CBN-Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von Gusseisen
Wählen Sie CBN- und PCBN-Wendeschneidplatten für Grauguss, Hartguss, Feinbohrungen, die Bearbeitung von Ventilsitzen und abrasive Gussteile. Passen Sie die Sorte, die Geometrie und die Schnittbedingungen an die gewünschte Oberflächengüte, die Kantenstabilität und die Standzeit an.
Wählen Sie CBN-Einsätze nach Gusseisensorte
Die Graphitstruktur, die Härte, Einschlüsse und unterbrochene Oberflächen können die erforderliche PCBN-Sorte und den Kantenzustand beeinflussen.
Drehen von grauem Gusseisen
Zur kontinuierlichen oder unterbrochenen Bearbeitung von abrasiven Graugussbauteilen, Bohrungen und Funktionsflächen.
Bearbeitung von Hartguss
Verwenden Sie eine Sorte mit hoher Verschleißfestigkeit, wenn harte Phasen und eine abrasive Struktur den Werkzeugverschleiß maßgeblich beeinflussen.
Kaltgewalztes und Weißes Eisen
Prüfen Sie die Härteverteilung, die Bereiche mit harter Oberfläche und die Stoßbelastung, bevor Sie die Güteklasse und die Geometrie der Schneideinlagen auswählen.
Bauteile aus perlitischem Gusseisen
Wählen Sie den Einsatz entsprechend der Härte, der Oberflächenbeschaffenheit, der Bearbeitungszugabe und der erforderlichen Produktionsstabilität aus.
CBN-Einsätze für Anwendungen mit Gusseisen
Wählen Sie die Geometrie des Einsatzes und die Kantenausführung entsprechend der Bearbeitungsbewegung, der Steifigkeit und der gewünschten Oberflächenqualität aus.
Außen-Drehen und Plandrehen
Stabile Geometrien der Typen C, S und W ermöglichen die Bearbeitung von Außendurchmessern und Flächen sowie eine wiederholgenaue Produktion von Gusseisen.
Feinbohren
Geometrien mit positivem Freiraum können dazu beitragen, die Schnittkraft zu kontrollieren, wenn Bohrungsgenauigkeit, Oberflächengüte und Stabilität der Bohrstange von Bedeutung sind.
Bearbeitung von Ventilsitzen
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Güteklasse und der Schneidkante das Material des Sitzes, die Härte, den unterbrochenen Kontakt und die Anforderungen an das Profil.
Unterbrochene Gusseisenoberflächen
Verwenden Sie eine härtere Gesteinsart und einen stabilen Schneideinsatz, wenn Löcher, Schlitze, Abplatzungen oder unterbrochene Verzahnung die Stoßbelastung erhöhen.
PCBN-Sorten für die Bearbeitung von Gusseisen
Für abrasives Gusseisen werden üblicherweise Sorten mit hohem CBN-Anteil gewählt, doch bei der endgültigen Auswahl müssen auch Unterbrechungen und Kantenfestigkeit berücksichtigt werden.
| Klasse | Ungefährer CBN-Gehalt | Zustandsrichtung | Anwendung von Gusseisen |
|---|---|---|---|
| OBW85 | ca. 85% | Abrasive Materialien und stärkere Unterbrechungen | Feinbohrungen in Grauguss, Ventilsitze und harte, abrasive Werkstücke |
| OMB90 | ca. 90% | Hohe Verschleißfestigkeit | Grauguss, Hartguss und ausgewählte Anwendungen mit hoher Verschleißbeanspruchung |
| OBX60 / OBX65 | ca. 65% | Härtere Richtung des unterbrochenen Schnitts | Einsatzbereiche, in denen Schlagfestigkeit wichtiger ist als ein maximaler CBN-Gehalt |
| Andere Klassenstufen | Unterschiedlich | Anwendungsabhängig | Verfügbarkeit anhand von Einbaucode, Bauweise und spezifischem Zustand des Gusseisens bestätigen |
Bitte überprüfen Sie vor der Veröffentlichung den endgültigen Handelsnamen für OBX60/OBX65 sowie die Verfügbarkeit der jeweiligen Qualitäten für jeden Einfügecode.
CBN-Zerspanungsparameter für Gusseisen
Verwenden Sie diese Werte als Ausgangswerte. Endgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe müssen an die gewählte PCBN-Sorte, die Schneidplattengeometrie, die Härte des Gusseisens, die Oberflächenzunderbildung, die Unterbrechung und die Maschinensteifigkeit angepasst werden.
| Material | Betrieb | Schnittgeschwindigkeit Vc | Schnitttiefe ap | Feed f / fz |
|---|---|---|---|---|
| Gekühltes Gusseisen | Drehen / Schruppen | 60–140 m/min | 1,0–2,5 mm | 0,2–0,6 mm/Umdrehung |
| Gekühltes Gusseisen | Endbearbeitung | 70–160 m/min | 0,1–1,0 mm | 0,1–0,35 mm/Umdrehung |
| Gekühltes Gusseisen | Fräsen | 100–200 m/min | 0,1–2,5 mm | 0,1–0,25 mm/Zahn |
| Grauguss GGG 20–30 | Drehen / Schruppen | 500–1500 m/min | 1,5–4,0 mm | 0,2–0,6 mm/Umdrehung |
| Grauguss GGG 20–30 | Endbearbeitung | 800–2000 m/min | 0,5–1,5 mm | 0,1–0,35 mm/Umdrehung |
| Grauguss GGG 20–30 | Fräsen | 800–2000 m/min | 0,5–4,0 mm | 0,1–0,35 mm/Zahn |
| Grauguss GGG 40–70 | Drehen / Schruppen | 500–1200 m/min | 1,2–3,5 mm | 0,2–0,5 mm/Umdrehung |
| Grauguss GGG 40–70 | Endbearbeitung | 800–2000 m/min | 0,3–1,3 mm | 0,2–0,3 mm/Umdrehung |
| Grauguss GGG 40–70 | Fräsen | 800–2000 m/min | 0,5–3,5 mm | 0,1–0,3 mm/Zahn |
Beginnen Sie bei einer neuen Einstellung, einer instabilen Klemmung, Oberflächenablagerungen oder einem unterbrochenen Eingriff im unteren Bereich des Einstellbereichs. Erhöhen Sie jeweils einen Parameter, nachdem Sie den Zustand der Schneidkanten, die Maßhaltigkeit und die Oberflächengüte überprüft haben.
Wählen Sie die Geometrie „Eisenguss“ aus
Wählen Sie die Form entsprechend der Bearbeitung, der Maschinensteifigkeit, dem Zugang zur Bohrung und dem Unterbrechungsgrad aus.
| Bearbeitungsrichtung | Repräsentative Familien | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Stabiles Außendrehen | CNGA, SNGA, WNGA | Durchmesser, Flächen und allgemeine Drehbearbeitung von Gusseisen |
| Profilierung und Zugriff | DNGA, VNGA | Konturen, Schultern und eingeschränkte Profile |
| Feinbohren / geringere Kraft | CCGW, DCGW, TCGW, VCGW | Innenbearbeitung und Aufspannungen mit geringerer Steifigkeit |
| Lange oder gesamte Kante | Ausgewählte E/L-Strukturen | Anwendungen, bei denen eine größere PCBN-Schneidkantenüberdeckung erforderlich ist |
Häufige Probleme bei der Bearbeitung von Gusseisen
Ermitteln Sie die vorherrschende Versagensart, bevor Sie die Güteklasse, die Geometrie oder die Schnittbedingungen ändern.
Schneller abrasiver Verschleiß
Überprüfen Sie die Materialhärte, Einschlüsse, Oberflächenzunder, Schnittgeschwindigkeit und die Verschleißfestigkeit der Schneidplatte.
Kantenausbrüche
Prüfen Sie die Unterbrechung, Gussporen, die Steifigkeit der Aufspannung, die Kantenvorbereitung und die Zähigkeit der Sorte.
Schlechte Oberflächenbeschaffenheit
Überprüfen Sie den Nasenradius, den Vorschub, die Vibrationen, den kumulierten Verschleiß und die Gleichmäßigkeit der Gussstruktur.
Thermisches Cracken
Überprüfen Sie die Konsistenz des Kühlmittels, den unterbrochenen Eingriff und wiederholte Temperaturwechsel am Rand.
Erforderliche Informationen für eine Empfehlung zu einem Gusseisen-Einsatz
Für eine genaue Auswahl sind die tatsächlichen Gussbedingungen, der Betriebsablauf und das aktuelle Prozessergebnis erforderlich.
CBN-Einsätze für Gusseisen: Häufig gestellte Fragen
Sind CBN-Einsätze Für Gusseisen geeignet?
Ja. PCBN-Wendeschneidplatten finden breite Anwendung bei Grauguss, perlitischem Gusseisen, Hartguss sowie bei ausgewählten Anwendungen mit gekühltem oder abrasivem Gusseisen.
Welche PCBN-Sorte eignet sich für Grauguss?
Für die Bearbeitung von abrasivem Grauguss werden üblicherweise CBN-Sorten mit hohem CBN-Anteil verwendet. Die endgültige Wahl hängt von der Unterbrechung, der Härte, der Oberflächenbeschaffenheit, der Bearbeitungsart und der Verfügbarkeit der Schneideinsatzcodes ab.
Kann die CBN-Einsatzmaschine Hartguss bearbeiten?
Ja, aber Schwankungen in der Härte, harte Phasen und Stoßbelastungen müssen sorgfältig geprüft werden. In der Regel sind eine verschleißfeste Sorte und eine stabile Geometrie wichtig.
Welche Einsatzeform eignet sich für das Drehen von Gusseisen?
C-, S- und W-Formen sorgen für stabile Schneidkörper, während D- und V-Formen den Zugang zum Profil verbessern. Positivschneidplatten können sich für das Feinbohren und für Anwendungen mit geringerer Kraftaufnahme eignen.
Können PCBN-Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von Ventilsitzen verwendet werden?
Ja. Die richtige Schräge und Kante hängen vom Material des Ventilsitzes, der Härte, dem Profil, dem unterbrochenen Kontakt und der erforderlichen Oberflächenbeschaffenheit ab.
Warum setzt ein CBN-Einsatz bei der Bearbeitung von Gusseisen ein?
Mögliche Ursachen sind Gussporen, starke Unterbrechungen, instabile Einspannung, übermäßige Kantenbelastung, ungeeignete Kantenvorbereitung oder unzureichende Zähigkeit des Werkstoffs.
Welche Angaben werden für ein Angebot für einen Gusseiseneinsatz benötigt?
Geben Sie die Gusseisensorte, die Härte, die Bearbeitungsart, die Einsatznummer, die Schnittdaten, die aktuelle Standzeit, die Ausfallart und die benötigte Menge an.
Senden Sie uns Ihre Anfrage zur Bearbeitung von Gusseisen
Teilen Sie uns die Werkstoffart, die Bearbeitungsart, den Einsatzcode und den aktuellen Bearbeitungsprozess mit. Unser Team wird die PCBN-Sorte, die Geometrie und das Angebot prüfen.
- Gusseisensorte und Härte
- Drehen, Bohren, Ventilsitzbearbeitung oder unterbrochener Betrieb
- Einsatz- und Halterungscode
- Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe
- Aktuelle Standzeit und Ausfallart
- Erforderliche Menge und angestrebte Oberflächenbeschaffenheit
