Guía de materiales para fresas de extremo
Elige fresas de carburo según el material de la pieza de trabajo, incluyendo aluminio, acero inoxidable, acero endurecido, acero de alta dureza, aleaciones de titanio, cobre, acrílico, plásticos y otros materiales de mecanizado.
Determina la dirección correcta de la fresa según el material
Selecciona el material de la pieza, la operación y la principal preocupación en cuanto al mecanizado para obtener una recomendación inicial sobre la herramienta. Para los parámetros definitivos, indica el tipo de material, la dureza, el estado de la máquina y el saliente de la herramienta.
Selector rápido de materiales
Este selector ofrece una guía práctica para elegir el tipo de fresa de metal duro, el número de canales y el recubrimiento adecuado.
Comienza con filos de corte afilados, un diseño de ranura pulido, una evacuación eficaz de las virutas y un recubrimiento de baja fricción. Las herramientas de una, dos y tres ranuras son opciones comunes, dependiendo del tipo de ranurado, el acabado y las condiciones de la máquina.
Por qué el material de la pieza de trabajo influye en la elección de la fresa
Una misma fresa de carburo puede comportarse de manera muy diferente al cortar aluminio, acero inoxidable, acero endurecido o titanio. Las propiedades del material influyen en la formación de la viruta, el calor, la fuerza de corte, el desgaste del filo, la elección del recubrimiento y el número de canales.
Factores clave de selección
- Categoría del material y grado exacto
- Dureza o rango de HRC
- Tipo de operación: ranurado, fresado lateral, desbaste o acabado
- Forma de la herramienta: cuadrada, de punta esférica, con radio de esquina o de largo alcance
- Número de ranuras, recubrimiento y parámetros de corte
- Saliente de la herramienta, rigidez de la máquina y estado del refrigerante
Elija fresas de metal duro según el material de la pieza de trabajo
Utilice las fichas de materiales que se muestran a continuación como punto de partida y, a continuación, confirme el diámetro de la herramienta, la longitud del canal, el recubrimiento, los parámetros de corte y las condiciones de sujeción de la pieza.
Aluminio y metales no ferrosos
Prioriza la evacuación de virutas, un filo de corte afilado, un canal pulido y un recubrimiento de baja fricción para reducir la acumulación de material en el filo.
Acero inoxidable
Enfócate en la resistencia al calor, el acoplamiento estable, la resistencia de los bordes y la dirección del recubrimiento, lo cual ayuda a controlar el desgaste y el endurecimiento por deformación.
Acero endurecido
Utilice una geometría rígida, un recubrimiento adecuado y una carga de corte controlada. Para el fresado de materiales duros se suelen emplear herramientas con radio de esquina y de punta esférica.
Acero de alta dureza
En el caso de los materiales HRC60 / HRC65, la rigidez de la herramienta, la protección de los filos, la longitud de corte corta y la dirección del recubrimiento de alta dureza se vuelven fundamentales.
Titanio y aleaciones resistentes al calor
Controla el calor, la presión de la herramienta y la evacuación de virutas. Utiliza una geometría específica para cada material y un contacto de corte estable.
Cobre, latón y bronce
Utilice filos de corte afilados y un sistema confiable de evacuación de virutas. En el caso del cobre pegajoso, evite el roce y revise la dirección del recubrimiento o la lubricación.
Acrílico y plásticos
Prioriza el corte limpio, la evacuación de virutas y el afilado de los bordes para reducir la fusión, las rebabas y la mala calidad de los bordes.
Grafito y materiales abrasivos
En el caso de los materiales abrasivos, es posible que se requiera resistencia al desgaste y que se especifique la orientación del recubrimiento de diamante. Envía los detalles del material para su revisión.
Resumen de la selección de materiales y herramientas
Esta tabla ofrece una guía rápida para la selección de materiales comunes de piezas de trabajo. Los datos finales de corte deben ajustarse según la rigidez de la máquina, el líquido de refrigeración, el saliente y el tipo de operación.
| Material de la pieza | Desafío principal | Dirección de la herramienta | Orientación típica de la flauta | Recurso relacionado |
|---|---|---|---|---|
| Aluminio / metales no ferrosos | Soldadura de virutas, borde reforzado, evacuación de virutas | Borde afilado, ranura pulida, dirección del recubrimiento de baja fricción | Una ranura, dos ranuras, tres ranuras | Fresas de aluminio |
| Acero inoxidable | Calor, endurecimiento por deformación, desgaste de las herramientas | Recubrimiento resistente al calor, geometría estable, evita el roce | Diseño de 4 ranuras o específico para cada material | Fresas de acero inoxidable |
| Acero endurecido | Desgaste por astillado de los bordes, calor, desgaste por fresado intenso | Diseño rígido, radio de esquina, punta esférica, recubrimiento resistente al desgaste | 2 / 4 canales, según el funcionamiento | Fresas de acero endurecido |
| Acero de alta dureza | Fresado de materiales duros HRC60 / HRC65, microastillamiento | Dirección HMX, borde corto, radio de esquina, recubrimiento de alta dureza | Geometría rígida, a menudo con 4 canales | Fresas de alta dureza |
| Titanio / aleaciones resistentes al calor | Concentración de calor, desgaste de la muesca, presión de corte | Dirección HMS, recubrimiento resistente al calor, acoplamiento controlado | Varía según el desbaste o el acabado | Fresas de aleación de titanio |
| Cobre / latón / bronce | Corte pegajoso, rebabas, calidad de la superficie | Filo de corte afilado, evacuación de virutas, dirección de baja fricción | 2 ranuras / 3 ranuras: sentido | Reseña personalizada |
| Acrílico / plásticos | Derretimiento, rebabas, falta de nitidez en los bordes | Una sola ranura, borde afilado, evacuación de virutas, evita la acumulación de calor | Dirección de una sola canaleta o de dos canaletas | Fresa de un solo filo |
Adaptar la dirección del recubrimiento al comportamiento del material
Los recubrimientos deben seleccionarse en función de la resistencia al calor, a la abrasión, al riesgo de adherencia y a la dureza del material. Un recubrimiento que funciona bien en acero inoxidable o acero endurecido no siempre es la mejor opción para el aluminio.
Dirección de baja fricción
Se utiliza cuando el principal problema es la soldadura de virutas, la formación de rebordes o el corte pegajoso de metales no ferrosos.
Resistencia al calor
Se utiliza cuando el principal problema es la temperatura de corte, el endurecimiento por deformación del acero inoxidable o el desgaste por fresado pesado.
Cómo influye el material en la elección del número de flautas
El número de ranuras influye en el espacio para las virutas, la resistencia de la herramienta, la capacidad de avance y el acabado. Se deben considerar conjuntamente el material y la operación.
Una sola flauta
Útil para acrílico, plásticos, algunas aplicaciones con aluminio y máquinas que requieren un espacio amplio para las virutas o una menor carga de corte.
Ver fresas de una sola canal →2 canales
Orientación habitual para el aluminio, el ranurado y la evacuación de virutas. También se utiliza en ciertas aplicaciones en las que el espacio para las virutas es importante.
Ver fresas de dos canales →3 canales
Una opción equilibrada para el mecanizado de aluminio y metales no ferrosos cuando se requiere tanto la evacuación de virutas como la calidad de acabado.
Ver fresas de tres canales →4 canales
Opción habitual para el acero, el acero inoxidable, el acero endurecido y los acabados en los que la rigidez y la calidad de la superficie son importantes.
Ver fresas de cuatro canales →Lógica de materiales basada en el catálogo
La lógica de nomenclatura de las fresas de carburo de ONMY incluye indicaciones sobre el material y la aplicación, tales como: uso universal, alto rendimiento, acero inoxidable, acero endurecido, acero de alta dureza, titanio/aleaciones de alta temperatura y materiales no ferrosos.
Cómo esto facilita la comunicación en las solicitudes de cotización
Cuando nos indiques el tipo de material, la dureza y el tipo de operación, ONMY puede ayudarte a encontrar la familia de productos estándar que mejor se adapte a tus necesidades o recomendarte una solución de herramienta a la medida.
| Código / Orientación familiar | Significado | Dirección de materiales | ¿Dónde continuar? |
|---|---|---|---|
| Q / P / M | Opción económica, universal o de alto rendimiento | Mecanizado general según la operación y los requisitos | Fresas de metal duro |
| V | Dirección de acero inoxidable | Acero inoxidable y materiales similares difíciles de mecanizar | Fresas de acero inoxidable |
| H | Dirección de acero endurecido | Aplicaciones del acero templado, el acero para moldes y el acero para herramientas | Fresas de acero endurecido |
| X / HMX | Acero de alta dureza | HRC60 / HRC65: dirección de mecanizado de alta dureza | Fresas de acero de alta dureza |
| S / HMS | Área de aleaciones de alta temperatura / titanio | Aleaciones de titanio, aleaciones resistentes al calor y mecanizado difícil | Fresas de titanio y aleaciones para altas temperaturas |
| AL | Aluminio, cobre, acrílico: orientación | Aplicaciones de mecanizado de metales no ferrosos y plásticos | Fresas de aluminio |
Las herramientas estándar suelen ser suficientes cuando...
- El tipo de material es común
- Las dimensiones de la herramienta coinciden con las de la gama del catálogo
- La operación consiste en ranurado estándar, fresado lateral o acabado
- No se requiere ningún perfil especial ni espacio libre de gran alcance
Se recomienda una revisión personalizada cuando...
- El material es difícil, abrasivo o pegajoso
- Se requiere un diámetro, un radio o una longitud de ranura fuera de lo estándar
- Se requiere un espacio libre profundo en la cavidad o un cuello reducido
- Tienes problemas de rotura de herramientas, vibraciones o vida útil corta de las herramientas
Envía estos datos para que los revisen
- Calidad y dureza del material
- Modelo o plano actual de la herramienta
- Diámetro, longitud de la ranura, longitud total y vástago
- Funcionamiento, RPM, velocidad de avance, DOC y WOC
Continúa con la selección de tu fresa de extremo
Utilice estas páginas para confirmar el tamaño de la herramienta, el recubrimiento, los datos de corte, las instrucciones para la resolución de problemas y los requisitos finales de la solicitud de cotización.
Solicita una recomendación de fresa según el material
Envíenos información sobre el material de la pieza, su dureza, la operación, el tamaño de la herramienta y el problema de mecanizado. ONMY puede ayudarle a recomendar una fresa de metal duro estándar o analizar los requisitos de una herramienta personalizada.
- Material y grado de la pieza de trabajo
- Dureza o rango de HRC
- Tipo de operación y estado de la máquina
- Problema actual con la herramienta o mejora deseada
- Dibujo, foto de muestra o número de modelo actual
Envíe sus necesidades de material
Utilice el siguiente formulario para solicitar ayuda en la selección de herramientas o un presupuesto.
Preguntas frecuentes sobre la selección de materiales para fresas de extremo
Preguntas frecuentes sobre cómo elegir fresas de metal duro según el material de la pieza de trabajo.
¿Cómo elijo una fresa de extremo para un material específico?
Comienza por el grado y la dureza del material; luego, toma en cuenta el tipo de operación, el número de canales, el recubrimiento, la forma de la herramienta, el diámetro de la herramienta y la longitud de corte. El aluminio suele requerir una buena evacuación de virutas y baja fricción, mientras que el acero inoxidable y los materiales duros necesitan resistencia al calor y resistencia del filo.
¿Cuál es la fresa de extremo más adecuada para el aluminio?
El aluminio suele requerir filos de corte afilados, una buena evacuación de virutas, una geometría de canal pulida y una dirección de recubrimiento de baja fricción. Las herramientas de un canal, dos canales y tres canales son opciones comunes para comenzar, dependiendo de la operación y el estado de la máquina.
¿Qué fresa de extremo debo usar para el acero inoxidable?
El acero inoxidable requiere una fresa de carburo estable con un recubrimiento resistente al calor, un número adecuado de canales y parámetros de corte que eviten el roce y el calor excesivo. Se deben tomar en cuenta el endurecimiento por deformación y el desgaste de la herramienta.
¿El acero templado es diferente del acero de alta dureza?
Sí. El acero endurecido abarca un rango de dureza más amplio, mientras que el acero de alta dureza suele referirse a operaciones de fresado en duro más difíciles, como las de HRC 60 o HRC 65. Las aplicaciones de alta dureza requieren una mayor protección de los filos, una configuración rígida y un recubrimiento adecuado.
¿Cuál es el recubrimiento más adecuado para el titanio y las aleaciones de alta temperatura?
El titanio y las aleaciones resistentes al calor requieren un recubrimiento y una orientación geométrica que ayuden a controlar el calor, el desgaste y la presión de corte. La selección exacta del recubrimiento depende del tipo de aleación, la operación, el líquido de refrigeración, la rigidez de la máquina y el contacto de la herramienta.
¿Se pueden cortar todos los materiales con una sola fresa de carburo?
Una fresa universal puede utilizarse en muchas aplicaciones generales, pero los materiales difíciles, como el acero inoxidable, el acero de alta dureza, el titanio, el grafito o los materiales no ferrosos pegajosos, suelen beneficiarse de una geometría, un recubrimiento y unos parámetros de corte específicos para cada material.
¿Cuándo debo solicitar una fresa a medida?
Solicita una revisión personalizada cuando necesites un diámetro, radio, longitud de ranura, vástago, diseño de cuello, recubrimiento o perfil de herramienta que no sean estándar. La revisión personalizada también es útil cuando las herramientas estándar presentan astillamiento, vibraciones, acumulación de material en el filo o una vida útil corta.
