APMT 삽입

최첨단 밀링 솔루션의 선도적인 공급업체로서 당사는 대규모 산업 응용 분야에서 효율성과 내구성을 극대화하도록 설계된 포괄적인 범위의 APMT 인서트를 제공합니다. 당사의 제품은 작업에 적합한 최고 품질의 밀링 공구를 찾는 도매 고객을 위한 제품입니다.

사양 가이드 삽입

A: 삽입 모양(마름모 85°)
P: 릴리프 각도(11°)
M: 중간 허용 오차 등급
T: 삽입 기능(홀 및 칩 브레이커)

최적의 성능을 위해서는 치수가 중요합니다.

APMT1604:
- 각인된 원(IC): 9.525mm
- 두께: 4.76 mm
APMT 1135:
- 각인된 원(IC): 6.35mm
- 두께: 3.18mm

APMT 인서트 커터 호환성

당사의 인서트는 다양한 밀링 커터에 맞도록 설계되어 다양한 가공 작업에서 다용도로 사용할 수 있습니다:

페이스 밀링 커터
숄더 밀링 커터
하이 피드 밀링 커터

올바른 APMT 인서트 커터 조합을 사용하면 밀링 효율과 출력 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

애플리케이션

인서트는 다양한 산업용 밀링 작업에 탁월합니다:

일반 페이스 밀링
어깨 밀링
황삭 및 마감 작업
강철, 스테인리스 스틸, 주철 등의 소재에 적합

밀링 작업 최적화

올바른 APMT 인서트를 선택하면 밀링 효율에 큰 영향을 미칠 수 있습니다:

자료를 고려하세요: 다양한 소재에 대해 다양한 등급을 사용할 수 있습니다.
밀링 작업을 평가하세요: 특정 요구 사항에 따라 APMT1604와 APMT 1135 중에서 선택하세요.
필요한 마감 평가: 원하는 표면 품질에 적합한 모서리 반경을 선택합니다.

왜 인서트를 선택해야 할까요?

우수한 품질

당사의 모든 인서트는 엄격한 품질 관리를 거칩니다.

경쟁력 있는 도매 가격

대량 주문 시 매력적인 할인 혜택이 제공됩니다.

포괄적인 범위

APMT1604부터 APMT 1135까지 고객의 요구에 맞는 인서트가 준비되어 있습니다.

기술 지원

당사의 전문가 팀이 귀사의 애플리케이션에 적합한 APMT 인서트 사양을 선택할 수 있도록 도와드립니다.

자주 묻는 질문

APMT1604와 APMT 1135 인서트의 주요 차이점은 무엇인가요?

APMT1604와 APMT 1135 인서트는 주로 크기와 용도가 다릅니다: APMT1604: 9.525mm 인그레이빙 원이 있는 더 큰 크기 4.76mm 두께 범용 밀링 및 무거운 절삭에 이상적 대형 밀링 커터에 적합 APMT 1135: 6.35mm 인그레이빙 원이 있는 더 작은 크기 3.18mm 두께 보다 정밀한 밀링 작업에 적합 더 작은 밀링 커터 또는 더 엄격한 공차로 작업할 때 적합 이 중 선택은 특정 밀링 요구 사항, 기계 기능 및 작업 규모에 따라 달라집니다.

특수 애플리케이션을 위한 맞춤형 APMT 인서트 커터를 제공할 수 있습니까?

예, 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 APMT 인서트 커터에 대한 사용자 지정 서비스를 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다: 고유한 밀링 문제를 위한 맞춤형 APMT 인서트 치수 극한의 내마모성 또는 특정 소재를 위한 특수 코팅 특정 응용 분야를 위한 맞춤형 모서리 준비 특수한 요구사항이 있는 도매 고객의 경우, 당사는 고객과 협력하여 고객의 정확한 사양에 맞는 APMT 인서트 커터를 개발하여 고유한 밀링 공정에서 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.

APMT 인서트 사양이 밀링 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

모양 (A): 마름모꼴 85° 모양으로 다양한 밀링 작업에 안정성과 강도를 제공합니다. 릴리프 각도(P): 11° 릴리프 각도는 적절한 칩 배출을 보장하고 마찰을 줄여줍니다. 공차 등급(M): 중간 공차로 인서트 전체에서 일관된 성능을 보장합니다. 기능(T): 홀과 칩 브레이커가 인서트 장착 보안과 칩 제어를 개선합니다. 이러한 사양은 절삭력, 공구 수명, 표면 정삭 품질 및 전반적인 가공 효율에 영향을 미칩니다. 대규모 작업에서 최적의 성능을 얻으려면 특정 응용 분야에 적합한 APMT 인서트 사양을 선택하는 것이 중요합니다.

내 작업에 맞는 APMT 인서트 치수를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?

APMT 삽입 치수를 선택할 때는 다음 요소를 고려하세요: 밀링 커터 크기: 인서트와 기존 장비 간의 호환성을 확인합니다. 가공되는 소재: 소재에 따라 특정 인서트 재종이나 코팅이 필요할 수 있습니다. 절삭 깊이 및 이송 속도: APMT1604와 같이 더 큰 APMT 인서트 치수는 더 무거운 절삭에 더 적합할 수 있습니다. 표면 마감 요구 사항: 인서트의 모서리 반경은 최종 표면 품질에 영향을 미칩니다. 기계 성능 및 안정성: 기계가 선택한 인서트 크기의 절삭력을 처리할 수 있는지 확인합니다. 생산량: 생산 규모에 맞는 공구 수명과 교체 시간을 고려하세요. 비용 효율성: 도매 요구 사항에 맞는 인서트 가격과 성능 간의 균형을 평가합니다. 이러한 요소를 신중하게 고려하면 대규모 밀링 작업에서 효율성과 품질을 극대화할 수 있는 최적의 APMT 인서트 치수를 선택할 수 있습니다.