APMT 초경 밀링 인서트
APMT1135 및 APMT1604 초경 밀링 인서트를 치수, 칩 브레이커, 코너 반경, 초경 등급 및 호환 가능한 커터 본체별로 비교해 보십시오. 숄더 밀링, 면 밀링, 측면 밀링, 포켓 밀링, 램핑 및 관련 인덱서블 밀링 공정에 적합한 인서트를 선택하십시오.
APMT 밀링 인서트란 무엇인가요?
APMT는 평행사변형 모양의 양면 절삭 삽입물로, 숄더 밀링, 사이드 밀링, 포켓 밀링 및 일부 면 밀링 커터 시스템에 널리 사용됩니다.
이 네 글자는 ISO 표준 형식의 기본 형태, 여유, 공차 및 구멍/절삭 칩 형성 구성을 나타냅니다. 뒤따르는 숫자와 접미사는 크기, 모서리 반경, 형상 및 제조사별 칩 브레이커를 나타냅니다. 네 글자로 된 제품군 코드만으로는 커터의 호환성을 확인하기에 충분하지 않습니다.
APMT 자격증에서 PDER 및 PEER를 읽는 방법
PDER과 PEER는 칩 브레이커의 명칭이 아닙니다. 이 용어들은 와이퍼 코드, 절삭날 형태 및 절삭 방향을 나타냅니다. 칩 브레이커 코드는 하이픈 뒤에 별도로 표기됩니다.
APMT1604PDER-M2PD 이는 와이퍼 코드이며, E 가장 최첨단 형태이며, R 는 오른쪽 방향이며, M2 마무리용 칩브레이커입니다.
APMT1604PEERPE 이것이 와이퍼 코드이며, 그 뒤에 에지 형태 코드가 이어집니다 E 및 우측 코드 R. 하이픈 뒤에는 칩브레이커 접미사가 붙지 않으므로, 칩브레이커를 다음과 같이 표시하십시오. / 그리고 이를 카탈로그에 실린 준완성 버전으로 간주하십시오.
APMT 인서트 모델 및 사양 전체 목록
제공된 초경 인서트 카탈로그에 수록된 모든 APMT1135 및 APMT1604 모델은 아래에 나열되어 있습니다. 치수, 칩 브레이커 및 사용 가능한 재종은 전체 명칭 수준으로 기재되어 있습니다.
표 활용 방법
먼저 커터 포켓에서 인서트 플랫폼을 선택한 다음, 전체 명칭, 칩브레이커, 반경 및 사용 가능한 재질을 확인하십시오. 카탈로그에 표시된 점은 마지막 열에 나열된 재질로 변환되었습니다.
APMT1135 인서트: 모든 모델, 치수 및 등급
이 카탈로그에는 4가지 APMT1135 기본 모델이 수록되어 있습니다. 4가지 모델 모두의 치수, 칩 브레이커 및 재질 옵션이 아래에 나열되어 있습니다.
| 카탈로그 명칭 | L(mm) | W (mm) | T/S (mm) | D (mm) | RE (mm) | 칩브레이커 | 가공 단계 | 등급 선택 사항 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| APMT1135PDER-ZL | 11.30 | 6.25 | 3.60 | 2.80 | 0.80 | ZL | 반가공 | D7320, D9920S |
| APMT1135PEER | 11.30 | 6.25 | 3.60 | 2.80 | 0.80 | / | 반가공 | D530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S |
| APMT1135PDER-M2 | 11.30 | 6.20 | 3.50 | 2.80 | 0.80 | M2 | 마무리 | D530, D570, D580, D7320, D8420A |
| APMT1135PDER-H2 | 11.30 | 6.20 | 3.50 | 2.80 | 0.80 | H2 | 러프닝 | D530, D570, D580, D7320, D8420A |
APMT1604 인서트: 모든 모델, 치수 및 등급
이 카탈로그에는 다양한 PDER 코너 반경과 별도의 ZL, M2, H2 옵션을 포함한 9가지 APMT1604 모델이 수록되어 있습니다.
| 카탈로그 명칭 | L(mm) | W (mm) | T/S (mm) | D (mm) | RE (mm) | 칩브레이커 | 가공 단계 | 등급 선택 사항 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| APMT1604PDER-ZL | 17.42 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 0.80 | ZL | 반가공 | D7320, D9920S |
| APMT1604PEER | 17.42 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 0.80 | / | 반가공 | D530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S |
| APMT160404PDER | 17.25 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 0.80 | / | 반가공 | D530, D570, D580 |
| APMT160412PDER | 17.25 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 1.20 | / | 반가공 | D530, D570, D580 |
| APMT160416PDER | 17.25 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 1.60 | / | 반가공 | D530, D570, D580 |
| APMT160420PDER | 17.25 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 2.00 | / | 반가공 | D530, D570, D580 |
| APMT160430PDER | 17.25 | 9.33 | 5.20 | 4.50 | 3.00 | / | 반가공 | D530, D570, D580 |
| APMT1604PDER-M2 | 17.25 | 9.25 | 4.76 | 4.40 | 0.80 | M2 | 마무리 | D530, D570, D580, D7320, D8420A |
| APMT1604PDER-H2 | 17.25 | 9.25 | 4.76 | 4.40 | 0.80 | H2 | 러프닝 | D530, D570, D580, D7320, D8420A |
호환 가능한 APMT 인서트 커터 및 커터 본체
검색 결과를 보면 APMT 커터 및 커터 본체에 대한 관심이 매우 높은 것으로 나타납니다. 아래 표는 인서트 플랫폼을 제공된 커터 카탈로그에 수록된 확인된 커터 시스템과 연결해 보여줍니다.
직각 숄더 커터
일반적인 어깨면, 측면, 포켓 및 관련 인덱서블 밀링 가공 용도.
대형 숄더 커터
황삭 및 숄더 밀링용 대형 최첨단 플랫폼.
75° 면 밀링 커터
전체 커터 모델에 따라 APMT 플랫폼이 적용된 면 밀링 시스템.
컴팩트 APMT 커터 시스템
어깨, 측면 및 거친 밀링 방향의 소형 및 중형 가공.
대형 APMT 커터 시스템
중형 및 대형 숄더 밀링 및 재가공 작업.
깊은 어깨 및 측면 밀링
깊은 숄더 및 측면 밀링용 확장형 에지 및 콘형 시스템.
APMT 칩 브레이커 옵션
칩브레이커는 하이픈 뒤의 접미사입니다. PDER 및 PEER는 인서트 명칭 구조의 일부이므로 칩브레이커 명칭으로 사용해서는 안 됩니다.
반가공
전체 명칭이 PDER 또는 PEER로 끝나고 별도의 접미사가 붙지 않는 경우에는 슬래시를 사용합니다. 이 카탈로그에서 슬래시로 표시된 모델들은 반가공 작업에 사용됩니다.
러프닝
H2는 절삭날 강도가 높고 부하가 큰 가공 조건에 적합한 황삭용 칩브레이커입니다.
마무리
M2는 절삭 부하를 줄이고 표면 마감 품질을 향상시키는 마무리용 칩 브레이커입니다.
반가공
ZL은 절삭량, 절삭 안정성 및 표면 품질을 균형 있게 조절해 주는 반정삭용 칩 브레이커입니다.
공작물 재질별 APMT 인서트
크기, 형상 및 등급의 모든 조합을 선택하십시오. 모든 APMT 명칭에서 모든 등급을 사용할 수 있는 것은 아닙니다.
Steel
숄더 밀링, 사이드 밀링 및 포켓 밀링 시 날의 인성, 내마모성 및 칩 형성을 균형 있게 조화시켜야 합니다.
강재용 인서트스테인리스 스틸
적절한 PVD 재질과 저압력 형상을 사용하여 발열, 가공 경화 및 절삭날 축적을 줄이십시오.
스테인리스강용 인서트주철
내마모성 등급은 주철 밀링 가공 시 안정적인 절삭 성능과 특정 건식 가공 조건을 지원합니다.
주철용 인서트다루기 어려운 재료
내구성이 뛰어나고 내열성이 요구되는 용도의 경우, 적용 검토, 안정적인 결합 및 검증된 재질 조합이 필요합니다.
가공이 어려운 소재의 인서트APMT 밀링 인서트의 적용 분야
실제 성능은 커터 본체에 따라 달라집니다. APMT는 주로 포지티브 숄더 및 일반 인덱서블 밀링 시스템과 관련이 있습니다.
어깨 밀링
호환되는 직각 커터를 사용하여 수평 바닥과 수직 벽면을 가공합니다.
페이스 밀링
평면 황삭 및 반정삭 작업용으로 선정된 RAP-75 및 관련 커터 시스템.
측면 밀링
벽, 계단 및 외부 부위의 형상을 따라 주변부를 절단합니다.
포켓 밀링
호환되는 커터 본체를 사용하여 개방형 포켓 내부의 황삭 및 형상 가공.
APMT 코너 반경 및 절삭날
크기 코드만으로는 모서리 반경을 완전히 정의할 수 없습니다. 전체 명칭과 카탈로그 RE 값을 함께 사용하십시오.
모서리 반경이 클수록 일반적으로 모서리의 강도가 높아져 더 큰 하중을 견딜 수 있지만, 동시에 절삭력도 증가하며 제작 가능한 최소 내부 모서리 반경을 결정하게 됩니다.
APMT 인서트 선택 방법
APMT 삽입 가격 요청
전체 인서트 코드, APMT1135 또는 APMT1604 규격, 칩 브레이커, 재질, 모서리 반경, 수량 및 현재 사용 중인 커터 본체 모델을 알려주십시오. 커터 포켓 사진이나 기존 인서트 사진을 보내주시면 호환성 확인에 도움이 됩니다.
