鋳鉄加工用CBNインサート
ねずみ鋳鉄、高硬鋳鉄、精密ボーリング、 バルブシート加工、および研磨性鋳鉄部品向けのCBNおよびPCBNインサートをお選びください。必要な仕上げ面、刃先の信頼性、および工具寿命に合わせて、 材質、形状、切削条件を適切に選定してください。.
鋳鉄の種類別にCBNインサートを選ぶ
黒鉛の構造、硬度、介在物、および断面形状によって、必要なPCBNのグレードや刃先条件が変わる場合があります。.
グレー鋳鉄の旋削加工
研磨性のあるねずみ鋳鉄製部品、穴、および機能面の連続加工または断続加工用。.
硬質鋳鉄の機械加工
工具の摩耗が主に硬質相や研磨性構造に起因する場合は、高耐摩耗性グレードを使用してください。.
チールド・アンド・ホワイト・アイアン
グレードやインサートの形状を選定する前に、硬度のばらつき、硬質表面領域、および衝撃について確認してください。.
パーライト鋳鉄製部品
インサートは、硬度、表面スケール、加工余裕、および求められる生産安定性に合わせて選定してください。.
鋳鉄加工用CBNインサート
加工経路、剛性、および求められる表面仕上げに応じて、インサートの形状とエッジスタイルを選択してください。.
外径旋削および面取り
安定したC型、S型、W型の形状により、外径や面形状の確保、および鋳鉄製品の安定した生産が可能となります。.
精密ボーリング
ポジティブクリアランス形状は、穴の精度、仕上げ面、およびボーリングバーの安定性が重要な場合、切削力の制御に役立ちます。.
バルブシート加工
グレードや切削刃を選定する際は、被削材の材質、硬度、断続接触、およびプロファイル要件を確認してください。.
凹凸のある鋳鉄の表面
穴、溝、スケール、または断続的な噛み合わせによって衝撃が増大する箇所では、より高硬度のグレードの切削刃と、安定性の高いインサート本体を採用してください。.
鋳鉄の切削用PCBNグレード
研磨用鋳鉄には通常、高CBN含有量のグレードが選ばれますが、最終的な選定にあたっては、切削中断や刃先強度も考慮する必要があります。.
| グレード | CBN含有量の目安 | 状態の方向 | 鋳鉄の用途 |
|---|---|---|---|
| OBW85 | 約 85% | 研磨材とより深刻な中断 | ねずみ鋳鉄の精密ボーリング、バルブシート、および硬質で研磨性の強い被削材 |
| OMB90 | 約 90% | 高い耐摩耗性 | ねずみ鋳鉄、硬質鋳鉄、および特定の耐摩耗性用途 |
| OBX60 / OBX65 | 約 65% | より堅牢な断続切削方向 | 最大CBN含有量よりも耐衝撃性が重視される場合に使用してください |
| その他の学年 | 場合による | 用途に応じて | コード、構造、および鋳鉄の具体的な状態を入力して、在庫状況を確認してください |
公開前に、各インサートコードについて、OBX60/OBX65の最終的な商品名およびグレードの入手可能性を確認してください。.
鋳鉄のCBN切削条件
これらの値を目安としてください。最終的な回転数、送り速度、切削深さは、選択したPCBNグレード、インサートの形状、鋳鉄の硬度、表面のスケール、切削の中断、および工作機械の剛性に応じて調整する必要があります。.
| 素材 | 操作 | 切削速度 Vc | デプス・オブ・カットap | フィード f / fz |
|---|---|---|---|---|
| 冷却鋳鉄 | 旋削／荒加工 | 60～140 m/min | 1.0～2.5 mm | 0.2～0.6 mm/回転 |
| 冷却鋳鉄 | 最終旋削 | 70～160 m/min | 0.1～1.0 mm | 0.1～0.35 mm/回転 |
| 冷却鋳鉄 | ミーリング | 100～200 m/min | 0.1～2.5 mm | 0.1～0.25 mm/歯 |
| グレー鋳鉄 GGG 20–30 | 旋削／荒加工 | 500～1500 m/min | 1.5～4.0 mm | 0.2～0.6 mm/回転 |
| グレー鋳鉄 GGG 20–30 | 最終旋削 | 800～2000 m/min | 0.5～1.5 mm | 0.1～0.35 mm/回転 |
| グレー鋳鉄 GGG 20–30 | ミーリング | 800～2000 m/min | 0.5～4.0 mm | 0.1～0.35 mm/歯 |
| グレー鋳鉄 GGG 40–70 | 旋削／荒加工 | 500～1200 m/min | 1.2～3.5 mm | 0.2～0.5 mm/回転 |
| グレー鋳鉄 GGG 40–70 | 最終旋削 | 800～2000 m/min | 0.3～1.3 mm | 0.2～0.3 mm/回転 |
| グレー鋳鉄 GGG 40–70 | ミーリング | 800～2000 m/min | 0.5～3.5 mm | 0.1～0.3 mm/歯 |
新しいセットアップ、クランプの不安定、表面のスケール、または噛み合わせの途切れがある場合は、設定範囲の下限から開始してください。エッジの状態、寸法安定性、および表面仕上げを確認した後、パラメータを1つずつ増やしてください。.
「鋳鉄用の形状を挿入」を選択してください
加工内容、機械の剛性、穴へのアクセス性、および加工中断の頻度に応じて、形状を選択してください。.
| 加工方向 | 代表的な家系 | 典型的な使用例 |
|---|---|---|
| 安定した外径旋削 | CNGA、SNGA、WNGA | 直径、面、および鋳鉄の一般的な旋削加工 |
| プロファイリングとアクセス | DNGA、VNGA | 輪郭、肩、および制限されたプロファイル |
| 精密穴あけ／低負荷 | CCGW、DCGW、TCGW、VCGW | 内部加工および剛性の低いセットアップ |
| 長い辺または全辺 | 選定されたE／L構造 | PCBNの刃先接触幅が広いことが求められる用途 |
鋳鉄加工における一般的な問題点
材質、形状、または切削条件を変更する前に、主な破損モードを特定してください。.
急速な摩耗
材料の硬度、介在物、表面スケール、切削速度、および工具の耐摩耗性を確認してください。.
エッジの欠け
切削途中の途切れ、鋳造欠陥、セットアップの剛性、エッジの仕上げ、および材料の靭性を確認してください。.
表面仕上げ不良
ノーズ半径、送り量、振動、累積摩耗、および鋳造構造の一貫性を確認してください。.
熱分解
冷却液の均一性、噛み合わせの途切れ、および端部周辺での繰り返しの熱サイクルについて確認してください。.
鋳鉄用CBNインサート：よくある質問
Are CBNインサート 鋳鉄に適していますか？
はい。PCBNインサートは、ねずみ鋳鉄、パーライト鋳鉄、硬質鋳鉄、および特定のチル鋳鉄や研磨性鋳鉄の加工に広く使用されています。.
ねずみ鋳鉄には、どのグレードのPCBNが適していますか？
CBN含有量の高いグレードは、研磨性のあるねずみ鋳鉄の加工に一般的に使用されます。最終的な選定は、切削中断の有無、硬度、表面スケール、加工条件、およびインサートコードの入手可能性によって決まります。.
CBNインサートは、硬質鋳鉄の切削が可能ですか？
はい、ただし、硬度のばらつき、硬質相、および衝撃については慎重に検討する必要があります。通常、耐摩耗性のある材質と安定した形状が重要です。.
鋳鉄の旋削には、どの形状のインサートが適していますか？
C、S、W形状は安定した切削体を提供し、DおよびV形状は加工面へのアクセス性を向上させます。ポジティブインサートは、精密ボーリングや低切削力の加工条件において有用です。.
PCBNインサートはバルブシートの加工に使用できますか？
はい。適切な研削度およびエッジ形状は、バルブシート材、硬度、プロファイル、断続接触、および要求される仕上げによって異なります。.
CBNは、鋳鉄を加工する際に、なぜチップを挿入するのでしょうか？
考えられる原因としては、鋳造時の空洞、著しい鋳造中断、不十分なクランプ、過度なエッジ荷重、不適切なエッジ処理、あるいは鋼種の靭性の不足などが挙げられます。.
鋳鉄製インサートの見積もりには、どのような情報が必要ですか？
鋳鉄の種類、硬度、加工条件、インサートコード、切削データ、現在の工具寿命、破損形態、および必要数量をご提示ください。.
鋳鉄の機械加工に関するお問い合わせをお送りください
材料、加工方法、インサートコード、および現在の工程についてお知らせください。 弊社チームが、PCBNのグレード、形状、および見積もりについて検討いたします。.
- 鋳鉄の種類と硬度
- 旋削、中ぐり、バルブシート加工、または断続運転
- インサートおよびホルダーのコード
- 切削速度、送り、切削深さ
- 現在の工具寿命と破損形態
- 必要数量および目標表面仕上げ
