CBN-Einsätze für Gusseisen
PCBN-Wendeschneidplatten für Grauguss, Hartguss, Kaltguss und Weißguss sowie für abrasive Gussteile. Wählen Sie die Sorte und die Geometrie der Wendeschneidplatte entsprechend der Werkstoffstruktur, dem Bearbeitungsvorgang, den Unterbrechungen und der gewünschten Oberflächengüte aus.
Nach Zustand des Gusseisens auswählen
Die Graphitform, die Matrixstruktur, harte Phasen, die Größe der Ablagerungen sowie Schwankungen in der Härte können den vorherrschenden Verschleißmechanismus und die erforderliche Schneidkante beeinflussen.
Bauteile aus grauem Gusseisen
Bei der Bearbeitung von abrasivem Grauguss – Drehen, Bohren und Funktionsflächen – sind Verschleißfestigkeit und Prozessstabilität vorrangig.
Hartes und abrasives Gusseisen
Überprüfen Sie die Härte, die harten Phasen, die Zerspanungszugabe und die Schlagbelastung, wenn Abrieb die maßgebliche Grenze für die Standzeit darstellt.
Kaltgewalztes und Weißes Eisen
Prüfen Sie Härteunterschiede, ausgekühlte Bereiche und Unterbrechungen, bevor Sie die PCBN-Sorte und den Schneidenzustand auswählen.
Perlitisches Grauguss
Passen Sie den Einsatz an die Härte der Matrix, die Oberflächenrauheit, das Bearbeitungsaufmaß und die erforderliche Produktionskonsistenz an.
Nach Bearbeitungsvorgängen für Gusseisen auswählen
Der Arbeitsvorgang beeinflusst die Richtung der Schnittkraft, den Schneidkantenkontakt und die Stabilität. Wählen Sie den Schneideinsatz entsprechend dem tatsächlichen Schnitt aus, nicht allein anhand der Materialbezeichnung.
Außen-Drehen und Planfräsen
Verwenden Sie eine stabile Geometrie für Durchmesser und Flächen sowie für die wiederholbare Fertigung, bei der der abrasive Verschleiß die Standzeit des Werkzeugs bestimmt.
Feinbohren von Grauguss
Regeln Sie die Schnittkraft, die Bohrstabilität und die Oberflächengüte durch eine geeignete positive Geometrie, einen geeigneten Spitzenradius und eine verschleißfeste Sorte.
Bearbeitung von Ventilsitzen
Prüfen Sie das Material, das Profil, die Härte, die Kontaktunterbrechung und die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit des Sitzes, bevor Sie die Schneidkante auswählen.
Unterbrochene Schnitte in Gusseisen
Legen Sie besonderen Wert auf Kantenfestigkeit, Robustheit und Steifigkeit der Konstruktion, wenn Löcher, Gusshohlräume, Zunder oder ungleichmäßiger Eingriff die Belastung erhöhen.
Wählen Sie eine PCBN-Sorte für Gusseisen aus
Im ONMY-Katalog werden OBW85 und OMB90 als die wichtigsten Gusseisensorten aufgeführt. Bitte überprüfen Sie die Verfügbarkeit der jeweiligen Güteklasse für den ausgewählten Einsatztyp und die PCBN-Struktur.
| Klasse | CBN-Inhalte | Katalogausrichtung | Anwendung von Gusseisen |
|---|---|---|---|
| OBW85 | ca. 85% | Hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit und Spanfestigkeit | Feinbohren von Grauguss, Bearbeitung von Ventilsitzen sowie stark unterbrochene Bearbeitung von harten oder abrasiven Werkstücken |
| OMB90 | ca. 90% | Hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit | Allgemeines Drehen und Fräsen von Grauguss und Hartguss |
Andere Kataloggüten werden hier nicht als universell einsetzbare Gusseisensorten aufgeführt. Die Verfügbarkeit von Güten und Strukturen variiert je nach Einsatzcode; bitte überprüfen Sie die endgültige Kombination vor der Bestellung.
Wählen Sie die einzufügende Geometrie für den Arbeitsgang aus
Beginnen Sie mit der Halterung und dem Zugang zum Werkstück und prüfen Sie anschließend die Richtung der Schnittkraft, die nutzbare PCBN-Schneide, den Spitzenradius und den Unterbrechungsgrad.
| Bearbeitungsrichtung | Repräsentative Familien | Auswahlprüfung |
|---|---|---|
| Stabiles Außendrehen | CNGA, SNGA, WNGA | Negativgeometrie, Nasenradius, nutzbare Spitzen und Unterbrechungsgrad prüfen |
| Profilierung und Zugriff | DNGA, VNGA | Dem Zugriff auf Profile Vorrang einräumen und gleichzeitig eine ausreichende Unterstützung der neuesten Technologien gewährleisten |
| Feinbohren / geringere Kraft | CCGW, DCGW, TCGW, VCGW | Positiven Freiraum, Steifigkeit der Bohrstange, Auskragung und angestrebte Oberflächengüte prüfen |
| Verlängerte PCBN-Schneide | Ausgewählte E-/F-/L-Strukturen | Nur dort verwenden, wo ein breiterer Kantenkontakt erforderlich ist; Verfügbarkeit anhand des Einsatzcodes überprüfen |
Häufige Probleme bei der Bearbeitung von Gusseisen
Entscheiden Sie anhand der festgestellten Ausfallart, ob die nächste Änderung die Neigung, die Kantenbeschaffenheit, die Geometrie, die Schnittdaten oder die Einstellung betreffen sollte.
Schneller abrasiver Verschleiß
Überprüfen Sie die Gussstruktur, die harten Phasen, die Oberflächenbeschaffenheit, die Schnittgeschwindigkeit und die Verschleißfestigkeit der Schneidkante.
Kantenausbrüche
Überprüfen Sie Gussfehler, Unterbrechungen, die Stabilität der Aufspannung, die Kantenvorbereitung und die Schwere der Aufprallschäden.
Schlechte Oberflächenbeschaffenheit
Überprüfen Sie den Nasenradius, den Vorschub, die Vibrationen, den kumulierten Verschleiß und die Gleichmäßigkeit der Gussstruktur.
Thermisches Cracken
Überprüfen Sie die Konsistenz des Kühlmittels, wiederholte Temperaturwechsel, Unterbrechungen und Kantenbelastung.
Was Sie für eine Empfehlung zu einem Gusseisen-Einsatz einreichen sollten
Eine sinnvolle Empfehlung erfordert Angaben zu den tatsächlichen Gussbedingungen, dem Betriebsablauf, dem derzeit verwendeten Einsatz und der Ausfallart – nicht nur einen ISO-Code.
Empfehlung für einen PCBN-Einsatz aus Gusseisen anfordern
Teilen Sie uns die Gusseisenart, die Betriebsbedingungen, den Schneideinsatzcode und den aktuellen Bearbeitungsprozess mit. Wir können dann die PCBN-Sorte, die Schneideinsatzgeometrie, den Zustand der Schneidkanten und das Angebot prüfen.
- Gusseisensorte, Härte und Gusszustand
- Drehen, Bohren, Ventilsitzbearbeitung oder unterbrochener Betrieb
- Einsatz- und Halterungscode
- Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe
- Aktuelle Standzeit und Ausfallart
- Erforderliche Menge und angestrebte Oberflächenbeschaffenheit
