Фрезы для обработки меди, акрила и пластика
Выбирайте твердосплавные концевые фрезы для обработки меди, латуни, бронзы, акрила, пластмасс и других мягких цветных металлов. ONMY помогает подобрать оптимальное сочетание количества канавок, режущей кромки, направления нанесения покрытия и геометрии инструмента, чтобы уменьшить образование заусенцев, плавление материала, сварку стружки и низкое качество поверхности.
Быстрый выбор направления материала и инструмента
Выберите материал и цель обработки, чтобы получить ориентировочные рекомендации по выбору твердосплавной концевой фрезы.
Направление «Медь / Латунь / Бронза»
Используйте острые режущие кромки из твердого сплава, обеспечивающие стабильный отвод стружки и низкое сопротивление резанию. Для обработки цветных металлов обычно рассматриваются варианты с 2 или 3 режущими кромками в зависимости от требований к прорезанию пазов, чистовой обработке и жесткости.
Это лишь ориентировочные рекомендации. При окончательном выборе следует учитывать диаметр, длину канавки, жесткость станка, вылет инструмента, систему смазки и допуски детали.
Мягкие цветные металлы требуют острого резания и эффективного удаления стружки.
Медь, латунь, бронза, акрил и конструкционные пластики режутся легче, чем закаленные стали, но все же могут создавать проблемы при обработке, если геометрия концевой фрезы подобрана неверно. К числу распространенных проблем относятся заусенцы, сварка стружки, плавление пластика, некачественная обработка кромок, забивание стружкой и неточность размеров.
Выбор концевых фрез для обработки меди, акрила и пластмасс
Используйте приведенную ниже таблицу в качестве практического ориентира при выборе твердосплавных концевых фрез для обработки мягких цветных металлов и пластмасс.
| Материал | Распространенные проблемы при механической обработке | Рекомендуемое направление движения инструмента | Связанные страницы |
|---|---|---|---|
| Медь | Заусенцы, неровное резание, смазывание кромок, концентрация тепла | Острая карбидная кромка, стабильная подача, низкое сопротивление резанию, 2-канальная или 3-канальная конструкция в зависимости от условий эксплуатации | 2-канальный / 3-канальный |
| Латунь / Бронза | Контроль заусенцев, контроль следов от инструмента, стабильность качества обработки кромок | Острая режущая кромка, жесткая закрепка, надлежащий отвод стружки, чистовой проход при критически важных требованиях к качеству кромок | Квадратные концевые фрезы / Скорости и подачи |
| Акрил / ПММА | Плавление, сварка стружки, помутнение края, растрескивание или сколы на верхнем крае | Одноканальная или O-канальная ориентация, большое пространство для удаления стружки, острая кромка, обдув воздухом или подходящая схема охлаждения | Одноканальный / Устранение неисправностей |
| ПВХ / ПОМ / нейлон / АБС | Волокнистые стружки, плавление, деформация деталей, заусенцы | Резка с низким выделением тепла, чёткая геометрия, приоритет отвода стружки, индивидуальная оценка для мягких или тонкостенных деталей | Концевые фрезы на заказ / Руководство по выбору |
| Смешанные цветные металлы | Различное поведение микросхем в зависимости от материала, неравномерность поверхности | Перед выбором количества канавок и покрытия необходимо уточнить требования к материалу, режиму работы, допускам и качеству поверхности | Руководство по материалам / Покрытия |
Параметры инструмента для обработки мягких цветных металлов и пластмасс
Компания ONMY готова помочь в подборе стандартных твердосплавных концевых фрез или фрез с индивидуальной геометрией с учетом материала детали, вида обработки и требований к качеству поверхности.
Одноканальные концевые фрезы
Полезно в тех случаях, когда основными приоритетами являются удаление стружки и резка с низким выделением тепла, особенно при обработке акрила, пластмасс и в условиях фрезерования.
- Просторная флейта
- Снижение накопления тепла
- Направление более гладкого пластикового края
Концевые фрезы с 2 флейтами
Практические рекомендации по начальной обработке алюминия, меди и других цветных металлов в случаях, когда важна эффективность удаления стружки.
- Сбалансированное пространство для микросхем
- Поддержка при прорезании пазов и выемках
- Общее направление по цветным металлам
3-зубчатые концевые фрезы
Часто рассматривается в тех случаях, когда требуется повышенная жесткость и более качественная обработка, при этом необходимо сохранить достаточное пространство для удаления стружки при обработке цветных металлов.
- Хороший баланс между текучестью стружки и прочностью
- Направление бокового фрезерования и чистовой обработки
- Полезно для повторения материала по меди, латуни и бронзе
Как количество канавок влияет на отвод стружки и качество обработки
В случае мягких цветных металлов и пластиков количество канавок тесно связано с пространством для стружки, регулированием тепловыделения и качеством обработки кромок. Оптимальный выбор зависит от поведения материала, ширины канавки, глубины резания, жесткости и требований к качеству поверхности.
| Количество флейт | Типичное направление | Оптимальный вариант | Примечания по выбору |
|---|---|---|---|
| Одноканальный | Максимальное пространство для стружки и направление резания с низким выделением тепла | Акрил, пластмассы, мягкие листы, обработка с помощью фрезерного станка | Это полезно в тех случаях, когда основной проблемой является плавление, сварка стружки или забивание стружкой. |
| 2-канальный | Общее направление удаления стружки цветных металлов | Медь, алюминий, латунь, бронза, прорезание пазов и вырезание карманов | Часто выбирается в тех случаях, когда удаление стружки имеет большее значение, чем максимальная жесткость инструмента. |
| 3-канальный | Сбалансированный отвод стружки, жесткость и качество обработки | Отделка меди, латуни и бронзы, боковое фрезерование, стабильные настройки | Полезно в тех случаях, когда важны как качество поверхности, так и стабильность инструмента. |
| 4-канальный | Более высокая жесткость, но меньше места для чипов | Легкая отделка применяется только в отдельных случаях с цветными металлами | Обычно не является лучшим выбором для глубокой прорезания пазов в мягких, клейких или забивающих режущие кромки материалах. |
Низкий коэффициент трения и острота кромок важнее, чем названия покрытий из твердых материалов
В случае с медью, акрилом и пластиком при выборе покрытия следует уделять особое внимание снижению прилипания, сохранению остроты режущих кромок и улучшению отхода стружки. Покрытия, рассчитанные на высокие температуры и применяемые для стали, не всегда являются оптимальным выбором для мягких цветных металлов.
Без покрытия / Полированная поверхность
В некоторых случаях при использовании акрила и пластика острые, непокрытые или отполированные канавки могут способствовать уменьшению трения и накопления тепла.
Обзор покрытий с низким коэффициентом трения
Если основной проблемой является прилипание материала или сварка стружки, следует пересмотреть направление нанесения покрытия с низким коэффициентом трения с учетом характеристик материала и состояния охлаждающей жидкости.
Направление нанесения алмазного покрытия
В случае абразивных цветных металлов или материалов, схожих с композитами, можно рассмотреть возможность нанесения алмазного покрытия, если износостойкость имеет большее значение, чем только острота кромки.
Нужна помощь в выборе покрытия?
Сообщите нам материал заготовки, требования к качеству поверхности и текущие проблемы с инструментом. Компания ONMY поможет определить, что лучше подойдет в данном случае: инструмент без покрытия, с полированной канавкой, с антифрикционным покрытием или с индивидуальной геометрией.
Ознакомьтесь с руководством по покрытиям концевых фрезУстранение неисправностей при фрезеровании меди, акрила и пластика
Многие проблемы при обработке мягких материалов возникают из-за нагрева, плохого отвода стружки, затупленных режущих кромок, неподходящего количества канавок или нестабильного закрепления инструмента.
Сварка наслоением или сварка с использованием наплавки
Возможные причины: Избыточное нагревание, недостаточный отвод стружки, трение, неподходящее покрытие или затупленная режущая кромка.
Направление: Проанализируйте геометрию острых кромок, нагрузку на режущую кромку, подачу воздуха/охлаждающей жидкости и направление движения инструмента с минимальным трением.
Плавление пластика
Возможные причины: Слишком сильное трение, плохой снос стружки, чрезмерная скорость вращения шпинделя по отношению к подаче, затупленный инструмент.
Направление: Рассмотрите возможность использования одноканальной канавки / направления O-флют, а также стратегию резания, обеспечивающую более эффективный отвод стружки и меньшее тепловыделение.
Заусенцы на медной или пластиковой кромке
Возможные причины: Тупое лезвие, низкая скорость подачи, неправильная траектория инструмента, слабое закрепление заготовки или неподходящий проход при чистовой обработке.
Направление: Используйте острую режущую кромку из твердого сплава, надёжное закрепление заготовки и стратегию финишной обработки, подходящую для данного материала.
Некачественная прозрачная акриловая окантовка
Возможные причины: Следы от нагрева, истирание стружки, прогиб инструмента, неправильное направление удаления стружки.
Направление: Проверьте геометрию одноканального резака, остроту инструмента, напор воздуха и припуск на чистовую обработку.
Застревание чипов в слотах
Возможные причины: Слишком много канавок, глубокая прорезь, плохая эвакуация, недостаточное количество охлаждающей жидкости или воздушного потока.
Направление: Уменьшите количество канавок, улучшите отвод стружки и отрегулируйте глубину и ширину реза.
Следы от инструмента или вибрация
Возможные причины: Большой вылет инструмента, ненадежное закрепление, нестабильные параметры или неподходящая геометрия канавки.
Направление: Уменьшите выступ, улучшите закрепление заготовки и проверьте геометрию инструмента для чистовой обработки.
ONMY AL: концепция дизайна
В соответствии с логикой наименования концевых фрез ONMY аббревиатура AL используется для обозначения материалов из меди, алюминия и акрила. На этой странице группа применения «алюминий» расширена за счёт меди, акрила и пластмасс — материалов, при обработке которых решающее значение имеют отвод стружки и острота режущей кромки.
- Направление «Медь, алюминий и акрил»
- Обзор технологий обработки мягких цветных металлов и пластмасс
- Обсуждение вариантов стандартных или нестандартных инструментов
Когда следует заказывать концевые фрезы по индивидуальному заказу
Рекомендуется провести индивидуальную экспертизу, если деталь имеет особые профили, тонкие стенки, требования к прозрачности, кромки, чувствительные к заусенцам, глубокие углубления или нестандартные значения диаметра, радиуса или длины канавки.
- Нестандартный диаметр или длина канавки
- Особые требования к акриловой окантовке
- Нестандартный хвостовик или вылет
- Сопоставление чертежа детали или образца старого инструмента
Продолжить выбор подходящей твердосплавной концевой фрезы
Воспользуйтесь этими связанными страницами, чтобы сравнить материалы, количество канавок, покрытия и параметры механической обработки.
Фрезы для алюминия
Сравните выбор инструментов для обработки алюминия и цветных металлов с учетом отвода стружки и направления резания с низким коэффициентом трения.
Руководство по материалам для концевых фрез
Ознакомьтесь с рекомендациями по применению твердосплавных концевых фрез при обработке алюминия, нержавеющей стали, закаленной стали, титана и цветных металлов.
Покрытия для концевых фрез
Узнайте, в каких случаях следует выбирать инструменты без покрытия, с низким коэффициентом трения, с алмазным покрытием или с другими видами покрытий в зависимости от материала.
Скорости и подачи
Используйте формулы для расчета числа оборотов, скорости подачи и нагрузки на режущую кромку в качестве отправной точки при анализе параметров обработки.
Отправьте нам запрос на обработку изделий из меди, акрила или пластика.
Для получения точных рекомендаций по выбору инструмента пришлите информацию о материале, чертеж детали, диаметр, глубину резания, требования к качеству поверхности и описание текущей проблемы при обработке.
- Материал и твердость заготовки (если известно)
- Диаметр концевой фрезы, длина канавки и общая длина
- Прорезание пазов, профилирование, чистовая обработка или обработка глубоких карманов
- Текущие проблемы: заусенцы, плавление, сварка стружки или некачественная обработка поверхности
- Количество, чертеж, фотография образца или старая модель инструмента
Запросить рекомендацию
Наша команда готова рассмотреть варианты стандартных и изготовленных на заказ твердосплавных концевых фрез для ваших задач.
