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Kurzanleitung
- Berechnungsformel：RPM = (Schnittgeschwindigkeit x 1000) / (π x Schneidedurchmesser)
- Schnittgeschwindigkeit: die Geschwindigkeit, mit der der Fräser das Material durchschneidet, gemessen in m/min oder ft/min.
- π: die mathematische Konstante pi (3.14).
- Fräserdurchmesser: der Durchmesser des Fräsers, gemessen in Millimetern (mm) oder Zoll (in).
Möchten Sie mehr über die Drehgeschwindigkeit von Fräsern erfahren? Lesen Sie weiter unten!
Die Drehzahl des Fräsers ist ein entscheidender Faktor für den Bearbeitungsprozess. Sie bestimmt die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug rotiert und das Material geschnitten wird. Eine genaue Berechnung der Fräsergeschwindigkeit ist für eine effiziente und sichere Bearbeitung unerlässlich. In diesem Artikel werden wir die Grundlagen der Fräserdrehzahlen, ihre Berechnung und die Faktoren, die sie beeinflussen, erörtern.
Verfahren zur Berechnung der Geschwindigkeit eines Fräsers
Um die Fräsgeschwindigkeit zu berechnen, müssen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Durchmesser des Fräsers kennen.
Die Schnittgeschwindigkeit kann nach folgender Formel berechnet werden:
Schnittgeschwindigkeit = (Vorschub x Anzahl der Zähne) / (π x Fräserdurchmesser)
- Vorschubgeschwindigkeit: die Strecke, die das Material bei einer Umdrehung des Fräsers zurücklegt, gemessen in Millimetern pro Minute (mm/min) oder Zoll pro Minute (in/min).
- Anzahl der Zähne: die Anzahl der Schneidkanten des Fräsers.
Sobald Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Durchmesser des Fräsers kennen, können Sie die obige Formel verwenden, um die Drehzahl zu berechnen.
Faktoren, die die Geschwindigkeit des Fräsers beeinflussen
Härte und Zähigkeit des zu schneidenden Materials: härtere und zähere Materialien erfordern langsamere Schnittgeschwindigkeiten.
Art und Beschaffenheit des Fräsermaterials: Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften, die sich auf die Schnittgeschwindigkeit auswirken können.
Schnitttiefe und Vorschub: Tiefere Schnitte und höhere Vorschübe erfordern langsamere Schnittgeschwindigkeiten.
Methoden zur Optimierung der Geschwindigkeit von Fräsern
Die Optimierung der Fräsergeschwindigkeit kann dazu beitragen, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern und den Werkzeugverschleiß zu verringern.
Optimierung der Schnittparameter: Anpassung von Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe für optimale Ergebnisse.
Auswahl und Austausch von Fräsern: Wählen Sie die richtige Art und Größe von Fräsern und ersetzen Sie verschlissene Fräser regelmäßig.
Optimierung von Schmierung und Kühlung: Eine angemessene Schmierung und Kühlung kann dazu beitragen, den Werkzeugverschleiß zu verringern und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
Sicherheitsvorkehrungen für die Fräserdrehzahl
Die Drehzahl des Fräsers kann gefährlich sein, wenn er nicht richtig eingesetzt wird. Um die Sicherheit zu gewährleisten, sollte eine Reihe von Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, einschließlich：
Die maximale Drehzahl des Fräsers kennen und diese nicht überschreiten.
Tragen von geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA), wie Schutzbrille und Handschuhe.
Befolgen Sie sichere Betriebsverfahren, einschließlich der Verriegelung der Maschine, bevor Sie Werkzeuge wechseln oder Einstellungen vornehmen.
wie berechnet man die Drehzahl eines Fräsers FAQ
Entsprechen diese Geschwindigkeiten den Geschwindigkeiten von Bandsägeblättern? Wie würden Sie das ausrechnen?
Die Geschwindigkeiten von Bandsägeblättern scheinen etwas höher zu sein, wahrscheinlich weil jeder Zahn nur kurz mit dem Material in Berührung kommt. Überall im Internet finden Sie Tabellen mit Sägebandgeschwindigkeiten. Ich würde empfehlen, die vom Hersteller des Sägeblatts bereitgestellte Tabelle zu verwenden.
Zur Verdeutlichung für das metrische System. Angenommen, ich habe eine Aluminiumstange mit einem Durchmesser von 1" (24,4 mm). Die Berechnung wäre 45000/(3.142×25.4)=564rpm. Wenn ich imperial arbeiten würde, wäre es 150×4/1=600rpm?
Der Unterschied liegt darin, dass die 4 in der imperialen Formel ein Näherungswert von 3,82 ist. Wenn man das ausrechnet, kommt man auf 573rpm
Wenn Sie einen Schaftfräser mit mehreren Schneiden verwenden würden, wie würden Sie das berechnen?
Die Drehzahl wird nicht durch die Anzahl der Spannuten beeinflusst, sondern nur durch den Durchmesser und das zu schneidende Material. Die Spannuten haben einen Einfluss auf die Vorschubgeschwindigkeit.
Wie wird die Schnittgeschwindigkeit bestimmt?
Die Schnittgeschwindigkeit hängt von der Härte und Zähigkeit des zu zerspanenden Materials sowie vom Material und der Form des Fräsers ab. Sie kann mit Hilfe der Schnittgeschwindigkeitstabelle oder mit Hilfe der Formel berechnet werden.
Wie wird der Durchmesser des Fräsers bestimmt?
Der Durchmesser des Fräsers ist in der Regel auf dem Werkzeug aufgestempelt oder kann, falls nicht vorhanden, mit einem Messschieber oder Mikrometerzirkel gemessen werden.
Wie wird die Anzahl der Zähne eines Fräsers bestimmt?
Die Zähnezahl eines Fräsers ist in der Regel auf dem Werkzeug aufgedruckt oder kann, falls nicht vorhanden, mit einer Lupe oder durch Berechnung der Zähnezahl ermittelt werden.
Wie wird die Vorschubgeschwindigkeit bestimmt?
Der Vorschub ist abhängig von der Schnitttiefe, der Schnittbreite und der Schnittgeschwindigkeit. Er kann anhand der Vorschubtabelle oder mit Hilfe der Formel berechnet werden.
Wie wähle ich die Drehzahl des Fräsers?
Die Drehzahl des Fräsers sollte in Abhängigkeit vom Schneidstoff, dem Material und der Form des Fräsers, der Schnitttiefe und dem Vorschub bestimmt werden. Dies kann mit Hilfe der Fräserdrehzahltabelle oder mit Hilfe der Formeln berechnet werden.
Wie kann ich eine zu hohe Fräsergeschwindigkeit vermeiden?
Eine zu hohe Drehzahl des Fräsers kann zu Werkzeugverschleiß und Gefahren führen. Die geeignete Fräserdrehzahl sollte entsprechend den Material- und Werkzeugeigenschaften bestimmt werden und sicherstellen, dass die maximale Drehzahl des Fräsers nicht überschritten wird.
Wie kann ich die Lebensdauer meines Fräsers verlängern?
Wählen Sie die richtige Art und Größe des Fräsers und ersetzen Sie verschlissene Fräser regelmäßig. Gleichzeitig können die Optimierung der Schnittparameter und eine angemessene Schmierung und Kühlung dazu beitragen, den Werkzeugverschleiß zu verringern.
