Turkish 
English 
Spanish 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
German 
French 
Vietnamese "Sert tornalama için yüksek aşınma direncine, iyi termal stabiliteye ve mükemmel yüzey kalitesine sahip katı CBN kesici uçlar. Sertleştirilmiş çelik, dökme demir ve yüksek sıcaklık alaşımları gibi malzemelerin işlenmesinde katı CBN kesici uçların kullanılması, takım ömrünü uzatırken işleme verimliliğini ve hassasiyetini artırabilir. Bu makale, okuyucunun sert tornalamada katı CBN kesici uçların kullanımını daha iyi anlamasına yardımcı olmak için katı CBN kesici uçların avantajlarını, uygulama senaryolarını ve seçim yöntemlerini sunacaktır."
| Katı CBN kesici uçlar için önerilen malzeme işleme parametreleri | |||||
| İş parçası malzemesi | Sertlik | Kesme hızı (m/dak) | İlerleme hızı (mm/dev) | Cütleme hızı (mm) | |
| Gri dökme demir | HB170~230 | 500~1500 | 0.1~0.4 | 0.1~1.5 | |
| Sfero döküm demir | HB240~300 | 200~400 | 0.1~0.4 | 0.1~1.5 | |
| Alaşımlı dökme demir | HB240~300 | 150~300 | 0.05~0.4 | 0.1~1.5 | |
| Demir bazlı alaşımlar | HRC45~50 | 50~150 | 0.05~0.4 | 0.05~0.5 | |
| Sertleştirilmiş çelik | HRC45~65 | 80~200 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | |
| Isıya dayanıklı alaşımlar | / | 50~200 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | |
Sert malzemeler için doğru kesici takımları kullanmanın önemi
Sert malzemeler için doğru kesici takımların kullanılması, işleme kalitesi ve verimliliği açısından çok önemlidir. Sertleştirilmiş çelikler, dökme demir ve yüksek sıcaklık alaşımları gibi sert malzemeler genellikle oldukça sert ve aşınmaya dirençlidir, bu da işlenmelerini zorlaştırır. Uygun olmayan kesici takımlar kullanılırsa, bu durum işleme kalitesinin düşmesine, kesme kuvvetlerinin artmasına ve kesici takım ömrünün kısalmasına neden olabilir. Buna karşılık, katı CBN kesici uçlar gibi sert malzemelerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış kesici takımların kullanılması, kesme takımının ömrünü uzatırken işleme verimliliğini ve hassasiyetini önemli ölçüde artırabilir.
Aşağıda, çeşitli sert malzemelerle başa çıkmak için mevcut olan çeşitli alet türlerinin avantaj ve dezavantajlarının kısa bir listesi bulunmaktadır.
| Kesici Takım Tipi | İşlenecek Malzemeler | Avantajlar | Dezavantajlar |
| Katı CBN Uçlar | Sertleştirilmiş Çelik, Yüksek Sıcaklık Alaşımları, Seramikler, vb. | Yüksek sertlik, aşınma direnci ve mükemmel ısı direnci; Yüksek hızlı kesme ve kuru kesme için uygundur; Yüksek hassasiyet ve iyi yüzey kalitesi. | Pahalı; Kırılgan, ufalanmaya veya çatlamaya eğilimli. |
| Çimentolu Karbür Uçlar | Dökme Demir, Alüminyum Alaşımları, Titanyum Alaşımları, Paslanmaz Çelik, vb. | İyi tokluk, aşınma direnci ve korozyon direnci; nispeten ucuz kaba işleme ve finisaj için uygundur. | Yüksek hızlı kesim için uygun değildir, termal çatlamaya eğilimlidir; Süper sert malzemelerin işlenmesi zordur. |
| Seramik Uçlar | Yüksek Sıcaklık Alaşımları, Seramik, Cam, vb. | Yüksek sertlik, aşınma direnci, ısı direnci ve kimyasal stabilite; Yüksek sıcaklıkta kesme ve kuru kesme için uygundur; Yüksek hassasiyet ve iyi yüzey kalitesi. | Kırılgan, ufalanmaya veya çatlamaya eğilimli, aralıklı kesim için uygun değildir. |
| PCD Uçlar | Çimentolu Karbür, Elyaf Takviyeli Plastikler, Kompozit Malzemeler, vb. | Yüksek sertlik, aşınma direnci ve mükemmel termal iletkenlik; Yüksek hızlı kesme ve kuru kesme için uygundur; Nispeten ucuzdur. | Ufalanmaya veya çatlamaya eğilimli; Metalik olmayan malzemelerin işlenmesi için uygun değil. |
| Elmas Uçlar | Seramik, Cam, Yarı İletken Malzemeler, vb. | Yüksek sertlik, aşınma direnci ve kimyasal stabilite; Ultra hassas kesme ve parlatma için uygundur; Yüksek işleme verimliliği. | Pahalı; Kırılgan, ufalanmaya veya çatlamaya eğilimli. |
| Yüksek Hızlı Çelik Kesici Takımlar | Dökme Demir, Paslanmaz Çelik, Alüminyum Alaşımları, vb. | İyi tokluk, aşınma direnci ve termal iletkenlik; Genel kesim için uygundur. | Yüksek hızlı kesim için uygun değildir; aşınma ve deformasyona eğilimlidir. |
Not: Tabloda listelenen avantaj ve dezavantajlar sadece referans amaçlıdır. Gerçek uygulamalarda işleme koşulları, kesme parametreleri ve iş parçası şekilleri gibi çok sayıda faktörün kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.
Katı CBN kesici uç nedir?
CBN, sertlik açısından dünyada elmastan sonra ikinci sırada gelen süper sert bir malzeme olan "kübik bor nitrür "ün kısaltmasıdır. CBN yüksek sertlik, yüksek termal stabilite, yüksek kimyasal stabilite, yüksek termal iletkenlik ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir ve otomotiv, havacılık, havacılık, kalıplar ve benzeri gibi kesme ve işleme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Katı CBN kesici uçların avantajları:
1. Yüksek sertlik CBN 90% elmastan daha serttir ve diğer takım malzemelerinden 5 kat daha serttir.
2. Yüksek termal stabilite CBN yüksek sıcaklıktaki ortamlarda stabil kalır ve yumuşamaz veya deforme olmaz.
3. Yüksek kimyasal stabilite CBN iyi korozyon ve kimyasal dirence sahiptir.
4. Yüksek termal iletkenlik CBN, çeliğin termal iletkenliğinin 4 katından fazlasına sahiptir ve işleme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dışarıda bırakabilir.
Katı CBN kesici uçların uygulamaları:
1. Otomotiv motor bloklarının, silindir kapaklarının, krank millerinin vb. işlenmesi için otomotiv endüstrisi.
2. Havacılık ve uzay endüstrisi, aero-motor kanatlarını, türbin kanatlarını vb. işlemek için kullanılır.
3. Plastik kalıpları, kalıp döküm kalıplarını vb. işlemek için kalıp endüstrisi.
4. Çeşitli metal malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için talaşlı imalat.
CBN kesme türleri：
CBN takımlar, tek kenarlı ve çok kenarlı olmak üzere iki ana kesme tipinde mevcuttur.
1. Tek kenarlı CBN takımları alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, yüksek hız çeliği gibi sert malzemelerin işlenmesi için uygundur.
2. Çok kenarlı CBN takımları, dökme demir, bakır, alüminyum vb. gibi büyük miktarlardaki iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Çok kenarlı CBN takımları işlemede oldukça verimlidir, ancak kesme kalitesi nispeten düşüktür.
Başlıca yüksek sertlik dereceleri nelerdir? Katı CBN kesici uçların işlemeye uygun olduğu malzemeler?
- Sertleştirilmiş çelik: yüksek hız çeliği, kalıp çeliği ve takım çeliği gibi.
- Dökme demir: gri dökme demir, sfero döküm ve beyaz dökme demir gibi.
- Yüksek sıcaklık alaşımları: titanyum alaşımları, nikel bazlı alaşımlar ve krom-molibden alaşımları gibi.
- Sert alaşımlar: tungsten kobalt alaşımları ve tungsten molibden kobalt alaşımları gibi.
- Seramik malzemeler: alümina, silikon nitrür ve zirkonya gibi.
Katı CBN kesici uçlar, son derece yüksek sertlikleri ve aşınma dirençlerinin yanı sıra yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı işleme ortamlarında iyi bir stabilite ve uzun ömürlülük sağlama yetenekleri sayesinde bu malzemelerin işlenmesinde iyi performans gösterebilmektedir. Bununla birlikte, katı CBN kesici uçların yüksek fiyatı nedeniyle, genellikle yalnızca zorlu işleme görevleri için kullanılırlar.
Katı CBN kesici uçların yaygın olarak kullanıldığı sektörlere örnekler:
İmalat sanayi: Katı CBN kesici uçlar, otomotiv parçalarının işlenmesi, motor parçalarının işlenmesi, uçak motoru parçalarının işlenmesi, hassas kalıp işleme vb. gibi hassas işleme ve kalıp işleme için imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Havacılık ve uzay endüstrisi: Katı CBN kesici uçlar, özellikle yüksek sıcaklık alaşımları, titanyum alaşımları ve diğer malzemelerden yapılmış parçaların işlenmesi için havacılık ve uzay endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Elektronik endüstrisi: Katı CBN kesici uçlar ayrıca yarı iletken malzemelerin ve optik camın ve LED çiplerin, optik lenslerin vb. işlenmesi gibi diğer hassas malzemelerin işlenmesi için de kullanılabilir.
Enerji endüstrisi: Katı CBN kesici uçlar enerji endüstrisinde, özellikle petrol çıkarma ekipmanı ve sondaj aletleri gibi bileşenlerin işlenmesinde de kullanılır.
Sağlam CBN kesici uçların bakımı için birkaç önemli nokta ：
a. Kesme parametresi ayarı: Katı CBN kesici uçlar için kesme parametrelerinin, en iyi kesme sonuçlarını ve ömrünü sağlamak için işlenen malzemenin sertliğine, şekline ve boyutuna göre ayarlanması gerekir. Genel olarak, CBN kesici uçların kesme hızı 200-500m/dak arasında ve ilerleme hızı 0,05-0,2mm/r arasında olmalıdır.
b. Soğutma sıvısı seçimi ve kullanımı: Katı CBN kesici uçların işlenmesi, kesme sıcaklıklarını ve sürtünmeyi azaltmak ve termal hasarı ve takım aşınmasını azaltmak için uygun bir soğutma sıvısının kullanılmasını gerektirir. Genel olarak, yağlayıcılar ve pas önleyiciler içeren suda çözünen bir kesme sıvısı veya yağ bazlı bir kesme sıvısı kullanılabilir.
c. Takım kurulumu ve ayarı: Katı CBN kesici uçların montajı, kesici ucun doğru kesme açısını ve kesme yönünü sağlamak için takımın yönüne ve konumuna dikkat edilmesini gerektirir. Takımın stabilitesini ve kesme hassasiyetini sağlamak için takım bağlama kuvvetinin ve takım yüksekliğinin de ayarlanması gerekir.
d. Takım bakımı ve onarımı: Katı CBN kesici uçların kullanılması sürecinde, takım yüzeyinin temiz ve çiziksiz olduğundan emin olmak için takımın düzenli olarak kontrol edilmesi ve temizlenmesi gerekir. Ayrıca, takımın ömrünü uzatmak için çarpışmaları ve aşırı aşınmayı önlemek için özen gösterilmelidir.
e. Uygun depolama ve koruma: Katı CBN kesici uçlar, korozyonu ve takım yüzeyinin kirlenmesini önlemek için kuru, temiz ve tozsuz bir ortamda saklanmalıdır. Hasar veya deformasyondan kaçınmak için aletin nemden ve darbelerden korunmasına da dikkat edilmelidir
İşte size yardımcı olabilecek bazı popüler sorunlar.
Katı CBN kesici uçların üretim süreci nedir?
Katı CBN kesici uçlar, CBN (kübik bor nitrür) parçacıklarından ve yüksek sıcaklık ve basınçta sinterlenmiş metal tozundan yapılmış yüksek sertlikte, yüksek aşınma direncine sahip bir kesici takımdır.
Katı CBN kesici uçların uygulama aralığı nedir?
Katı CBN kesici uçlar, çelik, dökme demir, alaşımlar vb. gibi yüksek sertlik, yüksek termal stabilite ve yüksek aşınma direncine sahip malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Yekpare CBN kesici uçların karbür kesici uçlara kıyasla avantajları nelerdir?
Yekpare CBN kesici uçlar, karbür kesici uçlara göre daha yüksek sertliğe, daha iyi termal kararlılığa ve daha uzun ömre sahiptir. Ayrıca, yekpare CBN kesici uçlar daha iyi kesme verimliliği ve yüzey kalitesi sunar.
Katı CBN kesici uçlar için bakım yöntemi nedir?
Katı CBN kesici uçların bakımı, çarpışmaları ve hasarı önlemek için takım yüzeyinin temiz ve kuru tutulmasına dikkat edilmesini gerektirir. Ayrıca, takımın ömrünü uzatmak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması gerekir.
Katı CBN kesici uçların maliyeti nedir?
Yekpare CBN kesici uçlar nispeten pahalıdır, tipik olarak karbür kesici uçlardan birkaç kat veya daha fazladır. Ancak yekpare CBN kesici uçlar daha uzun kullanım ömrüne sahiptir ve takım değiştirme sıklığını ve maliyetini azaltırken işleme verimliliğini ve kalitesini iyileştirir, maliyetleri düşürür ve üretkenliği artırır.
Katı bir CBN kesici ucun yapısı nedir?
Katı CBN kesici uçlar genellikle CBN parçacıkları ve bir metal matrisinden oluşur ve tek kenarlı, çok kenarlı ve kakma konfigürasyonlarında mevcuttur.
Katı CBN kesici uçlar için soğutma sıvısını nasıl seçerim?
Katı CBN kesici uçlar için soğutma sıvısı, işlenen malzemeye ve kesme koşullarına uygun olarak seçilmelidir; genellikle suda çözünen bir kesme sıvısı veya saf yağ kesme sıvısı.
Katı CBN kesici uçlar için takım geometrileri nelerdir?
Katı CBN kesici uçlar, özel işleme gereksinimlerine göre seçilebilen dikdörtgen, yuvarlak, üçgen, elmas ve trapez geometrilerde mevcuttur.
Katı CBN kesici uçların kesme kuvvetleri ve yüzey kalitesi nedir?
Katı CBN kesici uçların kesme kuvvetleri genellikle karbür kesici uçlarınkinden daha düşüktür, bu da işleme yüklerini ve kayıplarını azaltır. Ayrıca, katı CBN kesici uçların yüzey kalitesi daha iyidir, bu da işleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.
