Tek Noktadan Metal İşleme Çözümleri

Ev / Freze Uçları / APMT Ek Parçaları
APMT Freze Ucu Koleksiyonu

APMT Karbür Freze Uçları

APMT1135 ve APMT1604 karbür freze uçlarını boyutlar, talaş kırıcı, köşe yarıçapı, karbür kalitesi ve uyumlu kesici gövdesi açısından karşılaştırın. Omuz frezeleme, yüz frezeleme, yan frezeleme, cep açma, rampa frezeleme ve ilgili değiştirilebilir uçlu frezeleme işlemleri için uçları seçin.

Gerçek Ürün ve Çizim
APMT karbür freze ucu ürün fotoğrafı
L, W, S, D ve köşe yarıçapını gösteren APMT ek parçası boyut çizimi
Ekleme BoyutuAPMT1135 veya APMT1604 platformu
ChipbreakerH2, ZL, M2 veya / tam adıyla
Köşe YarıçapıTam adından RE'yi doğrulayın
İş Parçası MalzemesiÇelik, paslanmaz çelik, dökme demir veya belirli zor işlenebilir malzemeler
Karbür SınıfıTam SKU için mevcut kalite seviyesini seçin
Uyumlu KesiciTAP, RAP, BAP, APE ve bunlara uygun kesici yuvaları
Kimlik Bilgilerini Girin

APMT Freze Ucu Nedir?

APMT, omuz, yan, cep ve belirli yüzey freze bıçak sistemlerinde yaygın olarak kullanılan, pozitif paralelkenar şekilli, değiştirilebilir freze ucu türüdür.

Dört harf, temel ISO tarzı şekli, boşluğu, toleransı ve delik/talaş oluşturma konfigürasyonunu belirtir. Ardından gelen sayılar ve son ekler ise boyutu, köşe yarıçapını, geometriyi ve üreticiye özgü talaş kırıcıyı belirtir. Dört harfli ürün grubu kodu tek başına kesici uyumluluğunu doğrulamak için yeterli değildir.

Standart bir APMT omuz frezeleme geometrisi normalde iki adet kullanılabilir kesme kenarı sağlar, ancak yine de kesici uç ve freze tasarımı eksiksiz bir şekilde kontrol edilmelidir.
A85°'lik ParalelkenarTemel ek parçası şekli
P11° Pozitif KabartmaPozitif açıklık yönü
MM Tolerans SınıfıISO tolerans gösterimi
TDelik ve Çentik FormuSıkıştırma ve talaş oluşturma düzeni
Tanımlama Yapısı

APMT Sertifikasında PDER ve PEER Değerleri Nasıl Okunur?

PDER ve PEER, talaş kırıcı isimleri değildir. Bunlar, silecek kodunu, kesici kenar şeklini ve kesme yönünü tanımlar. Talaş kırıcı kodu, tire işaretinden sonra ayrı olarak belirtilir.

APMTAile EkleŞekil, kabartma, tolerans ve delik/talaş şekli konfigürasyonu
16Boyut KoduEn son teknoloji kod uzunluğu
04Kalınlık KoduNominal kalınlık kodu
PDSilecek KoduKatalog kodlama şemasında P = 90° ve D = 15°
ESon Teknoloji FormKatalog kenar şekli kodu E
RKesim YönüR = sağ yönlü kesme
M2Talaş Kırıcı KoduTireden sonra gelen sonek
APMT1604PDER-M2

PD silecek kodu şudur:, E en son teknoloji ürünü biçimdir, R sağ yönüdür ve M2 bu, son işlem için kullanılan talaş kırıcıdır.

APMT1604PEER

Beden Eğitimi silecek kodu ve ardından kenar şekli kodu gelir E ve sağ tarafta yer alan kod R. Tire işaretinden sonra talaş kırıcı son eki gelmediğinden, talaş kırıcıyı şu şekilde gösterin: / ve bunu katalogda gösterilen yarı bitmiş versiyon olarak değerlendirin.

Ekinde gösterilen katalog kodu için: PDER = PD silecek kodu + E kesici kenar şekli + R sağ kesme yönü. Talaş kırıcı, H2, ZL veya M2 gibi ayrı bir son ek olarak belirtilir. Ayrı bir son ek gösterilmediğinde ve talaş kırıcı / olarak yazıldığında, söz konusu katalog modelini yarı-son işlem olarak değerlendirin.
Boyutlar ve Teknik Özellikler

APMT Ek Parça Modelleri ve Teknik Özelliklerinin Tam Listesi

Ekteki karbür uç kataloğunda gösterilen tüm APMT1135 ve APMT1604 modelleri aşağıda listelenmiştir. Boyutlar, talaş kırıcılar ve mevcut kaliteler tam tanım düzeyinde belirtilmiştir.

APMT ekinde uzunluk, genişlik, kalınlık, delik ve köşe yarıçapı etiketlerinin bulunduğu teknik çizim
L - Toplam uzunluk W - Genişlik T / S - Kalınlık D / d1 - Montaj deliği çapı RE / r - Köşe yarıçapı α - Açılma açısı

Tabloların Kullanımı

Öncelikle kesici yuvasından kesici uç platformunu seçin, ardından tam model adını, talaş kırıcıyı, yarıçapı ve mevcut kalite sınıfını teyit edin. Kataloğda gösterilen nokta, son sütunda listelenen bir kalite sınıfına dönüştürülmüştür.

PDER ve PEER, tanımlama yapılarıdır; talaş kırıcılar değildir. H2 = kaba işleme, ZL = yarı ince işleme, M2 = ince işleme anlamına gelir ve “/” işareti, ayrı bir talaş kırıcı son eki bulunmayan yarı ince işleme versiyonunu belirtir.
APMT1135 Tam Ürün Yelpazesi

APMT1135 Kesici Uçlar: Tüm Modeller, Boyutlar ve Sınıflar

Katalogda dört adet APMT1135 temel modeli bulunmaktadır. Dört modelin tümü, boyutları, talaş kırıcıları ve kalite seçenekleriyle birlikte aşağıda listelenmiştir.

Katalog KoduL (mm)W (mm)T/S (mm)D (mm)RE (mm)Chipbreakerİşleme AşamasıNot Seçenekleri
APMT1135PDER-ZL11.306.253.602.800.80ZLYarı işlemeD7320, D9920S
APMT1135PEER11.306.253.602.800.80/Yarı işlemeD530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S
APMT1135PDER-M211.306.203.502.800.80M2BitirmeD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1135PDER-H211.306.203.502.800.80H2KabalaşmaD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1604 Tam Ürün Yelpazesi

APMT1604 Kesici Uçlar: Tüm Modeller, Boyutlar ve Sınıflar

Katalogda, çeşitli PDER köşe yarıçapları ve ayrı ZL, M2 ve H2 seçenekleri dahil olmak üzere dokuz adet APMT1604 modeli yer almaktadır.

Katalog KoduL (mm)W (mm)T/S (mm)D (mm)RE (mm)Chipbreakerİşleme AşamasıNot Seçenekleri
APMT1604PDER-ZL17.429.335.204.500.80ZLYarı işlemeD7320, D9920S
APMT1604PEER17.429.335.204.500.80/Yarı işlemeD530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S
APMT160404PDER17.259.335.204.500.80/Yarı işlemeD530, D570, D580
APMT160412PDER17.259.335.204.501.20/Yarı işlemeD530, D570, D580
APMT160416PDER17.259.335.204.501.60/Yarı işlemeD530, D570, D580
APMT160420PDER17.259.335.204.502.00/Yarı işlemeD530, D570, D580
APMT160430PDER17.259.335.204.503.00/Yarı işlemeD530, D570, D580
APMT1604PDER-M217.259.254.764.400.80M2BitirmeD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1604PDER-H217.259.254.764.400.80H2KabalaşmaD530, D570, D580, D7320, D8420A
PDER yarıçaplı modeller, 0,8; 1,2; 1,6; 2,0 ve 3,0 mm’lik RE değerleri sunar. Yarıçap, model kodunun bir parçası olduğu için sipariş verirken tam model adı kullanılmalıdır.
Boyut Karşılaştırması

APMT1135 ile APMT1604 Karşılaştırması

Doğru platform, kesici yuvasına göre belirlenir. Boyut seçimi birbirinin yerine kullanılamaz ve yalnızca uygulama adına göre yapılmamalıdır.

APMT1135

Daha Küçük Ek Parça Platformu

  • Küçük ve orta boy uyumlu kesici gövdelerde kullanılır
  • Onaylanmış kesici örnekleri arasında TAP300R ve BAP3 yer almaktadır
  • Ayrıca belirli RAP-75 ve APE sistemlerinde de kullanılır
  • Alt kesici gövdesi ve makine yükleme yönü
  • Tam boyutlar, geometri sonekine bağlıdır
Tüm APMT1135 modellerini görüntüle
APMT1604

Daha Geniş Takma Platformu

  • Orta ve büyük boyutlu uyumlu kesici gövdelerinde kullanılır
  • Onaylanmış kesici örnekleri arasında TAP400R ve BAP4 yer almaktadır
  • Ayrıca TAP300R, RAP-75 ve APE sistemlerinde modele göre kullanılır
  • Daha uzun ve daha güçlü kesici kenar yönü
  • Çeşitli katalog köşe yarıçapları ile sunulmaktadır
Tüm APMT1604 modellerini görüntüle
Kesici Gövdesi Uyumluluğu

Uyumlu APMT Takma Kesiciler ve Kesici Gövdeleri

Arama sonuçları, APMT kesicilere ve kesici gövdelerine yönelik yoğun bir ilgi olduğunu göstermektedir. Aşağıdaki tablo, kesici uç platformunu, sağlanan kesici kataloglarında yer alan onaylanmış kesici sistemleriyle ilişkilendirmektedir.

TAP300R

Dik Açılı Omuz Kesiciler

Genel omuz, yan, cep ve ilgili değiştirilebilir kesici uçlu frezeleme uygulamaları.

APMT1135 / APMT1604 (kesici modeline göre)
TAP300R'yi görüntüle
TAP400R

Daha Büyük Omuz Kesiciler

Kaba işleme ve omuz frezeleme için daha büyük, son teknoloji ürünü bir platform.

RAP-75

75° Yüzey Frezeleri

Tam kesici modeli ile seçilen APMT platformlu yüzey frezeleme sistemi.

APMT1135 / APMT1604
RAP-75'i Görüntüle
BAP3

Kompakt APMT Kesici Sistemi

Küçük ve orta ölçekli omuz, yan ve kaba frezeleme yönü.

BAP4

Daha Büyük APMT Kesici Sistemi

Orta ve büyük ölçekli omuz frezeleme ve malzeme kaldırma uygulamaları.

APE / MISIR TÜRÜ

Derin Omuz ve Yan Frezeleme

Derin omuzlar ve yan frezeleme için geniş kenarlı ve mısır tipi sistemler.

Tam adıyla APMT1135 veya APMT1604
Omuz çözümlerini görüntüle
APMT1135 ve APMT1604 birbirinin yerine kullanılamaz. Uç boyutunu, kalınlığını, montaj deliğini, köşe yarıçapını, kesme yönünü, son eki, vidayı ve kesici yuva geometrisini kontrol edin.
Talaş Kırıcı Seçimi

APMT Talaş Kırıcı Seçenekleri

Talaş kırıcı, tire işaretinden sonra gelen son ekidir. PDER ve PEER, kesici uç tanımlama yapısının bir parçasıdır ve talaş kırıcı adları olarak kullanılmamalıdır.

/

Yarı Bitirme

Tam model adı PDER veya PEER ile bitiyorsa ve ardından ayrı bir sonek gelmiyorsa eğik çizgi kullanın. Bu katalogda, eğik çizgiyle belirtilen modeller yarı son işlem için kullanılmaktadır.

H2

Kabalaşma

H2, daha sert kenarlı ve daha yüksek yük gerektiren işleme koşulları için tasarlanmış kaba işleme talaş kırıcısıdır.

M2

Bitirme

M2, daha hafif kesim ve daha iyi yüzey kalitesi sağlayan son işlem yonga kırıcıdır.

ZL

Yarı Bitirme

ZL, malzeme kaldırma, kesme kararlılığı ve yüzey kalitesi arasında denge sağlayan yarı ince işleme talaş kırıcısıdır.

Kod anlamları: H2 = kaba işleme, ZL = yarı ince işleme, M2 = ince işleme ve / = ayrı talaş kırıcı son eki olmayan yarı ince işleme.
Malzemeler ve Kalite Sınıfları

İş Parçası Malzemesine Göre APMT Uçları

Boyut, geometri ve kalite sınıfı kombinasyonunun tamamını seçin. Her kalite sınıfı, her APMT tanımında mevcut değildir.

P

Çelik

Omuz, yan ve cep frezelemede kenar sertliği, aşınma direnci ve talaş oluşumu arasında denge sağlayın.

Çelik için ek parçalar
M

Paslanmaz Çelik

Isıyı, iş sertleşmesini ve kesici kenarda biriken malzeme birikimini azaltmak için uygun PVD kaplama türleri ve daha düşük kesme kuvveti gerektiren geometri kullanın.

Paslanmaz çelik için ek parçalar
K

Dökme Demir

Aşınmaya dayanıklı kaliteler, dökme demirin istikrarlı bir şekilde frezelenmesini ve belirli kuru çalışma koşullarını destekler.

Dökme demir için ek parçalar
N

Alüminyum

Yalnızca keskinliği onaylanmış, demir içermeyen geometriler ve kaliteler kullanın; standart kaplamalı APMT seçenekleri otomatik olarak uygun değildir.

Alüminyum için ek parçalar
D530Çelik ve dökme demir; kopma yönünde tokluk ve daha az kararlı kesim.
D570Çelik ve paslanmaz çelik; genel ve daha kesin frezeleme yönü.
D580Çelik ve dökme demir; sabit ve uygun kuru öğütme koşulları.
D7320Çelik, paslanmaz çelik ve dökme demirin genel amaçlı frezelemesi.
D8420ADökme demirin istikrarlı bir şekilde frezelenmesi için aşınmaya dayanıklı yönlendirme.
D9920SSeçilmiş, sertleştirilmiş ve işlenmesi zor malzeme uygulamaları.
Sınıf mevcudiyeti, tam boyut + talaş kırıcı + sınıf SKU’su dikkate alınarak kontrol edilmelidir. Sınıf genel bakışı, her APMT kombinasyonu için stok garantisi niteliğinde değildir.
Frezeleme Uygulamaları

APMT Freze Ucu Uygulamaları

Gerçek performans, kesici gövdesine bağlıdır. APMT, öncelikle pozitif omuzlu ve genel değiştirilebilir kesici uçlu frezeleme sistemleriyle ilişkilidir.

01

Omuz Frezeleme

Uyumlu dik açılı kesicilerle yatay zemin ve dikey duvarın işlenmesi.

02

Yüzey Frezeleme

Düz yüzeylerde kaba işleme ve yarı ince işleme için seçilmiş RAP-75 ve ilgili kesici sistemler.

03

Yan Frezeleme

Duvarlar, basamaklar ve dış yüzey detayları boyunca yapılan kenar kesimi.

04

Cep Frezeleme

Uyumlu bir kesici gövdesi kullanılarak açık ceplerin iç kısmında kaba işleme ve şekillendirme.

05

Yavaş Yavaş Artırma

Belirli bir rampa açısını destekleyen tekli kesici modelinin kullanıldığı açılı giriş.

06

Helisel Enterpolasyon

Kesici teknik özelliklerinde belirtildiği durumlarda dairesel giriş veya oyuk açıklığı.

07

Kalıp Oyma

Pozitif değiştirilebilir freze uçlu sistemler kullanılarak gerçekleştirilen seçilmiş kaba işleme ve kalıp oyuk işleri.

08

Seçilmiş Yiv Frezeleme

Yalnızca kanal açma veya tam genişlikte temas için tasarlanmış ve belirtilmiş kesici gövdeleriyle.

Köşe Yarıçapı ve Kenarlar

APMT Köşe Yarıçapı ve Kesme Kenarları

Boyut kodu tek başına köşe yarıçapını tam olarak tanımlamaz. Tam tanımlamayı ve katalogdaki RE değerini kullanın.

Daha büyük köşe yarıçapları genellikle kenarı güçlendirir ve daha yüksek yükü taşıyabilir, ancak aynı zamanda kesme kuvvetini de artırır ve üretilebilecek en küçük iç köşeyi belirler.

Ekteki katalogda, RE değerleri 0,8, 1,2, 1,6, 2,0 ve 3,0 mm olan APMT1604 PDER seçenekleri listelenmiştir.
İki Kullanılabilir Kesme KenarıStandart pozitif APMT omuz ekleme geometrisi, normalde iki kesme köşesi arasında yer alır.
Küçük YarıçapKöşe yükü daha düşüktür ve kısmi köşe kapasitesi daha azdır; mevcut SKU’ya bağlı olarak.
Büyük YarıçapDaha yüksek kuvvet ve daha büyük kalan parça yarıçapı ile daha sağlam kenar yönü.
Kesici Boşluğunu Kontrol EdinTakma yarıçapı, kesici geometrisi ve cep konumu, birlikte oluşturulan omuz köşesini belirler.
Seçim Kontrol Listesi

APMT Ek Parçası Nasıl Seçilir?

1
Kesici gövdesini doğrulayınTAP, RAP, BAP, APE veya diğer kesici tanımlamalarının tam adından başlayın.
2
1135 veya 1604'ü seçinYalnızca kesici yuvası için belirtilen yerleştirme platformunu kullanın.
3
Köşe Yarıçapını SeçinKenar mukavemetini, iş parçasının köşesindeki gereksinimlere uygun hale getirin.
4
Kırıcı SeçinKaba işleme için H2’yi, yarı ince işleme için ZL’yi veya ince işleme için M2’yi seçin; ayrı bir talaş kırıcı son eki bulunmayan yarı ince işleme versiyonları için / işaretini kullanın.
5
Sınıfı Seçinİş parçasının malzemesi, stabilitesi, soğutma sıvısı ve aşınma şekli arasında uyum sağlanmalıdır.
6
Tam SKU'yu DoğrulayınBoyutları, delikleri, tutamaç türünü, son eki, vidaları ve mevcut stok durumunu teyit edin.
İlgili Ekleme Ailesi

APMT ve APKT Ek Parçaları

APMT ve APKT, benzer bir pozitif paralelkenar şekline sahiptir; ancak tolerans sınıfları, boyutları, kenar hazırlığı ve üreticiye özgü geometrileri farklılık gösterebilir.

Sadece görünüşe bakarak parçaların birbirinin yerine kullanılabileceğini varsaymayın. Uç tanımını ve kesici yuvasını eksiksiz olarak kontrol edin.

Uyumluluk Tespiti

Mitsubishi, Widia, Walter ve diğer marka adları veya ürün kodları, uyumluluk belirlenmesi amacıyla tek tek ürün sayfalarında belirtilebilir. Bu tür atıflar, herhangi bir yetki, onay veya orijinal ekipman statüsü anlamına gelmez. Uyumluluk, ekteki kılavuzun tamamı ve kesici teknik özellikleri üzerinden teyit edilmelidir.

Fiyatlandırma ve Uyumluluk İncelemesi

APMT Ekleme Fiyatlandırması Talebi

Tam kesici uç kodunu, APMT1135 veya APMT1604 boyutunu, talaş kırıcıyı, kalite sınıfını, köşe yarıçapını, adedi ve mevcut kesici gövde modelini gönderin. Kesici yuvasının veya mevcut bir kesici ucun fotoğrafı, uyumluluğun doğrulanmasına yardımcı olabilir.

Üste Kaydır

Satışlarınızı bugün artırın

İhtiyacınız olan şey CNC takımları endüstrisinin gerçek bir emektarıdır. Bırakın ONMY takımları bu alanda 1 numara olmanıza yardımcı olsun.