Warum solide CBN-Schneidplatten für das Hartdrehen verwenden

"Massive CBN-Wendeplatten für das Hartdrehen mit hoher Verschleißfestigkeit, guter thermischer Stabilität und ausgezeichneter Oberflächenqualität. Bei der Bearbeitung von Werkstoffen wie gehärtetem Stahl, Gusseisen und hochwarmfesten Legierungen kann der Einsatz von Solid-CBN-Schneidplatten die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessern und gleichzeitig die Werkzeugstandzeit verlängern. In diesem Artikel werden die Vorteile, Anwendungsszenarien und Auswahlmethoden von Solid-CBN-Schneidplatten vorgestellt, um dem Leser ein besseres Verständnis für den Einsatz von Solid-CBN-Schneidplatten beim Hartdrehen zu geben."

Die Bedeutung der Verwendung der richtigen Schneidwerkzeuge für harte Materialien

Die Verwendung der richtigen Zerspanungswerkzeuge für harte Werkstoffe ist entscheidend für die Qualität und Effizienz der Bearbeitung. Harte Werkstoffe wie gehärtete Stähle, Gusseisen und hochwarmfeste Legierungen sind oft sehr hart und verschleißfest, was ihre Bearbeitung erschwert. Werden ungeeignete Zerspanungswerkzeuge verwendet, kann dies zu einer geringeren Bearbeitungsqualität, höheren Schnittkräften und einer kürzeren Standzeit der Zerspanungswerkzeuge führen. Umgekehrt kann der Einsatz von Schneidwerkzeugen, die speziell für die Hartbearbeitung entwickelt wurden, wie z. B. massive CBN-Wendeschneidplatten, die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessern und gleichzeitig die Standzeit des Schneidwerkzeugs verlängern.

Nachstehend finden Sie eine kurze Auflistung der Vor- und Nachteile der verschiedenen Werkzeugtypen, die für die Bearbeitung verschiedener harter Materialien zur Verfügung stehen.

Anmerkung: Die in der Tabelle aufgeführten Vor- und Nachteile dienen nur als Anhaltspunkte. In der Praxis müssen zahlreiche Faktoren wie Bearbeitungsbedingungen, Schnittparameter und Werkstückformen umfassend berücksichtigt werden.

Was ist eine massive CBN-Wendeplatte?

CBN ist die Abkürzung für "kubisches Bornitrid", ein superhartes Material, das in Bezug auf seine Härte weltweit an zweiter Stelle nach Diamant steht. CBN hat eine hohe Härte, eine hohe thermische Stabilität, eine hohe chemische Stabilität, eine hohe thermische Leitfähigkeit und andere hervorragende Eigenschaften und ist weit verbreitet in den Bereichen Schneiden und Verarbeitung, wie z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, im Formenbau usw.

Vorteile von massiven CBN-Wendeplatten:

1. Hohe Härte CBN ist 90% härter als Diamant und mehr als 5 mal härter als andere Werkzeugmaterialien.

2. Hohe thermische Stabilität CBN bleibt in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabil und wird nicht weich oder verformt.

3. Hohe chemische Stabilität CBN hat eine gute Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit.

4. Hohe Wärmeleitfähigkeit CBN hat eine mehr als 4-mal höhere Wärmeleitfähigkeit als Stahl und kann die bei der Bearbeitung entstehende Wärme effektiv abführen.

Anwendungen von massiven CBN-Schneidplatten:

1. Die Automobilindustrie zur Bearbeitung von Motorblöcken, Zylinderköpfen, Kurbelwellen usw.

2. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Triebwerksschaufeln, Turbinenschaufeln usw. bearbeitet.

3. Die Formenindustrie für die Verarbeitung von Kunststoffformen, Druckgussformen usw.

4. Zerspanung für die effiziente Bearbeitung verschiedener metallischer Werkstoffe.

Arten des CBN-Schneidens：

CBN-Werkzeuge sind in zwei Hauptschneidarten erhältlich: einschneidig und mehrschneidig.

1. Einschneidige CBN-Werkzeuge eignen sich für die Bearbeitung harter Materialien wie legierter Stahl, Edelstahl, Schnellarbeitsstahl usw.

2. Mehrschneidige CBN-Werkzeuge eignen sich für die Bearbeitung großer Mengen von Werkstücken, wie Gusseisen, Kupfer, Aluminium usw. Mehrschneidige CBN-Werkzeuge sind hocheffizient bei der Bearbeitung, aber die Schnittqualität ist relativ schlecht.

Was sind die wichtigsten Härtegrade Werkstoffe, die sich mit CBN-Schneidplatten bearbeiten lassen?

• Gehärteter Stahl: z. B. Schnellarbeitsstahl, Gesenkstahl und Werkzeugstahl.
• Gusseisen: z. B. Grauguss, Sphäroguss und weißes Gusseisen.
• Hochtemperaturlegierungen: z. B. Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen und Chrom-Molybdän-Legierungen.
• Hartlegierungen: wie Wolfram-Kobalt-Legierungen und Wolfram-Molybdän-Kobalt-Legierungen.
• Keramische Materialien: wie Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Zirkoniumdioxid.

Massive CBN-Schneidplatten eignen sich aufgrund ihrer extrem hohen Härte und Verschleißfestigkeit sowie ihrer guten Stabilität und Langlebigkeit bei hohen Temperaturen und hohem Druck gut für die Bearbeitung dieser Werkstoffe. Aufgrund des hohen Preises von massiven CBN-Schneidplatten werden sie jedoch im Allgemeinen nur für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben eingesetzt.

Beispiele für Industriezweige, in denen massive CBN-Wendeschneidplatten üblicherweise verwendet werden:

Verarbeitendes Gewerbe: Massive CBN-Wendeschneidplatten sind in der Fertigungsindustrie für die Präzisionsbearbeitung und die Bearbeitung von Formen weit verbreitet, z. B. bei der Bearbeitung von Automobilteilen, Motorteilen, Flugzeugteilen, Präzisionsformen usw.

Luft- und Raumfahrtindustrie: Massive CBN-Wendeschneidplatten sind auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet, vor allem für die Bearbeitung von Teilen aus hochwarmfesten Legierungen, Titanlegierungen und anderen Materialien.

Elektronikindustrie: Massive CBN-Einsätze können auch für die Bearbeitung von Halbleitermaterialien, optischem Glas und anderen Präzisionsmaterialien verwendet werden, z. B. für die Bearbeitung von LED-Chips, optischen Linsen usw.

Energiewirtschaft: Massive CBN-Wendeschneidplatten werden auch in der Energiewirtschaft eingesetzt, hauptsächlich für die Bearbeitung von Komponenten wie Ölförderanlagen und Bohrwerkzeugen.

Einige wichtige Punkte zur Pflege von massiven CBN-Wendeplatten：

a. Einstellung der Schneidparameter: Die Schnittparameter für massive CBN-Schneidplatten müssen entsprechend der Härte, Form und Größe des zu bearbeitenden Materials eingestellt werden, um beste Schnittergebnisse und Standzeiten zu gewährleisten. Im Allgemeinen sollte die Schnittgeschwindigkeit von CBN-Wendeschneidplatten zwischen 200-500 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit zwischen 0,05-0,2 mm/r liegen.

b. Auswahl und Verwendung des Kühlmittels: Die Bearbeitung von massiven CBN-Schneidplatten erfordert die Verwendung eines geeigneten Kühlmittels, um die Schnitttemperaturen und die Reibung zu verringern und thermische Schäden und Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Im Allgemeinen kann entweder eine wasserlösliche Schneidflüssigkeit, die Schmiermittel und Rostschutzmittel enthält, oder eine Schneidflüssigkeit auf Ölbasis verwendet werden.

c. Einbau und Einstellung des Werkzeugs: Beim Einbau von massiven CBN-Schneidplatten muss auf die Ausrichtung und Position des Werkzeugs geachtet werden, um den richtigen Schnittwinkel und die richtige Schnittrichtung der Platte zu gewährleisten. Auch die Werkzeugklemmkraft und die Werkzeughöhe müssen angepasst werden, um die Stabilität und Schnittgenauigkeit des Werkzeugs zu gewährleisten.

d. Pflege und Wartung des Werkzeugs: Bei der Verwendung von massiven CBN-Schneidplatten muss das Werkzeug regelmäßig überprüft und gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugoberfläche sauber und frei von Kratzern ist. Darüber hinaus muss darauf geachtet werden, dass Kollisionen und übermäßiger Verschleiß des Werkzeugs vermieden werden, um seine Lebensdauer zu verlängern.

e. Richtige Lagerung und Schutz: Massive CBN-Schneidplatten müssen in einer trockenen, sauberen und staubfreien Umgebung gelagert werden, um Korrosion und Verunreinigung der Werkzeugoberfläche zu vermeiden. Es sollte auch darauf geachtet werden, das Werkzeug vor Feuchtigkeit und Stößen zu schützen, um Schäden oder Verformungen zu vermeiden.

Hier sind einige bekannte Probleme, die Ihnen vielleicht helfen.