서리 반경 또는 볼 반경, 절삭 깊이, 코팅 선호 사항, 수량 및 도면(있는 경우)을 보내 주시기 바랍니다.
