Hersteller und Lieferant von Schruppfräsern
ONMY bietet Lösungen mit Vollhartmetall-Schruppfräsern für den schnellen Materialabtrag, das Schruppfräsen, das Nutenfräsen, das Seitenfräsen, das Taschenfräsen, das Grobfräsen und das Vorbearbeiten in der CNC-Metallbearbeitung.
Wählen Sie aus Hartmetall-Schruppfräsern mit verschiedenen Schneidrichtungen, gezahnter oder spanbrechender Schruppgeometrie, 3- und 4-schneidigen Schruppfräsern, Schruppwerkzeugen mit Eckenradius, hocheffizienten Schruppfräsern sowie maßgeschneiderten Schruppfräsern, die auf Ihr Werkstoff und Ihre Schnitttiefe abgestimmt sind.
Empfehlung für ein Schruppwerkzeug einholen
- ✓ Übersicht über Schruppfräser und Lösungen für das Schruppfräsen
- ✓ Auf Anfrage mit gezahnter Geometrie, Spanbrecher, Eckenradius oder Hochleistungsgeometrie
- ✓ 3-Schneiden-, 4-Schneiden- und Mehrschneiden-Schruprichtung
- ✓ Übersicht über Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen und gehärtete Werkstoffe
- ✓ Maßgefertigte Schruppfräser nach Zeichnung oder Anwendungsanforderung
Hartmetall-Schruppfräser für schnellen Materialabtrag
Ein Schruppfräser wird eingesetzt, um in der ersten Phase des CNC-Fräsens schnell Material abzutragen. Er trägt dazu bei, das Werkstück vor den Endbearbeitungsschritten nahe an seine Endform heranzuführen. Schruppwerkzeuge werden üblicherweise zum Nutenfräsen, Taschenfräsen, Vorfräsen, Seitenfräsen, Schruppen tiefer Hohlräume sowie allgemein für Anwendungen mit hohem Materialabtrag eingesetzt.
Viele Schruppfräser verfügen über gezahnte, gewellte oder spanbrechende Schneidkanten, um Späne zu brechen, die Schnittbelastung zu verringern und den Spanabtransport zu verbessern. Da es beim Schruppen vor allem um den Materialabtrag geht, ist die bearbeitete Oberfläche in der Regel nicht so glatt wie bei einem Schlichtdurchgang.
- Entwickelt für das Grobfräsen und Anwendungen mit hoher Zerspanungsleistung
- Geeignet für das Nuten, Taschenfräsen, Seitenfräsen, Grobfräsen und Vorbearbeiten
- Es können gezahnte, spanbrechende, mit variabler Steigung oder mit Eckenradius ausgestattete Schruppgeometrien verwendet werden
- Werkstoffspezifische Überprüfung für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen und gehärteten Stahl
- Maßgefertigte Schruppfräser, erhältlich nach Zeichnung oder entsprechend der Bearbeitungsanwendung
Auswahl von Schruppfräsern nach Geometrie und Anwendungsbereich
Schruppfräser lassen sich anhand der Anzahl der Schneiden, der Spanbrecherausführung, der Eckenform, des Werkstückmaterials, der Schnitttiefe und der Anforderungen an den Materialabtrag auswählen.
Gezahnte Schruppfräser
Gezahnte Schruppfräser nutzen wellenförmige Schneidkanten, um Späne zu brechen und eine hohe Zerspanungsleistung beim Schruppfräsen zu erzielen.
Bewertung für „Serrated Rougher“ anfordern →Spanbrecher-Schruppfräser
Die Spanbrecher-Schruppgeometrie trägt dazu bei, lange Späne in kleinere Stücke zu zerlegen, wodurch der Spanabtransport bei der Bearbeitung von Aluminium, Stählen und tiefen Taschen verbessert wird.
Leitfaden zu Spanbrechern anzeigen →Lösungen für 3-schneidige Schruppfräser
Anfragen zu 3-schneidigen Schruppfräsern können für Aluminium, Nichteisenwerkstoffe sowie für Anwendungen geprüft werden, bei denen eine Späneabfuhr bei stabilem Schnitt erforderlich ist.
3-schneidige Schaftfräser anzeigen →Lösungen für 4-schneidige Schruppfräser
Es können 4-schneidige Schruppfräser für Stahl, Edelstahl, Seitenfräsen, Profilieren und Schruppen in Betracht gezogen werden, bei denen es auf hohe Steifigkeit ankommt.
4-schneidige Schaftfräser anzeigen →Eckradius-Schruppfräser
Schruppwerkzeuge mit Eckenradius oder abgerundeter Kante können die Kantenfestigkeit verbessern und das Ausbrechen von Spänen beim Schruppen und Vorschlichten verringern.
Bull-Nose-Schaftfräser anzeigen →Maßgefertigte Schruppfräser
Maßgefertigte Schruppfräser können je nach Werkstoff, Durchmesser, Spanraumlänge, Schruppzahngeometrie, Beschichtung, Schaft und Zeichnungsvorgaben hergestellt werden.
Maßgefertigte Schaftfräser anzeigen →Suchabsicht bei Schruppfräsern und Produktabgleich
Dieser Abschnitt ist so konzipiert, dass er den wichtigsten Anleitungen in den GSC- und Stichworttabellen zu Schruppfräsern, Schruppfräsern, Hartmetall-Schruppfräsern und Schruppfräsanwendungen entspricht.
| Richtung der Suchanfrage | Nutzerabsicht | Empfohlene Seiteninhalte / Anleitung zur Nutzung des Tools |
|---|---|---|
| Schruppfräser / Schruppfräser / Schruppfräser | Allgemeine Suche nach Schruppwerkzeugen | Lösungen mit Hartmetall-Schruppfräsern für hohen Materialabtrag, Schruppfräsen und CNC-Nutenfräsen anzeigen. |
| Schruppfräser / Schruppfräser / Schruppfräser | Alternative Bezeichnungen für Schruppfräser | Verwenden Sie in den Hero-Boxen, FAQs und Auswahltabellen ganz selbstverständlich eine etwas derbere Sprache. |
| Hartmetall-Schruppfräser / Schruppfräser aus Hartmetall | Anforderungen an Vollhartmetallwerkzeuge | Empfehlung einer Schruppgeometrie aus Vollhartmetall sowie einer Überprüfung der Beschichtung und der Werkstofftauglichkeit. |
| Wozu dient ein Schruppfräser? | Informationssuche | Erläutern Sie die Anwendungen für Schruppen, Grobbearbeitung, Taschenfräsen, Nutenfräsen und Vorbearbeitung. |
| Schruppfräser vs. Schaftfräser / Schruppen und Schlichten Schaftfräser | Vergleichssuche | Vergleichen Sie Schruppfräser mit Schlichtfräsern und Standardfräsern. |
| 3-schneidiger Schruppfräser / 4-schneidiger Schruppfräser | Rohbearbeitungssuche nach der Anzahl der Nuten | Empfehlen Sie den Anwendern je nach Werkstoff und Anforderungen an die Spanabfuhr 3- oder 4-schneidige Schruppwerkzeuge. |
| 1/2-Schruppfräser / 3/4-Schruppfräser | Größenspezifische Suche nach Angebotsanfragen | Fragen Sie nach Durchmesser, Spiralänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Beschichtung und Menge. |
| Schruppfräser für Gusseisen / Schruppfräser für Kupfer | Werkstoffspezifische Vorbearbeitungssuche | Empfehlung einer materialspezifischen Beschichtung sowie Überprüfung der Rillengeometrie und der Schnittparameter. |
| Anbieter von Schruppfräsern / Hersteller von industriellen Schruppfräsern | Absichten von B2B-Anbietern | Fähigkeit zur Fertigung, Sonderanfertigung, OEM-Kennzeichnung, Verpackung durch den Vertrieb sowie zur Erstellung von Angeboten auf Basis von Zeichnungen. |
Da Schruppbearbeitungen stark vom Werkstoff, der Schnitttiefe, der Maschinensteifigkeit und dem Kühlmittel abhängen, empfiehlt ONMY, die Anwendungsdetails zu übermitteln, bevor die endgültige Geometrie des Schruppfräsers festgelegt wird.
Lösungen für die Grobbearbeitung auf Basis der Struktur des ONMY-Schaftfräserkatalogs
Der aktuelle Katalog umfasst eindeutig Produktfamilien mit quadratischem Querschnitt, Eckenradius, Kugelkopf, langer Schneide, langem Schaft und materialspezifischen Hartmetall-Schaftfräsern. Bei gezahnter Schruppgeometrie kann ONMY maßgeschneiderte oder anwendungsspezifische Anforderungen prüfen, anstatt zu viel zu versprechen und ein Standardprodukt aus dem Lager anzubieten.
| Katalog / Produktkonzeption | Wie es das Grobfräsen unterstützt | Optimaler Anwendungsfall | Anmerkungen zur Anfrage |
|---|---|---|---|
| HMQ-3E / HMQ-3EL | 3-schneidiger Vierkantfräser mit ausgewogener Spanabfuhr und Stabilität. | Allgemeines Schruppfräsen, Nutenfräsen und Seitenfräsen in Aluminium oder Nichteisenwerkstoffen. | Bitte geben Sie das Material, die Schlitzbreite, die Schnitttiefe und die gewünschte Spiralänge an. |
| HMQ-4E / HMQ-4EL | 4-schneidiger Vierkantfräser mit höherer Steifigkeit für die Bearbeitung von Stahl und das Seitenfräsen. | Schruppen oder Vorschruppen von Stahl, flaches Nutenfräsen, Profilieren und Seitenfräsen. | Geben Sie den Durchmesser, die Schnitttiefe, die Beschichtung und den Zustand der Maschine an. |
| HMQ-4EX | Vierflügeliger Vierkantfräser mit extralanger Schneide. | Anwendungen mit tieferer Seitenwand-Schruppbearbeitung und größerer Schnittlänge. | Überprüfen Sie vor schweren Zerspanungsarbeiten die Steifigkeit und das Vibrationsrisiko. |
| HMQ-4R / HMQ-4RH / HMQ-4RG | 4-schneidige Eckenrundung / Bullnose-Ausführung mit stärkerer Schneidkante. | Schruppen, Vorschlichten, Formenbearbeitung und Anwendungen mit gehärteten Werkstoffen. | Bitte geben Sie den erforderlichen Eckenradius, die Materialhärte und die Schnitttiefe an. |
| HMAL-Reihe zur Aluminiumverarbeitung | Materialspezifische Ausrichtung auf Aluminium und Nichteisenmetalle. | Vorbearbeitung von Aluminium, Kupfer, Acryl oder Nichteisenwerkstoffen, bei der die Spanabfuhr eine wichtige Rolle spielt. | Bitten Sie um eine Überprüfung der geschliffenen Flöte oder des Spanbrechers, wenn die Späne lang und faserig sind. |
| HMV-/HMH-/HMX-/HMS-Serie | Werkstoffspezifische Schaftfräser-Baureihen für Edelstahl, gehärteten Stahl, hochfesten Stahl und Hochtemperaturlegierungen. | Anwendungsprüfung für Edelstahl, gehärteten Stahl, Titan und schwierige Werkstoffe. | Überprüfen Sie die Beschichtung, die Anzahl der Rillen, den Radius, den Überstand und die Schnittparameter. |
| Maßgefertigtes gezahntes / spanbrechendes Schruppwerkzeug | Maßgeschneiderte Schruppgeometrie auf Basis der Zeichnung oder der Bearbeitungsbedingungen. | Hohe MRR, Spansteuerung, Schwerbearbeitung oder Schruppen von Sonderwerkstoffen. | Bitte senden Sie uns die Zeichnung, das Material, die Härte, den angestrebten Materialabtrag (MRR) und die Werkzeuggröße zur individuellen Prüfung zu. |
Diese Seite nutzt kataloggestützte Werkzeugfamilien als Produktbasis und stellt gezahnte Schruppwerkzeuge bei Bedarf als anwendungsgeprüfte oder kundenspezifisch unterstützte Schruppwerkzeuge dar.
Wozu werden Schruppfräser verwendet?
Schruppfräser kommen zum Einsatz, wenn Drehzahl, Spanführung und Materialabtrag wichtiger sind als die endgültige Oberflächengüte.
Grobbearbeitung und starker Materialabtrag
Wird verwendet, um in der ersten Bearbeitungsstufe schnell große Materialmengen abzutragen.
Schraffierung
Geeignet für das Fräsen von groben Nuten, bei denen die Spanabfuhr und die Reduzierung der Schnittkräfte wichtig sind.
Taschenvorbearbeitung
Wird zum Taschenfräsen und zur Bearbeitung von Hohlräumen vor den Schlichtdurchgängen verwendet.
Seitenfräsen
Schruppwerkzeuge können vor dem Halbfertig- oder Fertigbearbeiten Material von den Seitenwänden abtragen.
Vorbearbeitung von Formen und Werkzeugen
Werkzeuge mit Eckenradius und Hochleistungs-Schruppwerkzeuge können die Vorbearbeitung von Formhohlräumen unterstützen.
Hocheffiziente Schruppbearbeitung
Variable Steigung, Spanbrecher und werkstoffspezifische Werkzeuggeometrie können dazu beitragen, den Spanabtransport zu verbessern und Vibrationen bei hocheffizienten Fräsanwendungen zu reduzieren.
Schruppfräser für verschiedene Werkstückwerkstoffe
Die Schruppgeometrie sollte entsprechend des Werkstoffs, der Härte, der Spänart, der Hitzebeständigkeit, der Schnitttiefe und der Maschinensteifigkeit ausgewählt werden.
| Material des Werkstücks | Empfohlene Richtung für das Schruppwerkzeug | Typische Ausführung / Beschichtungsrichtung | Verwandte Seite |
|---|---|---|---|
| Aluminium / Kupfer / Nichteisenmetalle | 3-schneidige Schrupplösung oder Schrupplösung mit Spanbrecher und guter Spanabfuhr | Scharfe Schneide, großer Spanraum, polierte Spannut oder bei Bedarf Antihaftbeschichtung | Schaftfräser für Aluminium |
| Kohlenstoffstahl / legierter Stahl | Schneidrichtung eines 4-schneidigen Schruppfräsers oder eines Fräsers mit Eckenradius | Verschleißfeste Beschichtung, starke Schneide und geeignete Spiralgeometrie | 4-Nuten-Schaftfräser |
| Rostfreier Stahl | Stabile Schruppgeometrie mit hitzebeständiger Beschichtung | Starke Schneide, Beschichtung für Hitzebeständigkeit und stabile Spanabfuhr | Schaftfräser für Edelstahl |
| Gehärteter Stahl / Formstahl | Eckenradius-Schruppen oder Hartfräsen – überarbeitete Werkzeugrichtung | Verschleißfeste Hartmetallsorte, geringer radialer Eingriff und stabiler Überhang | Schaftfräser für gehärteten Stahl ende" |
| Gusseisen | Testbericht: Hartmetall-Schruppfräser mit verschleißfester Beschichtung | Entwickelt für abrasives Materialverhalten und stabile Schnittparameter | Leitfaden zu Beschichtungen für Schaftfräser |
| Titan / Hochtemperaturlegierungen | Hochleistungs-Schrupplösung mit hitzebeständiger Beschichtung | Stabile Flötengeometrie, Wärmeregulierung und konservative Überprüfung der Schnittparameter | Schaftfräser für Titanlegierungen |
Bei schwierigen Werkstoffen teilen Sie uns bitte die Werkstoffsorte, die Härte, die Kühlmittelbedingungen, die Maschinensteifigkeit, den Werkzeugdurchmesser und die Schnitttiefe mit, damit ONMY Ihnen die richtige Schrupprichtung empfehlen kann.
Zu bestätigende Spezifikationen für Schruppfräser
Die Auswahl eines Schruppfräsers hängt stark von den Bearbeitungsbedingungen ab. Geben Sie diese Angaben bitte an, wenn Sie ein Angebot anfordern oder eine individuelle Bewertung Ihres Schruppwerkzeugs wünschen.
| Spezifikationspunkt | Optionen / Erforderliche Informationen | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Werkzeugdurchmesser | Metrische oder Zoll-Maße wie 6 mm, 10 mm, 1/2 Zoll oder 3/4 Zoll | Legt die Schnittbreite, die Steifigkeit, die Schaftgröße und die Schnittparameter fest. |
| Anzahl der Flöten | 3 Rillen, 4 Rillen, 5 Rillen, 6 Rillen oder eine individuelle Anzahl von Rillen | Beeinflusst den Spanraum, die Steifigkeit und die Materialeignung. |
| Schruppgeometrie | Gezahnt, Spanbrecher, variabler Zahnabstand, Eckenradius oder kundenspezifische Zahnform | Regelt die Spänegröße, die Schnittkraft, die Vibration und die Zerspanungsleistung. |
| Schnittlänge | Standardlänge, lange Kante, extra lange Kante oder individuelle Rillenlänge | Die Schnitttiefe muss unter Berücksichtigung der Durchbiegung angepasst werden. |
| Reichweite / Schaftkonstruktion | Standardschaft, langer Schaft, extra langer Schaft oder verjüngter Hals | Wichtig für tiefe Taschen und schwer zugängliche Stellen. |
| Eckform | Rechtwinklig, Eckenradius / abgerundete Kante oder individueller Radius | Der Eckenradius kann die Schneidkante beim Schruppen verstärken. |
| Beschichtung | Auswahl nach Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen oder Hochtemperaturlegierung | Verbessert die Hitzebeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Standzeit. |
| Bearbeitungsdaten | Werkstoff, Härte, Schnitttiefe, Schnittbreite, Kühlmittel und Maschinenzustand | Erforderlich für eine präzise Werkzeugempfehlung und die Überprüfung der Schruppparameter. |
So wählen Sie einen Schruppfräser aus
Nutzen Sie diese Tabelle als praktischen Anhaltspunkt für die Auswahl eines Schruppfräsers oder einer Schruppfräslösung.
| Bearbeitungsanforderungen | Empfohlene Werkzeugausrichtung | Hinweise zur Auswahl |
|---|---|---|
| Schnellschruppen von Aluminium | 3-schneidiges Schruppwerkzeug oder Spanbrecher mit guter Spanabfuhr | Achten Sie besonders auf die Spansteuerung und darauf, dass lange Späne den Schnitt nicht verstopfen. |
| Vorbearbeitung von Stahl oder legiertem Stahl | 4-schneidiger oder mehrschneidiger Hartmetall-Schruppfräser – Drehrichtung | Legen Sie Wert auf Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und eine geeignete Beschichtung. |
| Vorbearbeitung von Edelstahl | Hitzebeständige, beschichtete Schruppgeometrie | Achten Sie auf die Temperatur und vermeiden Sie übermäßigen Druck auf das Werkzeug. |
| Schweres Seitenfräsen | Schruppwerkzeug für Eckenradien oder Schruppwerkzeug mit abgerundeter Spitze | Die abgerundete Kante erhöht die Festigkeit und verringert das Ausbrechen. |
| Schruppen tiefer Taschen | Überprüfung der Schruppbearbeitung bei großer Reichweite oder verkürztem Hals | Überprüfen Sie vor schweren Zerspanungsarbeiten den Überstand, die Vibrationen und die Werkzeugdurchbiegung. |
| Bessere Oberflächenqualität nach der Schruppbearbeitung | Vorgang mit Schrupp- und Schlichtwerkzeug | Verwenden Sie ein Schruppwerkzeug zum Abtragen des Materials und einen Schlichtfräser für die endgültige Oberflächenqualität. |
| Sonderwerkstoff oder Sondergeometrie | Maßgefertigter Schruppfräser | Bitte senden Sie die Zeichnung, das Material, die Schnitttiefe und den angestrebten Materialabtrag (MRR) zur technischen Prüfung. |
Schruppfräser vs. Schlichtfräser vs. Standardfräser
Schruppfräser werden häufig mit Schlichtfräsern und Standard-Vierkantfräsern verglichen. Die Wahl des richtigen Werkzeugs hängt davon ab, ob für Sie der Materialabtrag, die Oberflächengüte oder ein ausgewogenes Zerspanungsverhalten im Vordergrund steht.
| Werkzeug-Typ | Hauptmerkmal | Am besten geeignet für | Verwandte Seite |
|---|---|---|---|
| Schrupp-Schaftfräser | Gezahnte, gewellte, spanbrechende oder hochbelastbare Schneidkante | Schneller Materialabtrag, Grobfräsen, Vorfräsen, Nutenfräsen und Taschen-Grobbearbeitung | Aktuelle Seite |
| Schlicht-Schaftfräser | Glattere Schneidkante und auf die Oberflächenqualität ausgerichtete Geometrie | Endoberflächenbeschaffenheit, Maßgenauigkeit und glattere Wände oder Böden | Hartmetall-Schaftfräser |
| Vierkant-Schaftfräser | Flaches Schneidende für allgemeine Fräsarbeiten | Nuten, Taschen, Schultern, Flachbodenfräsen und allgemeine Zerspanung | Vierkant-Schaftfräser |
| Eckenradius / Fräser mit abgerundeter Spitze | Flaches Ende mit abgerundeter Schneidekante | Stärkere Schneidkante, Vorbearbeitung, Seitenfräsen und Formbearbeitung | Walzenstirnfräser |
Schruppfräser sind darauf ausgelegt, Material effizient abzutragen. Für die Endbearbeitung von Wänden, Böden oder Bauteilen mit engen Toleranzen wird in der Regel ein Schlichtdurchgang empfohlen.
Benötigen Sie maßgefertigte Schruppfräser?
Sollten Standard-Schaftfräser Ihren Anforderungen an das Schruppen nicht gerecht werden, kann ONMY maßgeschneiderte Hartmetall-Schruppfräser entsprechend den Angaben in Zeichnung, Material und Anwendungsbereich prüfen. Zu den individuellen Anpassungsmöglichkeiten gehören Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Anzahl der Schneiden, Geometrie der Schruppzähne, Eckenradius, Beschichtung, Hartmetallsorte, Kennzeichnung und Verpackung.
Weitere Ressourcen zur Auswahl von Hartmetall-Schaftfräsern
Vergleichen Sie Schruppfräser mit verschiedenen Optionen hinsichtlich der Anzahl der Schneiden, des Werkstoffs und der Geometrie.
Hartmetall-Schaftfräser
Rufen Sie die Hauptseite der Kategorie „Hartmetall-Schaftfräser“ auf und vergleichen Sie Vierkant-, Kugel-, Rund-, Schrupp- und Sonderfräser.
Hartmetall-Schaftfräser anzeigen →4-Nuten-Schaftfräser
Vergleich von 4-schneidigen Hartmetall-Schaftfräsern für Stahl, Edelstahl, Seitenfräsen, Schlicht- und Schruppbearbeitung – Testbericht.
4-schneidige Schaftfräser anzeigen →Kundenspezifische Schaftfräser
Bitte senden Sie uns Zeichnungen oder Anwendungsdetails zu individuellem Durchmesser, Spanzahl, Schruppgeometrie, Beschichtung und Hartmetallsorte.
Maßgefertigte Schaftfräser anzeigen →Benötigen Sie Schruppfräser für Ihre CNC-Bearbeitung?
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an einen Schruppfräser mit, und unser Team wird Ihnen eine geeignete Werkzeugauswahl empfehlen. Bitte geben Sie Material, Härte, Werkzeugdurchmesser, Schneidlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Schruppgeometrie, Beschichtungsanforderungen, Schnitttiefe und Stückzahl an, sofern verfügbar.
- Schruppfräser und Lösungen für Schruppfräser
- Überblick über gezahnte Schneiden, Spanbrecher, Eckenradien und hocheffizientes Schruppen
- Schruppwerkzeuge mit 3, 4 oder einer beliebigen Anzahl von Schneiden
- Schruppfräser für Aluminium, Stahl, Edelstahl, Gusseisen und gehärteten Stahl
- Maßgefertigte Schruppfräser nach Zeichnung oder Anwendungsanforderung
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Häufig gestellte Fragen zu Schruppfräsern
Was ist ein Schruppfräser?
Ein Schruppfräser ist ein Fräser, der dafür ausgelegt ist, im Schruppvorgang schnell Material abzutragen. Er wird üblicherweise vor den Schlichtbearbeitungen eingesetzt, um das Werkstück nahe an seine Endform heranzuführen.
Wofür wird ein Schruppfräser verwendet?
Schruppfräser werden zum Grobfräsen, Nutenfräsen, Taschenfräsen, Seitenfräsen, Schruppfräsen von Hohlräumen, zur Vorbearbeitung von Formen und für andere Anwendungen mit hohem Materialabtrag eingesetzt.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schruppfräser und einem Schlichtfräser?
Ein Schruppfräser ist für den schnellen Materialabtrag ausgelegt und erzeugt in der Regel eine rauere Oberfläche. Ein Schlichtfräser ist für die endgültige Oberflächengüte, Genauigkeit und glattere Wände oder Böden ausgelegt.
Was ist der Unterschied zwischen einem gezahnten Schruppfräser und einem Spanbrecherfräser?
Ein gezahnter Schruppfräser verfügt über eine gewellte Schneide, um die Schruppleistung zu verbessern, während eine Spanbrecherkonstruktion mit Kerben oder anderen Merkmalen ausgestattet ist, die die Späne in kleinere Stücke zerbrechen. Die beste Wahl hängt vom Werkstoff, der Spanart und den Schnittbedingungen ab.
Welcher Schruppfräser eignet sich für Aluminium?
Bei der Bearbeitung von Aluminium sollte ein Schruppwerkzeug für eine gute Spanabfuhr sorgen und das Verstopfen durch Späne verhindern. Je nach Schnitttiefe und Anforderungen an die Spanführung können Schrupplösungen mit 3 Schneiden, polierten Schneiden oder Spanbrechern in Betracht gezogen werden.
Welcher Schruppfräser eignet sich für Stahl?
Bei Stahl werden 4-schneidige oder mehrschneidige Hartmetall-Schruppfräser mit geeigneter Beschichtung und starker Schneide üblicherweise hinsichtlich ihrer Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und der Stabilität beim Schruppfräsen bewertet.
Führen Sie 3- oder 4-schneidige Schruppfräser?
ONMY kann die Anforderungen an 3- und 4-schneidige Schruppfräser prüfen und je nach Werkstoff und Schnitttiefe eine geeignete Werkzeuggeometrie, Beschichtung, Eckenradius oder eine maßgeschneiderte Schruppausführung empfehlen.
Bieten Sie maßgefertigte Schruppfräser an?
Ja. ONMY bietet maßgeschneiderte Schruppfräser nach Zeichnung, Muster oder Bearbeitungsanforderung an. Zu den individuellen Anpassungsmöglichkeiten gehören Durchmesser, Schneidenlänge, Gesamtlänge, Schaftdurchmesser, Anzahl der Schneiden, Geometrie der Schruppzähne, Eckenradius, Beschichtung, Hartmetallsorte, Kennzeichnung und Verpackung.
Kann ich die Vorschübe und Drehzahlen für Schruppfräser anfragen?
Ja. Bitte teilen Sie uns Material, Härte, Werkzeugdurchmesser, Spiralänge, Schnitttiefe, Schnittbreite, Maschinentyp, Kühlmittelbedingungen und gewünschte Beschichtung mit, damit ONMY geeignete Schnittparameter ermitteln kann.