Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

Lösungen für Schruppfräser aus Vollhartmetall

Hersteller und Lieferant von Schruppfräsern

ONMY bietet Lösungen mit Vollhartmetall-Schruppfräsern für den schnellen Materialabtrag, das Schruppfräsen, das Nutenfräsen, das Seitenfräsen, das Taschenfräsen, das Grobfräsen und das Vorbearbeiten in der CNC-Metallbearbeitung.

Wählen Sie aus Hartmetall-Schruppfräsern mit verschiedenen Schneidrichtungen, gezahnter oder spanbrechender Schruppgeometrie, 3- und 4-schneidigen Schruppfräsern, Schruppwerkzeugen mit Eckenradius, hocheffizienten Schruppfräsern sowie maßgeschneiderten Schruppfräsern, die auf Ihr Werkstoff und Ihre Schnitttiefe abgestimmt sind.

Schrupp-Schaftfräser Schruppfräser Hartmetall-Schruppfräser Geometrie mit Zahnflanken / Spanbrecher Grobbearbeitung mit hoher MRR Maßgefertigte Schruppwerkzeuge
Angebot anfordern Leitfaden für Schruppfräser anzeigen

Empfehlung für ein Schruppwerkzeug einholen

  • Übersicht über Schruppfräser und Lösungen für das Schruppfräsen
  • Auf Anfrage mit gezahnter Geometrie, Spanbrecher, Eckenradius oder Hochleistungsgeometrie
  • 3-Schneiden-, 4-Schneiden- und Mehrschneiden-Schruprichtung
  • Übersicht über Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen und gehärtete Werkstoffe
  • Maßgefertigte Schruppfräser nach Zeichnung oder Anwendungsanforderung
Produktübersicht

Hartmetall-Schruppfräser für schnellen Materialabtrag

Ein Schruppfräser wird eingesetzt, um in der ersten Phase des CNC-Fräsens schnell Material abzutragen. Er trägt dazu bei, das Werkstück vor den Endbearbeitungsschritten nahe an seine Endform heranzuführen. Schruppwerkzeuge werden üblicherweise zum Nutenfräsen, Taschenfräsen, Vorfräsen, Seitenfräsen, Schruppen tiefer Hohlräume sowie allgemein für Anwendungen mit hohem Materialabtrag eingesetzt.

Viele Schruppfräser verfügen über gezahnte, gewellte oder spanbrechende Schneidkanten, um Späne zu brechen, die Schnittbelastung zu verringern und den Spanabtransport zu verbessern. Da es beim Schruppen vor allem um den Materialabtrag geht, ist die bearbeitete Oberfläche in der Regel nicht so glatt wie bei einem Schlichtdurchgang.

  • Entwickelt für das Grobfräsen und Anwendungen mit hoher Zerspanungsleistung
  • Geeignet für das Nuten, Taschenfräsen, Seitenfräsen, Grobfräsen und Vorbearbeiten
  • Es können gezahnte, spanbrechende, mit variabler Steigung oder mit Eckenradius ausgestattete Schruppgeometrien verwendet werden
  • Werkstoffspezifische Überprüfung für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen und gehärteten Stahl
  • Maßgefertigte Schruppfräser, erhältlich nach Zeichnung oder entsprechend der Bearbeitungsanwendung
Schruppfräser für schnellen Materialabtrag und CNC-Schruppfräsen
Arten von Schruppfräsern

Auswahl von Schruppfräsern nach Geometrie und Anwendungsbereich

Schruppfräser lassen sich anhand der Anzahl der Schneiden, der Spanbrecherausführung, der Eckenform, des Werkstückmaterials, der Schnitttiefe und der Anforderungen an den Materialabtrag auswählen.

Hohe Materialabtragsleistung

Gezahnte Schruppfräser

Gezahnte Schruppfräser nutzen wellenförmige Schneidkanten, um Späne zu brechen und eine hohe Zerspanungsleistung beim Schruppfräsen zu erzielen.

Bewertung für „Serrated Rougher“ anfordern →
Chip-Kontrolle

Spanbrecher-Schruppfräser

Die Spanbrecher-Schruppgeometrie trägt dazu bei, lange Späne in kleinere Stücke zu zerlegen, wodurch der Spanabtransport bei der Bearbeitung von Aluminium, Stählen und tiefen Taschen verbessert wird.

Leitfaden zu Spanbrechern anzeigen →
Ausgewogenes Schneiden

Lösungen für 3-schneidige Schruppfräser

Anfragen zu 3-schneidigen Schruppfräsern können für Aluminium, Nichteisenwerkstoffe sowie für Anwendungen geprüft werden, bei denen eine Späneabfuhr bei stabilem Schnitt erforderlich ist.

3-schneidige Schaftfräser anzeigen →
Steifigkeit

Lösungen für 4-schneidige Schruppfräser

Es können 4-schneidige Schruppfräser für Stahl, Edelstahl, Seitenfräsen, Profilieren und Schruppen in Betracht gezogen werden, bei denen es auf hohe Steifigkeit ankommt.

4-schneidige Schaftfräser anzeigen →
Stärkere Kante

Eckradius-Schruppfräser

Schruppwerkzeuge mit Eckenradius oder abgerundeter Kante können die Kantenfestigkeit verbessern und das Ausbrechen von Spänen beim Schruppen und Vorschlichten verringern.

Bull-Nose-Schaftfräser anzeigen →
Auf Bestellung gefertigt

Maßgefertigte Schruppfräser

Maßgefertigte Schruppfräser können je nach Werkstoff, Durchmesser, Spanraumlänge, Schruppzahngeometrie, Beschichtung, Schaft und Zeichnungsvorgaben hergestellt werden.

Maßgefertigte Schaftfräser anzeigen →
Leitfaden zur Auswahl anhand von Stichwörtern

Suchabsicht bei Schruppfräsern und Produktabgleich

Dieser Abschnitt ist so konzipiert, dass er den wichtigsten Anleitungen in den GSC- und Stichworttabellen zu Schruppfräsern, Schruppfräsern, Hartmetall-Schruppfräsern und Schruppfräsanwendungen entspricht.

Richtung der Suchanfrage Nutzerabsicht Empfohlene Seiteninhalte / Anleitung zur Nutzung des Tools
Schruppfräser / Schruppfräser / Schruppfräser Allgemeine Suche nach Schruppwerkzeugen Lösungen mit Hartmetall-Schruppfräsern für hohen Materialabtrag, Schruppfräsen und CNC-Nutenfräsen anzeigen.
Schruppfräser / Schruppfräser / Schruppfräser Alternative Bezeichnungen für Schruppfräser Verwenden Sie in den Hero-Boxen, FAQs und Auswahltabellen ganz selbstverständlich eine etwas derbere Sprache.
Hartmetall-Schruppfräser / Schruppfräser aus Hartmetall Anforderungen an Vollhartmetallwerkzeuge Empfehlung einer Schruppgeometrie aus Vollhartmetall sowie einer Überprüfung der Beschichtung und der Werkstofftauglichkeit.
Wozu dient ein Schruppfräser? Informationssuche Erläutern Sie die Anwendungen für Schruppen, Grobbearbeitung, Taschenfräsen, Nutenfräsen und Vorbearbeitung.
Schruppfräser vs. Schaftfräser / Schruppen und Schlichten Schaftfräser Vergleichssuche Vergleichen Sie Schruppfräser mit Schlichtfräsern und Standardfräsern.
3-schneidiger Schruppfräser / 4-schneidiger Schruppfräser Rohbearbeitungssuche nach der Anzahl der Nuten Empfehlen Sie den Anwendern je nach Werkstoff und Anforderungen an die Spanabfuhr 3- oder 4-schneidige Schruppwerkzeuge.
1/2-Schruppfräser / 3/4-Schruppfräser Größenspezifische Suche nach Angebotsanfragen Fragen Sie nach Durchmesser, Spiralänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Beschichtung und Menge.
Schruppfräser für Gusseisen / Schruppfräser für Kupfer Werkstoffspezifische Vorbearbeitungssuche Empfehlung einer materialspezifischen Beschichtung sowie Überprüfung der Rillengeometrie und der Schnittparameter.
Anbieter von Schruppfräsern / Hersteller von industriellen Schruppfräsern Absichten von B2B-Anbietern Fähigkeit zur Fertigung, Sonderanfertigung, OEM-Kennzeichnung, Verpackung durch den Vertrieb sowie zur Erstellung von Angeboten auf Basis von Zeichnungen.

Da Schruppbearbeitungen stark vom Werkstoff, der Schnitttiefe, der Maschinensteifigkeit und dem Kühlmittel abhängen, empfiehlt ONMY, die Anwendungsdetails zu übermitteln, bevor die endgültige Geometrie des Schruppfräsers festgelegt wird.

Kataloggestützte Produktlogik

Lösungen für die Grobbearbeitung auf Basis der Struktur des ONMY-Schaftfräserkatalogs

Der aktuelle Katalog umfasst eindeutig Produktfamilien mit quadratischem Querschnitt, Eckenradius, Kugelkopf, langer Schneide, langem Schaft und materialspezifischen Hartmetall-Schaftfräsern. Bei gezahnter Schruppgeometrie kann ONMY maßgeschneiderte oder anwendungsspezifische Anforderungen prüfen, anstatt zu viel zu versprechen und ein Standardprodukt aus dem Lager anzubieten.

Katalog / Produktkonzeption Wie es das Grobfräsen unterstützt Optimaler Anwendungsfall Anmerkungen zur Anfrage
HMQ-3E / HMQ-3EL 3-schneidiger Vierkantfräser mit ausgewogener Spanabfuhr und Stabilität. Allgemeines Schruppfräsen, Nutenfräsen und Seitenfräsen in Aluminium oder Nichteisenwerkstoffen. Bitte geben Sie das Material, die Schlitzbreite, die Schnitttiefe und die gewünschte Spiralänge an.
HMQ-4E / HMQ-4EL 4-schneidiger Vierkantfräser mit höherer Steifigkeit für die Bearbeitung von Stahl und das Seitenfräsen. Schruppen oder Vorschruppen von Stahl, flaches Nutenfräsen, Profilieren und Seitenfräsen. Geben Sie den Durchmesser, die Schnitttiefe, die Beschichtung und den Zustand der Maschine an.
HMQ-4EX Vierflügeliger Vierkantfräser mit extralanger Schneide. Anwendungen mit tieferer Seitenwand-Schruppbearbeitung und größerer Schnittlänge. Überprüfen Sie vor schweren Zerspanungsarbeiten die Steifigkeit und das Vibrationsrisiko.
HMQ-4R / HMQ-4RH / HMQ-4RG 4-schneidige Eckenrundung / Bullnose-Ausführung mit stärkerer Schneidkante. Schruppen, Vorschlichten, Formenbearbeitung und Anwendungen mit gehärteten Werkstoffen. Bitte geben Sie den erforderlichen Eckenradius, die Materialhärte und die Schnitttiefe an.
HMAL-Reihe zur Aluminiumverarbeitung Materialspezifische Ausrichtung auf Aluminium und Nichteisenmetalle. Vorbearbeitung von Aluminium, Kupfer, Acryl oder Nichteisenwerkstoffen, bei der die Spanabfuhr eine wichtige Rolle spielt. Bitten Sie um eine Überprüfung der geschliffenen Flöte oder des Spanbrechers, wenn die Späne lang und faserig sind.
HMV-/HMH-/HMX-/HMS-Serie Werkstoffspezifische Schaftfräser-Baureihen für Edelstahl, gehärteten Stahl, hochfesten Stahl und Hochtemperaturlegierungen. Anwendungsprüfung für Edelstahl, gehärteten Stahl, Titan und schwierige Werkstoffe. Überprüfen Sie die Beschichtung, die Anzahl der Rillen, den Radius, den Überstand und die Schnittparameter.
Maßgefertigtes gezahntes / spanbrechendes Schruppwerkzeug Maßgeschneiderte Schruppgeometrie auf Basis der Zeichnung oder der Bearbeitungsbedingungen. Hohe MRR, Spansteuerung, Schwerbearbeitung oder Schruppen von Sonderwerkstoffen. Bitte senden Sie uns die Zeichnung, das Material, die Härte, den angestrebten Materialabtrag (MRR) und die Werkzeuggröße zur individuellen Prüfung zu.

Diese Seite nutzt kataloggestützte Werkzeugfamilien als Produktbasis und stellt gezahnte Schruppwerkzeuge bei Bedarf als anwendungsgeprüfte oder kundenspezifisch unterstützte Schruppwerkzeuge dar.

Bearbeitungsanwendungen

Wozu werden Schruppfräser verwendet?

Schruppfräser kommen zum Einsatz, wenn Drehzahl, Spanführung und Materialabtrag wichtiger sind als die endgültige Oberflächengüte.

Grobbearbeitung und starker Materialabtrag

Wird verwendet, um in der ersten Bearbeitungsstufe schnell große Materialmengen abzutragen.

Schraffierung

Geeignet für das Fräsen von groben Nuten, bei denen die Spanabfuhr und die Reduzierung der Schnittkräfte wichtig sind.

Taschenvorbearbeitung

Wird zum Taschenfräsen und zur Bearbeitung von Hohlräumen vor den Schlichtdurchgängen verwendet.

Seitenfräsen

Schruppwerkzeuge können vor dem Halbfertig- oder Fertigbearbeiten Material von den Seitenwänden abtragen.

Vorbearbeitung von Formen und Werkzeugen

Werkzeuge mit Eckenradius und Hochleistungs-Schruppwerkzeuge können die Vorbearbeitung von Formhohlräumen unterstützen.

Hocheffiziente Schruppbearbeitung

Variable Steigung, Spanbrecher und werkstoffspezifische Werkzeuggeometrie können dazu beitragen, den Spanabtransport zu verbessern und Vibrationen bei hocheffizienten Fräsanwendungen zu reduzieren.

Nach Material auswählen

Schruppfräser für verschiedene Werkstückwerkstoffe

Die Schruppgeometrie sollte entsprechend des Werkstoffs, der Härte, der Spänart, der Hitzebeständigkeit, der Schnitttiefe und der Maschinensteifigkeit ausgewählt werden.

Material des Werkstücks Empfohlene Richtung für das Schruppwerkzeug Typische Ausführung / Beschichtungsrichtung Verwandte Seite
Aluminium / Kupfer / Nichteisenmetalle 3-schneidige Schrupplösung oder Schrupplösung mit Spanbrecher und guter Spanabfuhr Scharfe Schneide, großer Spanraum, polierte Spannut oder bei Bedarf Antihaftbeschichtung Schaftfräser für Aluminium
Kohlenstoffstahl / legierter Stahl Schneidrichtung eines 4-schneidigen Schruppfräsers oder eines Fräsers mit Eckenradius Verschleißfeste Beschichtung, starke Schneide und geeignete Spiralgeometrie 4-Nuten-Schaftfräser
Rostfreier Stahl Stabile Schruppgeometrie mit hitzebeständiger Beschichtung Starke Schneide, Beschichtung für Hitzebeständigkeit und stabile Spanabfuhr Schaftfräser für Edelstahl
Gehärteter Stahl / Formstahl Eckenradius-Schruppen oder Hartfräsen – überarbeitete Werkzeugrichtung Verschleißfeste Hartmetallsorte, geringer radialer Eingriff und stabiler Überhang Schaftfräser für gehärteten Stahl ende"
Gusseisen Testbericht: Hartmetall-Schruppfräser mit verschleißfester Beschichtung Entwickelt für abrasives Materialverhalten und stabile Schnittparameter Leitfaden zu Beschichtungen für Schaftfräser
Titan / Hochtemperaturlegierungen Hochleistungs-Schrupplösung mit hitzebeständiger Beschichtung Stabile Flötengeometrie, Wärmeregulierung und konservative Überprüfung der Schnittparameter Schaftfräser für Titanlegierungen

Bei schwierigen Werkstoffen teilen Sie uns bitte die Werkstoffsorte, die Härte, die Kühlmittelbedingungen, die Maschinensteifigkeit, den Werkzeugdurchmesser und die Schnitttiefe mit, damit ONMY Ihnen die richtige Schrupprichtung empfehlen kann.

Ausschreibungsunterlagen

Zu bestätigende Spezifikationen für Schruppfräser

Die Auswahl eines Schruppfräsers hängt stark von den Bearbeitungsbedingungen ab. Geben Sie diese Angaben bitte an, wenn Sie ein Angebot anfordern oder eine individuelle Bewertung Ihres Schruppwerkzeugs wünschen.

Spezifikationspunkt Optionen / Erforderliche Informationen Warum es wichtig ist
Werkzeugdurchmesser Metrische oder Zoll-Maße wie 6 mm, 10 mm, 1/2 Zoll oder 3/4 Zoll Legt die Schnittbreite, die Steifigkeit, die Schaftgröße und die Schnittparameter fest.
Anzahl der Flöten 3 Rillen, 4 Rillen, 5 Rillen, 6 Rillen oder eine individuelle Anzahl von Rillen Beeinflusst den Spanraum, die Steifigkeit und die Materialeignung.
Schruppgeometrie Gezahnt, Spanbrecher, variabler Zahnabstand, Eckenradius oder kundenspezifische Zahnform Regelt die Spänegröße, die Schnittkraft, die Vibration und die Zerspanungsleistung.
Schnittlänge Standardlänge, lange Kante, extra lange Kante oder individuelle Rillenlänge Die Schnitttiefe muss unter Berücksichtigung der Durchbiegung angepasst werden.
Reichweite / Schaftkonstruktion Standardschaft, langer Schaft, extra langer Schaft oder verjüngter Hals Wichtig für tiefe Taschen und schwer zugängliche Stellen.
Eckform Rechtwinklig, Eckenradius / abgerundete Kante oder individueller Radius Der Eckenradius kann die Schneidkante beim Schruppen verstärken.
Beschichtung Auswahl nach Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen oder Hochtemperaturlegierung Verbessert die Hitzebeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Standzeit.
Bearbeitungsdaten Werkstoff, Härte, Schnitttiefe, Schnittbreite, Kühlmittel und Maschinenzustand Erforderlich für eine präzise Werkzeugempfehlung und die Überprüfung der Schruppparameter.
Auswahlhilfe

So wählen Sie einen Schruppfräser aus

Nutzen Sie diese Tabelle als praktischen Anhaltspunkt für die Auswahl eines Schruppfräsers oder einer Schruppfräslösung.

Bearbeitungsanforderungen Empfohlene Werkzeugausrichtung Hinweise zur Auswahl
Schnellschruppen von Aluminium 3-schneidiges Schruppwerkzeug oder Spanbrecher mit guter Spanabfuhr Achten Sie besonders auf die Spansteuerung und darauf, dass lange Späne den Schnitt nicht verstopfen.
Vorbearbeitung von Stahl oder legiertem Stahl 4-schneidiger oder mehrschneidiger Hartmetall-Schruppfräser – Drehrichtung Legen Sie Wert auf Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und eine geeignete Beschichtung.
Vorbearbeitung von Edelstahl Hitzebeständige, beschichtete Schruppgeometrie Achten Sie auf die Temperatur und vermeiden Sie übermäßigen Druck auf das Werkzeug.
Schweres Seitenfräsen Schruppwerkzeug für Eckenradien oder Schruppwerkzeug mit abgerundeter Spitze Die abgerundete Kante erhöht die Festigkeit und verringert das Ausbrechen.
Schruppen tiefer Taschen Überprüfung der Schruppbearbeitung bei großer Reichweite oder verkürztem Hals Überprüfen Sie vor schweren Zerspanungsarbeiten den Überstand, die Vibrationen und die Werkzeugdurchbiegung.
Bessere Oberflächenqualität nach der Schruppbearbeitung Vorgang mit Schrupp- und Schlichtwerkzeug Verwenden Sie ein Schruppwerkzeug zum Abtragen des Materials und einen Schlichtfräser für die endgültige Oberflächenqualität.
Sonderwerkstoff oder Sondergeometrie Maßgefertigter Schruppfräser Bitte senden Sie die Zeichnung, das Material, die Schnitttiefe und den angestrebten Materialabtrag (MRR) zur technischen Prüfung.
Werkzeugvergleich

Schruppfräser vs. Schlichtfräser vs. Standardfräser

Schruppfräser werden häufig mit Schlichtfräsern und Standard-Vierkantfräsern verglichen. Die Wahl des richtigen Werkzeugs hängt davon ab, ob für Sie der Materialabtrag, die Oberflächengüte oder ein ausgewogenes Zerspanungsverhalten im Vordergrund steht.

Werkzeug-Typ Hauptmerkmal Am besten geeignet für Verwandte Seite
Schrupp-Schaftfräser Gezahnte, gewellte, spanbrechende oder hochbelastbare Schneidkante Schneller Materialabtrag, Grobfräsen, Vorfräsen, Nutenfräsen und Taschen-Grobbearbeitung Aktuelle Seite
Schlicht-Schaftfräser Glattere Schneidkante und auf die Oberflächenqualität ausgerichtete Geometrie Endoberflächenbeschaffenheit, Maßgenauigkeit und glattere Wände oder Böden Hartmetall-Schaftfräser
Vierkant-Schaftfräser Flaches Schneidende für allgemeine Fräsarbeiten Nuten, Taschen, Schultern, Flachbodenfräsen und allgemeine Zerspanung Vierkant-Schaftfräser
Eckenradius / Fräser mit abgerundeter Spitze Flaches Ende mit abgerundeter Schneidekante Stärkere Schneidkante, Vorbearbeitung, Seitenfräsen und Formbearbeitung Walzenstirnfräser

Schruppfräser sind darauf ausgelegt, Material effizient abzutragen. Für die Endbearbeitung von Wänden, Böden oder Bauteilen mit engen Toleranzen wird in der Regel ein Schlichtdurchgang empfohlen.

Benötigen Sie maßgefertigte Schruppfräser?

Sollten Standard-Schaftfräser Ihren Anforderungen an das Schruppen nicht gerecht werden, kann ONMY maßgeschneiderte Hartmetall-Schruppfräser entsprechend den Angaben in Zeichnung, Material und Anwendungsbereich prüfen. Zu den individuellen Anpassungsmöglichkeiten gehören Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Anzahl der Schneiden, Geometrie der Schruppzähne, Eckenradius, Beschichtung, Hartmetallsorte, Kennzeichnung und Verpackung.

Weiterführende Ressourcen

Weitere Ressourcen zur Auswahl von Hartmetall-Schaftfräsern

Vergleichen Sie Schruppfräser mit verschiedenen Optionen hinsichtlich der Anzahl der Schneiden, des Werkstoffs und der Geometrie.

Hartmetall-Schaftfräser

Rufen Sie die Hauptseite der Kategorie „Hartmetall-Schaftfräser“ auf und vergleichen Sie Vierkant-, Kugel-, Rund-, Schrupp- und Sonderfräser.

Hartmetall-Schaftfräser anzeigen →

4-Nuten-Schaftfräser

Vergleich von 4-schneidigen Hartmetall-Schaftfräsern für Stahl, Edelstahl, Seitenfräsen, Schlicht- und Schruppbearbeitung – Testbericht.

4-schneidige Schaftfräser anzeigen →

Kundenspezifische Schaftfräser

Bitte senden Sie uns Zeichnungen oder Anwendungsdetails zu individuellem Durchmesser, Spanzahl, Schruppgeometrie, Beschichtung und Hartmetallsorte.

Maßgefertigte Schaftfräser anzeigen →
Angebot anfordern

Benötigen Sie Schruppfräser für Ihre CNC-Bearbeitung?

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an einen Schruppfräser mit, und unser Team wird Ihnen eine geeignete Werkzeugauswahl empfehlen. Bitte geben Sie Material, Härte, Werkzeugdurchmesser, Schneidlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Schruppgeometrie, Beschichtungsanforderungen, Schnitttiefe und Stückzahl an, sofern verfügbar.

  • Schruppfräser und Lösungen für Schruppfräser
  • Überblick über gezahnte Schneiden, Spanbrecher, Eckenradien und hocheffizientes Schruppen
  • Schruppwerkzeuge mit 3, 4 oder einer beliebigen Anzahl von Schneiden
  • Schruppfräser für Aluminium, Stahl, Edelstahl, Gusseisen und gehärteten Stahl
  • Maßgefertigte Schruppfräser nach Zeichnung oder Anwendungsanforderung

Senden Sie uns Ihre Anfrage

FAQ

Häufig gestellte Fragen zu Schruppfräsern

Was ist ein Schruppfräser?

Ein Schruppfräser ist ein Fräser, der dafür ausgelegt ist, im Schruppvorgang schnell Material abzutragen. Er wird üblicherweise vor den Schlichtbearbeitungen eingesetzt, um das Werkstück nahe an seine Endform heranzuführen.

Wofür wird ein Schruppfräser verwendet?

Schruppfräser werden zum Grobfräsen, Nutenfräsen, Taschenfräsen, Seitenfräsen, Schruppfräsen von Hohlräumen, zur Vorbearbeitung von Formen und für andere Anwendungen mit hohem Materialabtrag eingesetzt.

Was ist der Unterschied zwischen einem Schruppfräser und einem Schlichtfräser?

Ein Schruppfräser ist für den schnellen Materialabtrag ausgelegt und erzeugt in der Regel eine rauere Oberfläche. Ein Schlichtfräser ist für die endgültige Oberflächengüte, Genauigkeit und glattere Wände oder Böden ausgelegt.

Was ist der Unterschied zwischen einem gezahnten Schruppfräser und einem Spanbrecherfräser?

Ein gezahnter Schruppfräser verfügt über eine gewellte Schneide, um die Schruppleistung zu verbessern, während eine Spanbrecherkonstruktion mit Kerben oder anderen Merkmalen ausgestattet ist, die die Späne in kleinere Stücke zerbrechen. Die beste Wahl hängt vom Werkstoff, der Spanart und den Schnittbedingungen ab.

Welcher Schruppfräser eignet sich für Aluminium?

Bei der Bearbeitung von Aluminium sollte ein Schruppwerkzeug für eine gute Spanabfuhr sorgen und das Verstopfen durch Späne verhindern. Je nach Schnitttiefe und Anforderungen an die Spanführung können Schrupplösungen mit 3 Schneiden, polierten Schneiden oder Spanbrechern in Betracht gezogen werden.

Welcher Schruppfräser eignet sich für Stahl?

Bei Stahl werden 4-schneidige oder mehrschneidige Hartmetall-Schruppfräser mit geeigneter Beschichtung und starker Schneide üblicherweise hinsichtlich ihrer Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und der Stabilität beim Schruppfräsen bewertet.

Führen Sie 3- oder 4-schneidige Schruppfräser?

ONMY kann die Anforderungen an 3- und 4-schneidige Schruppfräser prüfen und je nach Werkstoff und Schnitttiefe eine geeignete Werkzeuggeometrie, Beschichtung, Eckenradius oder eine maßgeschneiderte Schruppausführung empfehlen.

Bieten Sie maßgefertigte Schruppfräser an?

Ja. ONMY bietet maßgeschneiderte Schruppfräser nach Zeichnung, Muster oder Bearbeitungsanforderung an. Zu den individuellen Anpassungsmöglichkeiten gehören Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Anzahl der Schneiden, Geometrie der Schruppzähne, Eckenradius, Beschichtung, Hartmetallsorte, Kennzeichnung und Verpackung.

Kann ich die Vorschübe und Drehzahlen für Schruppfräser anfragen?

Ja. Bitte teilen Sie uns Material, Härte, Werkzeugdurchmesser, Spiralänge, Schnitttiefe, Schnittbreite, Maschinentyp, Kühlmittelbedingungen und gewünschte Beschichtung mit, damit ONMY geeignete Schnittparameter ermitteln kann.

Nach oben scrollen

Steigern Sie Ihren Umsatz noch heute

Was Sie brauchen, ist ein echter Veteran in der CNC-Werkzeugindustrie. Lassen Sie sich von ONMY-Werkzeugen dabei helfen, die Nr. 1 in diesem Bereich zu werden.