Abstechwerkzeug-Halter
Ein Abstechwerkzeughalter ist ein spezieller Werkzeughalter, der dazu dient, ein dünnes, klingenartiges Schneidwerkzeug sicher zu halten, das zum Abstechen oder Durchtrennen eines rotierenden Werkstücks, typischerweise auf einer Drehmaschine, verwendet wird. 1 Seine Hauptfunktion besteht darin, das schmale Trennblatt starr zu halten, um Vibrationen zu vermeiden und eine saubere, genaue Trennung des Materials zu gewährleisten. Die Konstruktion des Halters ist aufgrund der hohen Kräfte, die während des Trennvorgangs auf die schmale Klinge ausgeübt werden, von entscheidender Bedeutung.
Diese Werkzeughalter verfügen häufig über einen Klemmmechanismus, der die Klinge über einen Großteil ihrer Länge festhält, um die Stabilität zu maximieren. Einige Konstruktionen weisen Merkmale wie eine Schwalbenschwanz- oder Nut-und-Feder-Verbindung auf, um die Steifigkeit zu erhöhen. Darüber hinaus sind viele Trennwerkzeughalter so konstruiert, dass sie eine effiziente Spanabfuhr und Kühlmittelzufuhr direkt an die Schneide ermöglichen. Dies ist entscheidend für die Vermeidung von Spanansammlungen und die Wärmeableitung, was letztlich die Lebensdauer des Werkzeugs und die Qualität des Schnitts verbessert.
Die Wahl des richtigen Abstechwerkzeughalters hängt von Faktoren wie der Größe und dem Material des Werkstücks, der Breite des gewünschten Schnitts und den Möglichkeiten der Werkzeugmaschine ab. Ein gut konzipierter und richtig eingesetzter Abstechwerkzeughalter ist für saubere, gratfreie Abstechvorgänge und die Maximierung der Produktivität bei Bearbeitungsvorgängen unerlässlich. Er trägt dazu bei, Werkzeugbrüche zu minimieren und gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Trennprozess.
Häufig gestellte Fragen
Speziell für die Aufnahme einer dünnen Wendeschneidplatte zum Abtrennen eines rotierenden Werkstücks.
Obwohl sie ähnlich sind, dienen Trennwerkzeuge in erster Linie dazu, Material vollständig zu trennen, während Einstechwerkzeuge Rillen mit einer bestimmten Tiefe erzeugen.
Werkstückdurchmesser, Maschinensteifigkeit, gewünschte Schnittbreite, Kompatibilität der Messergröße und Kühlmittelzufuhroptionen.
Achten Sie auf eine stabile Maschinenaufstellung, verwenden Sie eine scharfe Klinge, tragen Sie wirksam Kühlmittel auf, reduzieren Sie gegebenenfalls die Spindeldrehzahl und den Vorschub, und stellen Sie sicher, dass der Werkzeughalter fest sitzt.
Für die Spanabfuhr und die Kühlung ist es entscheidend, dass ein gleichmäßiger Kühlmittelstrom direkt auf die Schneidkante gerichtet wird.
Eine leichte Fase an der Kante des Werkstücks und eine Verringerung des Vorschubs, wenn sich der Schnitt dem Ende nähert, können helfen.
Ja, es gibt Variationen in Bezug auf den Spannmechanismus, die Schaftgröße und die Kühlmittelzufuhr, einschließlich Hochdruck-Kühlmitteloptionen.
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