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Doppelseitige Hochleistungs-Fräseinsätze

LNMU0303ZER Fräseinsätze für hohe Vorschübe

Vergleichen Sie die doppelseitigen Hartmetalleinsätze LNMU0303ZER nach Abmessungen, Geometrieausrichtung und Hartmetallsorte. Ordnen Sie die vollständige Einsatzbezeichnung den kompatiblen EXN03R-Hochvorschub-Schaftfräsern und den entsprechenden Fräskörpern der Größe 03 zu.

LNMU0303ZER Hartmetall-Fräseinsatz für hohe Vorschübe
LNMU-Hartmetall-Wendeschneidplatte mit hoher Zuführung
Maßzeichnung für LNMU-Einsatz
Maße der LNMU und Referenz der Befestigungslöcher
StützpunktbezeichnungLNMU0303ZER
Schnittkanten4 nutzbare Kanten bei einem beidseitigen Design
Breite des EinsatzesW1 = 6,0 mm
DickeS = 4,3 mm
Maximale TiefeAPMX = 1,0 mm für die ZER-Geometrie
SchneidplattformEXN03R und zugehörige Hochvorschubkörper der Größe 03
Produktpositionierung

Kompakte Wendeschneidplatten-Plattform für produktives Hochvorschub-Fräsen

LNMU0303ZER vereint einen dicken Schneideinsatzkörper, beidseitige Wirtschaftlichkeit und eine geringe axiale Schnitttiefe mit einem hohen Vorschub pro Zahn. Er ist eher für Fräskörper mit hohem Vorschub als für das herkömmliche Tieffräsen von Schultern ausgelegt.

4

Vier nutzbare Kanten

Zwei Schneidkanten pro Seite tragen dazu bei, die Kosten pro indexierter Schneidkante zu senken.

03

Plattform „Compact Size-03“

Geeignet für Hochvorschub-Frässysteme mit kleinem und mittlerem Durchmesser.

1.0

Geringe Achsentiefe

Bei der ZER-Geometrie wird eine maximale axiale Tiefe von etwa 1,0 mm verwendet.

HF

Richtung der hohen Zuführung

Durch den kleinen Anstellwinkel wird die Schnittkraft in eine stärkere axiale Richtung umgewandelt.

Identifikationsdaten eingeben

Was ist ein LNMU-Einsatz mit hoher Zuführung?

LNMU0303ZER ist ein doppelseitiger, rechteckiger Hochvorschub- Fräseinsatz wird in kompatiblen Fräskörpern mit kleinem Einschnittwinkel verwendet.

Die vollständige Bezeichnung gibt Aufschluss über die Schneideinsatzfamilie, die Größe und die Hochvorschub-Geometrie. Ähnlich aussehende rechteckige Schneideinsätze sind nicht automatisch austauschbar, da sich Breite, Dicke, Bohrungsausführung, Kantenvorbereitung und Sitz in der Fräsertasche unterscheiden können.

LRechteckige FormLängliche Form der Hochvorschub-Wendeplatte
N0° EntlastungsrichtungDoppelseitiges Einlegeblatt-Design
MM-ToleranzMaßtoleranzklasse
USpannvorrichtungKonfiguration mit Löchern und Spänen
Verwenden Sie die vollständige Bezeichnung LNMU0303ZER und überprüfen Sie vor der Bestellung das endgültige Geometriesuffix, die Güteklasse und die Schneidtasche.
Verschiedene Geometrien und Beschichtungen der LNMU-Einsätze mit hoher Zufuhrleistung
Abmessungen und technische Daten

LNMU0303ZER – Technische Daten des Einsatzes

Die nachstehenden Abmessungen beziehen sich auf die gängige ZER-Plattform der Größe 03, die von kompatiblen EXN03R-Schneideinsätzen verwendet wird. Das vollständige Suffix und die aktuelle Güteklasse müssen für das gelieferte Produkt noch bestätigt werden.

Maßzeichnung LNMU0303ZER mit L, W, S und Lochdurchmesser
W1 / W — Breite einfügen S — Dicke des Einsatzes LE — Effektive Schnittlänge RE — Kurvenradius APMX — Maximale axiale Schnitttiefe Kanten — Vier nutzbare Schneidkanten
StützpunktbezeichnungW1 (mm)S (mm)LE (mm)RE (mm)APMX (mm)SchnittkantenKompatible Plattform
LNMU0303ZER6.04.33.21.21.04EXN03R / zugehörige Karosserien der Größe 03
Auf dieser Seite werden keine unbestätigten Geometriesuffixe oder Güteklassenkombinationen zugewiesen. Bitte senden Sie den vollständigen bestehenden Einbaucode oder ein deutliches Foto, wenn Sie einen Ersatz suchen.
Auswahl der Geometrie

Wählen Sie die LNMU-Geometrie entsprechend den Bearbeitungsbedingungen aus

Suchergebnisse und etablierte Produktsysteme der Größe 03 unterteilen die Geometrie üblicherweise nach den Kriterien „allgemeine Bearbeitung“, „geringe Schnittkräfte“ sowie „Edelstahl oder hitzebeständige Werkstoffe“. Überprüfen Sie, welches Suffix für das gewünschte Produkt genau verfügbar ist.

Allgemeine Zerspanung

Ausgewogene Kantenfestigkeit

Für die stabile Grobbearbeitung von Stahl, Gusseisen und allgemeinen Werkstoffen mit hohem Vorschub, bei der ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich ist.

Geringe Schnittkraft

Präzisere Schneidleistung

Bei großen Ausladungen, Maschinen mit geringerer Steifigkeit, leichteren Spannvorrichtungen oder Anwendungen, bei denen Vibrationen und die Spindelbelastung reduziert werden müssen.

Edelstahl / Schwierige Werkstoffe

Anwendungsspezifischer Edge

Bei Edelstahl, hitzebeständigen Legierungen und schwierigen Werkstoffen nach Überprüfung der genauen Geometrie, der Beschichtung und der Kühlmittelrichtung.

Richtung der Hartmetallsorte

LNMU-Güteauswahl nach Werkstückmaterial

Nutzen Sie diese Güteklassenangaben als Auswahlhilfe und erkundigen Sie sich anschließend nach der aktuellen Verfügbarkeit der vollständigen Kombination aus Geometrie und Beschichtung LNMU0303ZER.

D530

Anwendungen mit Stahl und Gusseisen, bei denen Zähigkeit und Zuverlässigkeit beim unterbrochenen Schnitt entscheidend sind.

D570

Allgemeine Bearbeitung von Stahl und Edelstahl, einschließlich stabiler Zerspanung und geringerer Belastungen bei der Endbearbeitung.

D580

Stahl und Gusseisen für ausgewählte Anwendungen, bei denen eine stabile Bearbeitung und Verschleißfestigkeit gefordert sind.

D7320

Allgemeine Hinweise für Stahl, Edelstahl und Gusseisen.

D9920S

Bearbeitung von gehärteten und schwierigen Werkstoffen, sofern die Geometrie und die Schnittbedingungen geeignet sind.

LNMU-Einsätze mit Hochvorschub-Schaftfräsern und Planfräsern
Kompatibilität mit Schneidwerkzeugen

Passen Sie die LNMU0303ZER-Einsätze an die EXN03R-Fräser an

Die Fräserreihe EXN03R verwendet LNMU0303ZER-Wendeschneidplatten in kompakten Fräskörpern mit Schaft und hoher Vorschubleistung. Überprüfen Sie die vollständige Fräserbezeichnung, den Durchmesser, den Schaft, die Anzahl der Zähne und die Körperlänge.

Ø 16–17 mm2-schneidige Fräskörper mit 15- oder 16-mm-Schaft.
Ø 20–21 mm3-schneidige Fräskörper mit 20-mm-Schaft.
Ø 25–26 mm4-schneidige Fräskörper mit 24- oder 25-mm-Schaft.
Ø 32–40 mm5-schneidige Fräskörper mit 32-mm-Schaft.
Das verfügbare EXN03R-Halter-Sortiment umfasst Standardgehäuse mit einer Länge von 160 mm sowie 200-mm-Versionen mit verlängerter Reichweite. Die Klingenlänge beträgt bei den kürzeren Gehäusen in der Regel 35 mm und bei den langen Versionen 45 mm.
Wirtschaft einfügen

Doppelseitiges Design mit vier nutzbaren Schneidkanten

LNMU0303ZER verfügt über zwei Schneidkanten auf jeder Seite. Durch korrekte Indexierung und einen stabilen Sitz in der Tasche stehen vier nutzbare Schneidkanten zur Verfügung, bevor der Einsatz ausgetauscht werden muss.

Vier indizierte KantenZwei nutzbare Kanten auf jeder Seite des Einsatzes.
Beidseitige BestuhlungSparsame Nutzung beider Seiten des Einsatzes.
Körper mit dickem EinsatzNimmt die beim Hochvorschubfräsen entstehende Schnittkraft auf.
Geringere Kosten pro KanteMehr indexierte Schneidpositionen mit einem einzigen Schneideinsatz.
1234
Anwendungen mit hohem Durchsatz

LNMU0303ZER – Fräsanwendungen

Der tatsächliche Rampenwinkel, die Spiralfähigkeit, der Vorschub und die Schnitttiefe hängen vom gesamten Fräskörper, der Geometrie, der Werkstoffsorte, der Maschinensteifigkeit und der Werkstückaufspannung ab.

01

Stirnfräsen mit hohem Vorschub

Zur schnellen Zerspanung von flachen Werkstücken mit hohem Vorschub pro Zahn und geringer Axialtiefe.

Fräswerkzeuge für hohe Vorschübe
02

Taschenvorbearbeitung

Zum Schruppen von Kavitäten und Taschen, bei dem die Spanabfuhr und der radiale Eingriff kontrolliert werden.

03

Anfahren

Für Fräskörper, die für den schrägen Eintauchwinkel in das Werkstück ausgelegt sind.

04

Helix-Interpolation

Für geeignete EXN03R-Gehäuse, sofern die programmierte Helix und der programmierte Fräserabstand bestätigt sind.

05

Fräsen mit großem Überhang

Eine Geometrie mit geringer Kraftbeaufschlagung kann bei bestimmten Aufspannungen mit großer Reichweite zu einer stabileren Bearbeitung beitragen.

06

Schruppen von Werkzeugen und Formen

Zum Schruppen komplexer Taschen und Restmaterial vor dem Halbfertigbearbeiten.

Auswahl-Checkliste

So wählen Sie einen LNMU0303ZER-Einsatz aus

1
Schneidkörper bestätigenNotieren Sie den vollständigen Code des EXN03R oder eines kompatiblen Schneidwerkzeugs der Größe 03.
2
LNMU0303ZER bestätigenVergleichen Sie die Basisbezeichnung mit dem vorhandenen Einsatz oder der vorhandenen Tasche.
3
Überprüfen Sie die KernabmessungenÜberprüfen Sie W1, S, LE, RE, die Lochauslegung und APMX.
4
Wählen Sie die Geometrieausrichtung ausWählen Sie zwischen einer allgemeinen, einer kraftsparenden oder einer anwendungsspezifischen Schneidgeometrie.
5
Wählen Sie eine verfügbare Note ausMaterial, Härte, Stabilität, Kühlmittel und Verschleißart aufeinander abstimmen.
6
Vorgang bestätigenBundesland Stirnfräsen, für Taschen, Rampen, spiralförmige Konstruktionen oder Anwendungen mit großem Überhang.
7
Mengen- und Standzeitdaten sendenGeben Sie die benötigte Menge, die Verpackung und die aktuelle Fehlerart an.
Preis anfragen

Anfrage bezüglich der Preisangaben für LNMU0303ZER und der Kompatibilitätsprüfung für EXN03R

Geben Sie die vollständigen Angaben zu Schneideinsatz und Fräser an, damit die richtige Geometrie, die richtige Werkstoffsorte und die richtige Passform des Fräsers überprüft werden können.

Geben Sie den vollständigen Code „LNMU0303ZER“ ein oder fügen Sie ein aktuelles Foto ein EXN03R-Fräskörpermodell, Durchmesser, Schaft und Anzahl der Zähne Werkstoff, Härte und Bearbeitungsvorgang des Werkstücks Aktuelle Schnittdaten, Überstand und Kühlmittelrichtung Problem hinsichtlich der benötigten Menge, der Verpackung und der Standzeit der Werkzeuge
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