Dökme Demir İşleme için CBN Kesici Uçları
Gri dökme demir, sert dökme demir, hassas delme, valf yuvası işleme ve aşındırıcı dökme demir parçalar için CBN ve PCBN kesici uçlarını seçin. Kalite sınıfını, geometriyi ve kesme koşullarını istenen yüzey kalitesi, kenar güvenilirliği ve takım ömrüne göre ayarlayın.
Dökme Demir Türüne Göre CBN Uçlarını Seçin
Grafit yapısı, sertlik, iç kalıntılar ve kesintili yüzeyler, gerekli PCBN kalitesini ve kenar durumunu değiştirebilir.
Gri Dökme Demir Torna İşleme
Aşındırıcı gri demir parçaların, deliklerin ve işlevsel yüzeylerin kesintisiz veya aralıklı işlenmesi için.
Sert Dökme Demir İşleme
Sert fazların ve aşındırıcı yapının takım aşınmasında belirleyici olduğu durumlarda, yüksek aşınma direncine sahip sınıfı kullanın.
Soğutulmuş ve Beyaz Demir
Sınıfı ve uç geometrisini seçmeden önce sertlik farklılıklarını, sert yüzey bölgelerini ve darbe etkisini gözden geçirin.
Perlitik Dökme Demir Parçalar
Ek parçayı sertlik, yüzey pürüzlülüğü, işleme payı ve gerekli üretim istikrarı ile uyumlu hale getirin.
Dökme Demir Uygulamaları için CBN Kesici Uçları
İşleme hareketi, rijitlik ve istenen yüzey özelliklerini göz önünde bulundurarak kesici geometrisini ve kenar stilini seçin.
Dış Torna İşleme ve Yüzey İşleme
Kararlı C, S ve W tipi geometriler, dış çaplar, yüzeyler ve tekrarlanabilir dökme demir üretimini destekleyebilir.
İnce Delme
Pozitif boşluklu geometriler, delik hassasiyeti, yüzey kalitesi ve delme çubuğunun kararlılığının önemli olduğu durumlarda kesme kuvvetinin kontrol edilmesine yardımcı olabilir.
Valf Yuvası İşleme
Sınıfı ve kesici kenarı seçerken koltuk malzemesini, sertliğini, kesintili teması ve profil gereksinimlerini gözden geçirin.
Kesintili Dökme Demir Yüzeyler
Delikler, yarıklar, kireç birikintileri veya kesintili temasın darbe etkisini artırdığı durumlarda, daha dayanıklı bir sertlik derecesine sahip kesici uç ve sağlam bir kesici uç gövdesi kullanın.
Dökme Demir İşleme için PCBN Kaliteleri
Aşındırıcı dökme demir için genellikle yüksek CBN içerikli kaliteler tercih edilir; ancak nihai seçimde kesinti ve kenar mukavemeti de göz önünde bulundurulmalıdır.
| Sınıf | Yaklaşık CBN içeriği | Durum Yönü | Dökme Demir Uygulaması |
|---|---|---|---|
| OBW85 | Yaklaşık 85% | Aşındırıcı malzemeler ve daha ciddi kesintiler | Gri demirden ince delme işlemleri, valf yuvaları ve sert, aşındırıcı iş parçaları |
| OMB90 | Yaklaşık 90% | Yüksek aşınma direnci | Gri dökme demir, sert dökme demir ve seçilmiş yüksek aşınma gerektiren uygulamalar |
| OBX60 / OBX65 | Yaklaşık 65% | Daha sert kesik yönü | Maksimum CBN içeriğinden ziyade darbe direncinin daha önemli olduğu durumlarda kullanın |
| Diğer Sınıflar | Değişken | Uygulamaya bağlı | Kod, yapı ve dökme demirin özel durumunu girerek stok durumunu doğrulayın |
Yayınlamadan önce, her bir ek kodu için OBX60/OBX65 ürün adının ve kalite sınıfının nihai durumunu teyit edin.
Dökme Demir için CBN Kesme Parametreleri
Bu değerleri başlangıç aralıkları olarak kullanın. Nihai hız, ilerleme ve kesme derinliği, seçilen PCBN kalitesine, kesici uç geometrisine, dökme demirin sertliğine, yüzey kabuğuna, kesme kesintilerine ve makinenin rijitliğine göre ayarlanmalıdır.
| Malzeme | Çalışma | Kesme Hızı Vc | Kesme Derinliği ap | Besleme f / fz |
|---|---|---|---|---|
| Soğutulmuş Dökme Demir | Tornalama / kaba işleme | 60–140 m/dk | 1,0–2,5 mm | 0,2–0,6 mm/devir |
| Soğutulmuş Dökme Demir | Son tornalama | 70–160 m/dk | 0,1–1,0 mm | 0,1–0,35 mm/devir |
| Soğutulmuş Dökme Demir | Frezeleme | 100–200 m/dk | 0,1–2,5 mm | 0,1–0,25 mm/diş |
| Gri Dökme Demir GGG 20–30 | Tornalama / kaba işleme | 500–1500 m/dk | 1,5–4,0 mm | 0,2–0,6 mm/devir |
| Gri Dökme Demir GGG 20–30 | Son tornalama | 800–2000 m/dk | 0,5–1,5 mm | 0,1–0,35 mm/devir |
| Gri Dökme Demir GGG 20–30 | Frezeleme | 800–2000 m/dk | 0,5–4,0 mm | 0,1–0,35 mm/diş |
| Gri Dökme Demir GGG 40–70 | Tornalama / kaba işleme | 500–1200 m/dk | 1,2–3,5 mm | 0,2–0,5 mm/devir |
| Gri Dökme Demir GGG 40–70 | Son tornalama | 800–2000 m/dk | 0,3–1,3 mm | 0,2–0,3 mm/devir |
| Gri Dökme Demir GGG 40–70 | Frezeleme | 800–2000 m/dk | 0,5–3,5 mm | 0,1–0,3 mm/diş |
Yeni bir kurulum, dengesiz sıkıştırma, yüzeyde pul oluşumu veya kesintili kavrama durumlarında aralığın alt yarısından başlayın. Kenar durumunu, boyutsal kararlılığı ve yüzey kalitesini kontrol ettikten sonra parametreleri teker teker artırın.
"Dökme Demir için Geometri Ekle" seçeneğini seçin
İşlem türüne, makinenin rijitliğine, delik erişimine ve kesinti seviyesine göre şekli seçin.
| İşleme Yönü | Temsili Aileler | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| Kararlı dış tornalama | CNGA, SNGA, WNGA | Çaplar, yüzeyler ve genel dökme demir tornalama |
| Profil oluşturma ve erişim | DNGA, VNGA | Konturlar, omuzlar ve sınırlı profiller |
| İnce delme / daha az kuvvet | CCGW, DCGW, TCGW, VCGW | İç işleme ve daha düşük rijitlikli kurulumlar |
| Uzun kenar veya tüm kenar | Seçilmiş E / L yapıları | Daha geniş PCBN kenar temas alanı gerektiren uygulamalar |
Dökme Demir İşlemede Sık Karşılaşılan Sorunlar
Sınıfı, geometriyi veya kesme koşullarını değiştirmeden önce baskın arıza türünü belirleyin.
Hızlı Aşındırıcı Aşınma
Malzemenin sertliğini, iç kusurlarını, yüzey kabuklanmasını, kesme hızını ve bıçak kalitesinin aşınma direncini gözden geçirin.
Kenar Çatlaması
Döküm kesintisini, döküm boşluklarını, kalıp sertliğini, kenar hazırlığını ve malzeme tokluğunu kontrol edin.
Kötü Yüzey İşlemi
Burun yarıçapını, ilerleme hızını, titreşimi, birikmiş aşınmayı ve döküm yapısının tutarlılığını kontrol edin.
Termal Kırılma
Kenar bölgesi çevresinde soğutma sıvısının kıvamını, kavrama kesintilerini ve tekrarlanan termal döngüleri inceleyin.
Dökme Demir Ek Parça Önerisi İçin Gerekli Bilgiler
Doğru seçim için gerçek döküm koşulları, işletme durumu ve mevcut proses sonuçları dikkate alınmalıdır.
Dökme Demir için CBN Kesici Uçları: Sık Sorulan Sorular
Şu CBN kesici uçlar dökme demir için uygun mu?
Evet. PCBN kesici uçlar, gri dökme demir, perlitik dökme demir, sert demir ve belirli soğutmalı veya aşındırıcı dökme demir uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gri dökme demir için hangi PCBN kalitesi uygundur?
Yüksek CBN içerikli kaliteler, genellikle aşındırıcı gri demir işleme işlemlerinde kullanılır. Nihai seçim, kesme kesintisi, sertlik, yüzey kabuğu, işleme türü ve kesici uç kodunun mevcut olup olmadığına bağlıdır.
CBN uçları, sert dökme demiri işleyebilir mi?
Evet, ancak sertlik farklılıkları, sert fazlar ve darbe etkisi dikkatle incelenmelidir. Aşınmaya dayanıklı bir malzeme sınıfı ve kararlı bir geometri genellikle önemlidir.
Dökme demir tornalama için hangi kesici uç şekli uygundur?
C, S ve W şekilleri kararlı kesme gövdeleri sağlarken, D ve V şekilleri profile erişimi kolaylaştırır. Pozitif kesici uçlar, hassas delme işlemleri ve daha düşük kuvvet gerektiren kurulumlar için yararlı olabilir.
PCBN kesici uçları, valf yuvası işleme için kullanılabilir mi?
Evet. Doğru derecelendirme ve kenar şekli, valf yuvası malzemesine, sertliğine, profiline, kesintili temasa ve istenen yüzey kalitesine bağlıdır.
CBN, dökme demiri işlerken neden bir çip ekler?
Olası nedenler arasında döküm boşlukları, ciddi kesintiler, dengesiz sıkıştırma, aşırı kenar yükü, uygun olmayan kenar hazırlığı veya yetersiz tokluk sayılabilir.
Dökme demir ek parça teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Dökme demir türünü, sertliğini, çalışma koşullarını, uç kodunu, kesme verilerini, mevcut takım ömrünü, arıza türünü ve gerekli miktarı belirtiniz.
Dökme Demir İşleme Uygulamanızı Gönderin
Malzemeyi, işleme yöntemini, kodunu ve mevcut süreci paylaşın. Ekibimiz PCBN kalitesini, geometrisini ve fiyat teklifini inceleyecektir.
- Dökme demirin türü ve sertliği
- Tornalama, delme, valf yuvası işleme veya kesintili çalışma
- Ekleme ve tutucu kodu
- Kesme hızı, ilerleme ve kesme derinliği
- Mevcut takım ömrü ve arıza türü
- Gerekli miktar ve hedeflenen yüzey kalitesi
