3-зубая концевая фреза
Трехзубая концевая фреза — это универсальный режущий инструмент с тремя винтовыми канавками, предназначенный для эффективного удаления стружки, подачи СОЖ и структурной целостности. Он обеспечивает баланс между скоростью съема материала и качеством поверхности, что делает его подходящим для широкого спектра материалов, включая мягкие материалы, такие как алюминиевые и медные сплавы, а также более твердые стали и другие металлы. Общие области применения включают профилирование, прорезание пазов и карманов.

3-зубая концевая фреза Применение
- Цветные материалы: Алюминий, медь и латунь обычно обрабатываются с использованием трехзубых концевых фрез из-за их способности работать с более высокими скоростями подачи и обеспечивать хорошее качество поверхности.
- Общее фрезерование: Профилирование, прорезание пазов и карманов — это обычные операции, выполняемые трехзубыми концевыми фрезами.
- Средняя скорость съема материала: Хотя они и не такие агрессивные, как двухзубые концевые фрезы, они обеспечивают баланс между удалением стружки и качеством поверхности.
- Канавка: Три канавки позволяют эффективно справляться с загрузкой стружки при обработке канавок.
- Снятие фасок и заусенцев: Некоторые концевые фрезы с 3 канавками разработаны специально для этих целей.
3-зубая концевая фреза
- Три винтовые канавки: Эти равномерно расположенные канавки эффективно удаляют стружку, улучшают поток охлаждающей жидкости и повышают прочность инструмента.
- Сбалансированная загрузка чипа: Три канавки равномерно распределяют силы резания, снижая вибрацию и увеличивая срок службы инструмента.
- Хорошее качество поверхности: Геометрия канавки обычно обеспечивает гладкую поверхность заготовки.
- Универсальность: Подходит для широкого спектра материалов и операций механической обработки.
- Умеренная скорость съема материала: Обеспечивает баланс между агрессивной резкой и сроком службы инструмента.
- Доступные геометрии: Различные длины канавок, углы спирали и диаметры для соответствия конкретным применениям.
- Варианты покрытия: Часто покрывают такими материалами, как TiN или TiAlN, для повышения износостойкости и производительности.

Пассивация кромок
Трехзубые концевые фрезы оснащены тремя равномерно расположенными спиральными канавками, которые эффективно отводят стружку, увеличивая срок службы инструмента и качество поверхности. Равномерно распределяя силы резания, они снижают вибрацию и улучшают общую производительность. Геометрия канавок трехзубой концевой фрезы предназначена для сглаживания режущей кромки, повышения качества поверхности обрабатываемой детали и увеличения срока службы инструмента.

Спиральная конструкция
Трехзубая концевая фреза имеет острые режущие кромки, что обеспечивает эффективное удаление материала. Большие канавки для удаления стружки эффективно удаляют стружку, предотвращая засорение и поломку инструмента. Антипригарное покрытие сводит к минимуму трение и выделение тепла, увеличивая срок службы инструмента и качество поверхности. Эти характеристики делают его универсальным выбором для широкого спектра применений механической обработки.

Фаска круглой ручки
Трехзубая концевая фреза часто имеет универсальную фаску на хвостовике, что облегчает быструю и надежную установку инструмента. Такая конструкция предотвращает скольжение во время зажима, обеспечивая оптимальную производительность и безопасность оператора. Скошенный хвостовик также способствует эвакуации стружки, снижая риск поломки инструмента.
Отличие ONMY TOOLINGS
Что отличает нашу однозубую концевую фрезу? Это наше уникальное сочетание:
Усовершенствованные составы карбидов
Мы используем запатентованные смеси микрозернистых карбидов, оптимизированные по прочности и износостойкости.
Инновационная геометрия
Наши запатентованные конструкции канавок максимизируют эвакуацию стружки и минимизируют силы резания.
Новейшие покрытия
Мы применяем нанослойные PVD-покрытия, которые повышают термостойкость и уменьшают трение.
Прецизионное шлифование
Наши многоосевые шлифовальные станки с ЧПУ обеспечивают допуски до ±0,0005 дюйма.
Заводская сертификация
Эти сертификаты — это не просто модные значки, это ваша гарантия неизменно высокого качества каждого инструмента, который мы производим. Наш процесс контроля качества включает 100% проверку критических размеров и расширенные испытания на износостойкость, чтобы гарантировать соответствие каждого инструмента нашим строгим стандартам.

Наш путь к совершенству
Наша история началась в маленькой мастерской с большой мечтой: создать лучшие в мире концевые фрезы с удлинённой головкой. Сегодня мы управляем современным предприятием площадью 50 000 кв. футов, оснащенным новейшими технологиями шлифования с ЧПУ и передовыми системами нанесения покрытий. Но наша истинная сила заключается в нашей команде увлеченных инженеров и квалифицированных мастеров, которые вкладывают свой опыт в каждый производимый нами инструмент.
Зачем соглашаться на готовые решения, если вы можете заказать концевые фрезы, адаптированные к вашим конкретным потребностям? Наша собственная группа исследований и разработок постоянно расширяет границы возможного в технологии обработки. Мы сотрудничаем с ведущими университетами и отраслевыми партнерами, чтобы оставаться на переднем крае материаловедения и проектирования режущего инструмента.
Don't just take our word for it. Here's what our satisfied customers have to say:
Мой счастливый клиент!

Получите индивидуальное предложение прямо сейчас!
P.S. Мы уже упоминали, что предлагаем оптовые скидки? Чем больше вы заказываете, тем больше вы экономите!
- Непревзойденные цены напрямую с завода: исключите посредников и сэкономьте до 40 % по сравнению с розничными ценами. Наш эффективный производственный процесс позволяет нам предлагать премиальное качество по конкурентоспособным ценам.
- Молниеносная доставка: благодаря оптимизированному производственному процессу мы предлагаем лучшие в отрасли сроки выполнения работ. Получите индивидуальные концевые фрезы всего за 7 дней! У нас имеется большой склад стандартных размеров для немедленной отгрузки.
- Индивидуальное обслуживание: Наша команда опытных инженеров готова помочь вам найти идеальное решение для ваших уникальных задач обработки. Мы предлагаем бесплатные консультации для анализа ваших конкретных потребностей и рекомендации идеальных характеристик инструмента.
Часто задаваемые вопросы
- Для черновой обработки более мягких материалов: Концевая фреза с 3 зубьями может быть хорошим выбором.
- Для отделочных операций или более твердых материалов: Часто предпочтительнее использовать 4-зубую концевую фрезу.
Трехзубые концевые фрезы имеют такое же расстояние между канавками, как и инструменты с двумя канавками, но обладают повышенной прочностью. Они универсальны, подходят как для черных, так и для цветных металлов. Четырехзубые концевые фрезы обеспечивают превосходную прочность, обеспечивая более высокие скорости подачи по сравнению с вариантами с тремя канавками. Однако расстояние между их канавками уже, что приводит к образованию более мелкой стружки.
Обычно для обработки алюминия предпочтительнее использовать концевую фрезу с 2 зубьями.
- Большая загрузка чипа: Две канавки создают большее пространство для стружки, что обеспечивает лучшую эвакуацию стружки, что особенно важно при обработке мягких материалов, таких как алюминий, где нагрузка стружки может быть высокой.
- Более высокая скорость съема материала: Большая нагрузка на стружку обеспечивает более высокие скорости резания и более высокие подачи.
- Сниженные силы резания: Меньшее количество канавок может привести к снижению сил резания, что полезно при обработке алюминия.
Хотя трехзубые концевые фрезы можно использовать для алюминия, они, как правило, лучше подходят для более твердых материалов или когда требуется более тонкая обработка.
В то время как 2-зубые концевые фрезы обычно предпочтительнее для алюминия из-за их превосходных возможностей удаления стружки, 3-х канальные концевые фрезы обеспечивают большую универсальность и могут быть хорошим выбором для различных применений. В конечном итоге лучший выбор зависит от конкретных условий обработки и желаемых результатов.
Трехзубая концевая фреза со сферическим концом в основном используется для контурной, профилирующей и чистовой обработки криволинейных поверхностей. Его закругленный кончик обеспечивает плавные переходы между различными радиусами, что делает его идеальным для создания сложных форм.
Три канавки способствуют сбалансированной нагрузке стружки, хорошему качеству поверхности и общей производительности инструмента. Выбрав соответствующую марку и геометрию твердого сплава, можно оптимизировать трехзубые твердосплавные концевые фрезы для конкретных условий обработки.
Трехзубая концевая фреза для черновой обработки в основном используется для быстрого и эффективного удаления большого количества материала. Хотя она и не такая агрессивная, как двухзубая концевая фреза для черновой обработки, она обеспечивает баланс между съемом материала и сроком службы инструмента.
Ключевые приложения включают в себя:
- Быстрое удаление материала: Удаление лишнего материала перед окончательными операциями.
- Получистовая обработка: Достижение более гладкой поверхности, чем при черновой обработке, но перед окончательной чистовой отделкой.
- Общее фрезерование: Подходит для различных задач черновой обработки широкого спектра материалов.