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焼入れ鋼用エンドミル

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焼入れ鋼用超硬エンドミル

焼入れ鋼用エンドミル:メーカーおよびサプライヤー

ONMY社は、焼入れ鋼、金型用鋼、工具鋼、および高硬度鋼の加工向けに超硬エンドミルを供給しており、 その製品ラインナップには、角型エンドミル、コーナーラジアスエンドミル、ボールノーズエンドミル、ロングリーチ工具、および特注の硬材用フライスなどが含まれます。.

被削材の硬度、HRC範囲、 加工工程、切削深さ、工具のオーバーハング、および要求される表面仕上げに応じて、適切な工具の形状、コーティング、および刃数を決定してください。.

焼入れ鋼製エンドミル 硬質材用切削工具 HRC 45 / 55 / 60+ レビュー 金型用鋼・工具鋼 ボールノーズおよびコーナー半径 カスタムツールの利用が可能
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高硬度鋼製の工具のおすすめを教えてください

  • HRC 45、HRC 50、HRC 55、HRC 60 およびそれ以上の硬度での加工における工具の向き
  • 角型、ボールノーズ型、コーナー半径付き、ロングリーチ型の超硬エンドミル
  • 金型鋼、ダイス鋼、工具鋼用の硬質切削工具
  • コーティング、半径、溝数、および切削条件の見直し
  • 図面または用途に応じた特注超硬エンドミル
製品概要

硬質材のフライス加工および金型鋼の加工用超硬エンドミル

焼入れ鋼の加工では、高い切削熱、高い工具圧、および刃先の摩耗の増加が生じます。 一般的な鋼のフライス加工と比較して、硬材のフライス加工では通常、より強力な刃先支持、安定した工具剛性、 適切なコーティング、振れの抑制、および保守的な切削条件が必要となります。.

ONMYの焼入れ鋼用エンドミルソリューションは、材料の硬度と加工工程に合わせて設計されています。 金型キャビティの仕上げ加工には、ボールノーズ工具がよく使用されます。側壁、肩部、段差部については、 コーナーラジアス工具を使用することで、エッジの強度を向上させることができます。 底面が平らなポケットやスロットの場合、 部品の形状上、平らな切削端面が必要な場合には、スクエアエンドミルが選択されることがあります。.

  • 焼入れ鋼、金型用鋼、工具鋼用の超硬エンドミル
  • 角型、コーナー半径、ボールノーズ、ロングリーチ、および特注のハードミリング工具
  • 硬度範囲、HRC値、切削深さ、および工具のオーバーハングによる選定
  • 半仕上げ、仕上げ、プロファイルフライス加工、および金型加工向けのアプリケーションサポート
  • 直径、半径、溝長、コーティング、および工具形状をカスタマイズ可能です
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ツールのオプション

工具形状別に、焼入れ鋼用のエンドミルを選ぶ

工具の形状は、加工対象の形状、硬度、切削負荷、および表面仕上げの要件に応じて選択する必要があります。.

フラットの特長

焼入れ鋼用角形エンドミル

スクエアエンドミルは、ワークピースに平らな切削端面が必要な場合、底面が平らなポケット、スロット、ショルダー、および側壁の加工に使用されます。.

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より強固なコーナー

焼入れ鋼用コーナー半径エンドミル

コーナー半径付き、あるいはブルノーズ型エンドミルは、切削刃での応力集中を低減するため、硬質材料の側面加工に好んで用いられることが多い。.

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金型の表面

焼入れ鋼用ボールノーズエンドミル

ボールノーズエンドミルは、3D輪郭加工、金型の仕上げ加工、曲面加工、および高精度なプロファイル仕上げに使用されます。.

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深い空洞

焼入れ鋼用ロングリーチエンドミル

ロングリーチやロングシャンクの工具は、深いキャビティや加工が困難な箇所に使用されますが、工具の剛性やオーバーハングについては慎重に検討する必要があります。.

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ささやかなディテール

焼入れ鋼用マイクロエンドミル

マイクロボールノーズ、マイクロコーナー半径、および小径エンドミルは、金型の細部加工、微細な溝加工、および高精度な硬質材のフライス加工に対応可能です。.

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受注生産

特注の焼入れ鋼製エンドミル

標準工具では半径、リーチ、コーティング、形状などの要件を満たせない場合、図面、サンプル、または加工上の問題に基づいて、特注工具を検討することができます。.

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製品ファミリーのサポート

焼入れ鋼用途向けのONMY製品群

ONMYは、材料ごとに特化した製品群とカタログ掲載の工具形状を通じて、高硬度鋼の加工をサポートしています。.

製品ファミリー/方向性 ツールの方向 典型的な使用例 問い合わせメモ
HMH 硬化鋼シリーズ 焼入れ鋼および金型鋼用の超硬エンドミル 半仕上げ、仕上げ、プロファイルフライス加工、金型キャビティ加工、および硬質材のフライス加工用途。. 鋼種、HRC硬度、工具径、加工条件、およびコーティング要件をお知らせください。.
HMX 高硬度鋼シリーズ 高硬度鋼製エンドミルの切削方向 高HRCの金型用鋼、ダイス用鋼、および耐摩耗性と刃先強度が重要な、難削材の硬質切削加工。. 硬度がHRC60以上の場合は、技術的な検討を行うことをお勧めします。.
スクエアエンドミルシリーズ 平端/角形形状 底面が平らなスロット、ポケット、肩部、および側壁は、焼入れ処理された材料で作られています。. 鋭角または平底の形状が必要な場合に使用します。.
コーナー半径/ブルノーズシリーズ 角が丸みを帯びたカッティングコーナーで、エッジのサポート力が向上 側壁の仕上げ、ショルダー部の加工、段差部、および金型キャビティの移行部。. 必要なコーナー半径と部品のコーナークリアランスを指定してください。.
ボールノーズシリーズ ボールエンド/丸みを帯びた切削先端 3D輪郭加工、金型表面、曲面プロファイル、および仕上げ加工。. ボールの半径、表面仕上げの目標値、およびツールパス情報を送信してください。.
ロングリーチ/ロングシャンクシリーズ 深い穴にも対応する長いリーチ 深い金型キャビティ、深いポケット、リブ、および手が届きにくい箇所。. 加工を行う前に、オーバーハング、ホルダーの状態、および振動のリスクを確認してください。.
カスタムツールのレビュー 直径、半径、ネック、コーティング、またはフルートの形状をカスタマイズ 非標準的な金型形状、OEM用金型、特殊な半径、および用途特有の切削上の課題。. 図面、工具のサンプル、材料のグレード、および加工条件を添付してください。.
硬度選定ガイド

HRC範囲別に焼入れ鋼製エンドミルを選択する

材料の硬度は、工具の形状、刃先の強度、コーティング、切削深さ、および工具経路の戦略に大きな影響を与えます。.

硬度範囲 代表的な材料/状態 推奨されるツールの方向 選定に関する注意事項
HRC 40~45に予備焼入れ済み P20、718、予硬化金型用鋼、合金鋼 適切なコーティングが施された、3刃または4刃の角型/コーナー半径付きエンドミル 材料の除去量、表面仕上げ、および工具寿命のバランスをとる。.
HRC 45~55 焼入れ工具鋼、金型用鋼、成形用鋼 HMH硬化鋼製、4刃、コーナー半径またはボールノーズ形状の工具 切削深さ、工具のオーバーハング、冷却、およびホルダーの精度を確認してください。.
HRC 55~60 高硬度金型用鋼および熱処理済み工具鋼 固定コーナー半径、ボールノーズ、または高硬度鋼工具の方向 切削深さは控えめにし、工具の切り込みを安定させてください。.
HRC 60以上 高硬度鋼、焼入れ済み金型部品およびダイインサート HMX高硬度鋼用、あるいは特注の硬質切削工具のレビュー 見積もりを出す前に、用途の検討をお勧めします。装置の剛性と振れ量の制御が極めて重要です。.

上記のHRC範囲は、初期選定のための目安です。最終的な工具の選定は、実際の材料のグレード、 硬度、工作機械の剛性、ホルダーの状態、冷却液の供給方法、および工具経路に基づいて確認する必要があります。.

機械加工の用途

硬化鋼製エンドミルの用途

焼入れ鋼製エンドミルは、耐摩耗性と寸法精度が重要な金型、ダイス、および精密部品の加工に使用されます。.

金型キャビティの仕上げ

ボールノーズエンドミルやコーナーラジアスエンドミルは、曲面、キャビティのトランジション、および金型の細部の仕上げ加工に使用されます。.

サイドウォールの仕上げ

コーナー半径加工用工具は、焼入れされた側壁や肩部を加工する際、エッジの強度と安定性を向上させます。.

プロファイル加工

工具の摩耗や表面仕上げを厳密に管理する必要がある2Dおよび3Dプロファイル加工に使用されます。.

ショルダー加工およびステップ加工

部品の形状やコーナーの強度要件に応じて、スクエア型またはコーナー半径型の工具を選択できます。.

リブおよび深穴加工

オーバーハングや振動について検討を行った上で、リーチが長くシャンクが長い工具を使用すれば、より深い金型形状にも対応できます。.

荒加工後の半仕上げ

焼入れ鋼製エンドミルは、切削負荷を低減し、安定した切り込みを維持しながら、最終仕上げ前の残材を削り取ることができます。.

素材ガイド

焼入れ鋼、金型用鋼、工具鋼用のエンドミル

お見積りのご依頼の際は、正確な鋼種とHRC硬度をご指定ください。そうすることで、適切な工具の向きを確認することができます。.

材料の種類 代表的な例 推奨されるツールの方向 確認すべき事項
予備焼入れ済み金型用鋼 P20、718H、NAK80 およびこれらに類似する金型用鋼 3刃または4刃の角型、コーナーラディウス型、またはボールノーズ型の工具 材料の材質、HRC値、仕上げ要件、および切削深さ。.
焼入れ工具鋼 D2、SKD11、A2 およびこれらに類似する工具鋼 HMH硬化鋼製ブレード。耐摩耗性コーティングと強力なエッジ形状を採用 HRC硬度、工具径、オーバーハング、および工作機械の剛性。.
焼入れ用金型鋼 H13、S136、焼入れ処理済みの金型インサートおよび金型部品 金型キャビティおよび輪郭の仕上げ用ボールノーズエンドミルまたはコーナーラジアスエンドミル ボール半径、コーナー半径、表面仕上げの目標値、およびツールパス。.
高硬度鋼 HRC60+の金型用鋼または焼入れ済み金型用鋼 HMX高硬度方向用および特注ハードミリング工具のレビュー 硬度、切削長さ、コーティング、ホルダーの精度、および切削液の状態。.
鋳鉄/研磨材 摩耗しやすい鋳造材料および研磨性のワークピース コーティングを施した耐摩耗性超硬エンドミルの刃先強度に関する検討 材料の研磨性、工具寿命の目標値、および切りくずの挙動。.
選定ガイド

焼入れ鋼用のエンドミル選び方

見積依頼(RFQ)を送る前に、この表を実用的な出発点としてご活用ください。.

加工要件 推奨されるエンドミルの切削方向 理由
底が平らなポケットまたはスリット 焼入れ鋼コーティングが施されたスクエアエンドミル(コーティング方向) 部品に直方体の形状が必要な箇所に、平らな底面と直線的な側面を作成します。.
サイドウォールまたはショルダーの仕上げ コーナー半径/ブルノーズエンドミル 角を丸くすることで、刃先の欠けを防ぎ、切削刃の強度を高めることができます。.
3D金型表面または曲面プロファイル ボールノーズエンドミル 丸みを帯びた切削先端は、曲面の成形や仕上げに適しています。.
HRC60+の硬質切削 高硬度鋼工具の仕様またはカスタマイズに関する検討 より強力なエッジサポート、耐摩耗性コーティング、および安定した工具の噛み合わせが求められます。.
深い金型キャビティ 剛性評価後のロングリーチまたはロングシャンク工具 リーチは必要ですが、オーバーハングは振動のリスクを高めるため、適切に制御する必要があります。.
金型の細かい部分 マイクロボールノーズエンドミルまたはマイクロコーナーラジアスエンドミル 小さな部品や細かいディテール、精密な仕上げに適しています。.
標準外の半径、リーチ、または形状 特注超硬エンドミル 工具は、図面、サンプル、または加工上の問題に基づいて検討することができます。.
加工上の問題

硬化鋼のフライス加工における一般的な問題点

硬質材のフライス加工性能は、工具だけでなく、加工セットアップ全体によって決まります。.

エッジの欠け

より強力な刃先加工、コーナー半径の形状、および安定した切削接触を採用することで、チッピングのリスクを低減します。.

側面部の急速な摩耗

側面摩耗が早すぎる場合は、コーティング、硬度範囲、切削速度、およびツールパスを確認してください。.

騒音と振動

硬質材料のフライス加工において、オーバーハングを低減し、ホルダーの剛性を高め、安定した噛み合わせを実現します。.

表面仕上げ不良

金型表面の要件について、振れ、ボール半径、ステップオーバー、コーティング、および仕上げ戦略を確認してください。.

熱の蓄積

ハードミリングでは、急速に熱が発生します。コーティング、切削条件、および冷却液の運用方針を総合的に見直す必要があります。.

工具の破損

加工を行う前に、切削深さ、半径方向の噛み込み量、工具径、ホルダーの状態、および被削材の硬度を確認してください。.

焼入れ鋼用の特注エンドミルをお探しですか?

標準的な焼入れ鋼製エンドミルではお客様の加工要件を満たせない場合、ONMYでは図面、サンプル、または用途の詳細に基づき、特注の超硬エンドミルの検討が可能です。特注オプションには、工具径、刃長、全長、シャンク径、コーナー半径、ボール半径、ネック形状、コーティング、超硬合金グレード、マーキング、梱包などが含まれます。.

関連リソース

超硬エンドミルの選定に関するその他の情報源

焼入れ鋼製エンドミルを選定する際は、工具の形状、刃数、コーティング、リーチを比較検討してください。.

ボールノーズエンドミル

3D輪郭加工、金型仕上げ、曲面加工、およびボール半径の要件に対応しています。.

ボールノーズエンドミルを見る →

コーナーラジアスエンドミル

より強靭な切削刃の形成、側壁仕上げ、肩部加工、および半仕上げ用。.

コーナー半径エンドミルを見る →

エンドミル用コーティングガイド

焼入れ鋼、ステンレス鋼、チタン、アルミニウムの塗装手順を確認してください。.

コーティングガイドを見る →
お見積りのお申し込み

焼入れ鋼の加工用エンドミルをお探しですか?

焼入れ鋼用エンドミルのご要望をお送りいただければ、当社のチームが最適な工具ソリューションをご提案いたします。 素材のグレード、HRC硬度、加工条件、工具径、刃長、全長、シャンク径、 コーナー半径またはボール半径、コーティング要件、切削深さ、および可能であれば数量をご明記ください。.

  • 焼入れ鋼、金型用鋼、工具鋼、および高硬度鋼用の超硬エンドミル
  • 角型、ボールノーズ、コーナーラジアス、ロングリーチ、およびマイクロ硬化鋼製の工具
  • HRC 45、HRC 50、HRC 55、HRC 60 およびそれ以上の硬度における用途の検討
  • 耐摩耗性コーティング、強靭なエッジ、および高硬度フライス刃形状の検討
  • 図面または用途に応じた特注の焼入れ鋼製エンドミル

ご要望をお送りください

よくあるご質問

焼入れ鋼用エンドミルに関するよくある質問

焼入れ鋼にはどのエンドミルが最適ですか?

焼入れ鋼に最適なエンドミルは、HRC硬度、材料のグレード、および加工内容によって異なります。 コーナー半径付きエンドミルは、エッジ性能を高めるために頻繁に使用される一方、ボールノーズエンドミルは金型の仕上げ加工や3D輪郭加工に使用されます。.

超硬エンドミルは、HRC 55 または HRC 60 の焼入れ鋼を切削できますか?

はい、適切な超硬合金グレード、コーティング、工具形状、ホルダーの精度、および切削条件を採用すれば、HRC 55 または HRC 60 の焼入れ鋼にも超硬エンドミルを選定することができます。 高硬度鋼の場合は、お見積りの前に用途の確認を行うことをお勧めします。.

焼入れ鋼には、角型、ボールノーズ、それともコーナーラジアスのエンドミルを使うべきでしょうか?

底面が平らな加工箇所にはスクエアエンドミルを、曲面や金型の仕上げにはボールノーズエンドミルを、側壁や肩部、およびより強力なエッジサポートが必要な用途にはコーナーラジアスエンドミルを使用してください。.

焼入れ鋼製エンドミルには、どのコーティングが適していますか?

焼入れ鋼には、通常、耐摩耗性および耐熱性のコーティングが必要です。具体的なコーティングは、材料の硬度、切削熱、工具の形状、および加工条件に応じて選択する必要があります。.

金型用鋼や工具鋼用のエンドミルを取り扱っていますか?

はい。ONMYは、金型鋼、ダイス鋼、工具鋼、およびH13、D2、SKD11、S136、NAK80などの焼入れ材を含む硬質材料向けの超硬エンドミルに対応しています。.

焼入れ鋼用の特注エンドミルは取り扱っていますか?

はい。ONMYでは、図面、サンプル、または加工用途に基づき、焼入れ鋼用の特注超硬エンドミルをご提供しています。特注オプションには、直径、刃長、全長、シャンク径、半径、コーティング、超硬材のグレード、および特殊形状などが含まれます。.

硬化鋼製エンドミルの見積もりを依頼する際、どのような情報を送ればよいですか?

材料の材質、HRC硬度、加工内容、工具の直径、刃長、全長、シャンク径、コーナー半径またはボール半径、切込み深さ、コーティングの希望、数量、および図面(お持ちの場合)をお知らせください。.

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