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Gamme de plaquettes de fraisage APMT

Plaquettes de fraisage en carbure APMT

Comparez les plaquettes de fraisage en carbure APMT1135 et APMT1604 en fonction de leurs dimensions, de leur brise-copeaux, de leur rayon d'angle, de leur nuance de carbure et du corps de fraise compatible. Choisissez des plaquettes pour le fraisage d'épaulement, le fraisage frontal, le fraisage latéral, le fraisage de poche, le fraisage en rampe et les opérations de fraisage à plaquettes indexables associées.

Produit réel et schéma
Photo du produit : plaquette de fraisage en carbure APMT
Plan coté de l'insert APMT indiquant les dimensions L, W, S et D ainsi que le rayon d'angle
Taille de l'insertPlateforme APMT1135 ou APMT1604
Brise-copeauxH2, ZL, M2 ou / par désignation complète
Rayon de l'angleConfirmer « RE » à partir de la désignation complète
Matériau de la pièceAcier, acier inoxydable, fonte ou certains matériaux difficiles à usiner
Nuance de carbureSélectionnez la qualité disponible pour la référence complète
Cutter compatibleTAP, RAP, BAP, APE et les logements de fraise correspondants
Saisir les informations d'identification

Qu'est-ce qu'une plaquette de fraisage APMT ?

L'APMT est une plaquette de fraisage indexable de forme parallélogramme positive, couramment utilisée dans les systèmes de fraises à épaulement, latérales, à poche et certaines fraises frontales.

Les quatre lettres indiquent la forme de base de type ISO, le jeu, la tolérance et la configuration de perçage/d'éjection des copeaux. Les chiffres et suffixes suivants précisent la taille, le rayon d'angle, la géométrie et le brise-copeaux spécifique au fabricant. Le code de famille à quatre lettres ne suffit pas à lui seul à confirmer la compatibilité de la fraise.

Une géométrie standard APMT pour le fraisage d'épaulement offre généralement deux arêtes de coupe utilisables, mais il convient tout de même de vérifier la conception globale de la plaquette et de la fraise.
AParallélogramme à 85°Forme de base de l'insert
P11° Relief positifSens de dégagement positif
MClasse de tolérance MDésignation des tolérances ISO
TFormulaire « Hole & Chip »Configuration de serrage et de formation de copeaux
Structure des désignations

Comment interpréter les sigles PDER et PEER dans le cadre de la certification APMT

PDER et PEER ne sont pas des codes de brise-copeaux. Ils décrivent le code de raclage, la forme de l'arête de coupe et le sens de coupe. Le code de brise-copeaux apparaît séparément après le tiret.

APMTInsérer une familleForme, relief, tolérance et configuration des trous et des copeaux
16Code de tailleCode de longueur de pointe
04Code d'épaisseurCode d'épaisseur nominale
PDCode d'essuie-glaceP = 90° et D = 15° dans le schéma de codification du catalogue
EUne forme à la pointe de l'innovationCode de forme des bords du catalogue : E
RDirection de coupeR = sens de coupe à droite
M2Code de brise-copeauxSuffixe après le trait d'union
APMT1604PDER-M2

PD c'est le code des essuie-glaces, E est la forme la plus innovante, R correspond à la direction vers la droite, et M2 C'est le brise-copeaux de finition.

APMT1604PEER

Éducation physique il s'agit du code de l'essuie-glace, suivi du code de la forme du bord E et le code de droite R. Étant donné qu'aucun suffixe de brise-copeaux ne suit un tiret, affichez le brise-copeaux sous la forme / et la considérer comme la version semi-finie présentée dans le catalogue.

Pour la référence de catalogue indiquée dans votre pièce jointe : PDER = référence de la fraise PD + E (forme de tranchant) + R (sens de coupe à droite). Le brise-copeaux est indiqué par un suffixe distinct, tel que H2, ZL ou M2. Lorsqu’aucun suffixe distinct n’est indiqué et que le brise-copeaux est représenté par /, considérez ce modèle de catalogue comme destiné à la semi-finition.
Dimensions et caractéristiques techniques

Modèles et caractéristiques techniques complets des inserts APMT

Tous les modèles APMT1135 et APMT1604 présentés dans le catalogue d'inserts en carbure fourni sont répertoriés ci-dessous. Les dimensions, les brise-copeaux et les nuances disponibles sont indiqués avec leur désignation complète.

Insérer le dessin technique de l'APMT avec les indications de longueur, largeur, épaisseur, diamètre des trous et rayon des angles
L - Longueur totale W - Largeur de l'insert T / S - Épaisseur D / d1 - Diamètre des trous de fixation RE / r - Rayon de courbure α - Angle de dépouille

Comment utiliser les tableaux

Sélectionnez d'abord la plate-forme de plaquette dans le logement de la fraise, puis vérifiez la désignation complète, le brise-copeaux, le rayon et la nuance disponible. Le point indiqué dans le catalogue a été converti en nuance répertoriée dans la dernière colonne.

PDER et PEER sont des structures de désignation, et non des brise-copeaux. H2 = dégrossissage, ZL = semi-finition, M2 = finition, et “ / ” indique la version de semi-finition sans suffixe de brise-copeaux distinct.
Gamme complète APMT1135

Inserts APMT1135 : tous les modèles, dimensions et nuances

Le catalogue comprend quatre modèles de base APMT1135. Ces quatre modèles sont présentés ci-dessous avec leurs dimensions, leurs brise-copeaux et leurs options de nuance.

Référence du catalogueL (mm)W (mm)T/S (mm)D (mm)RE (mm)Brise-copeauxÉtape d'usinageOptions de notation
APMT1135PDER-ZL11.306.253.602.800.80ZLDemi-finitionD7320, D9920S
APMT1135PEER11.306.253.602.800.80/Demi-finitionD530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S
APMT1135PDER-M211.306.203.502.800.80M2FinitionD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1135PDER-H211.306.203.502.800.80H2DégrossissageD530, D570, D580, D7320, D8420A
Gamme complète APMT1604

Inserts APMT1604 : tous les modèles, dimensions et nuances

Le catalogue comprend neuf modèles APMT1604, proposant plusieurs rayons de courbure PDER ainsi que des options distinctes ZL, M2 et H2.

Référence du catalogueL (mm)W (mm)T/S (mm)D (mm)RE (mm)Brise-copeauxÉtape d'usinageOptions de notation
APMT1604PDER-ZL17.429.335.204.500.80ZLDemi-finitionD7320, D9920S
APMT1604PEER17.429.335.204.500.80/Demi-finitionD530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S
APMT160404PDER17.259.335.204.500.80/Demi-finitionD530, D570, D580
APMT160412PDER17.259.335.204.501.20/Demi-finitionD530, D570, D580
APMT160416PDER17.259.335.204.501.60/Demi-finitionD530, D570, D580
APMT160420PDER17.259.335.204.502.00/Demi-finitionD530, D570, D580
APMT160430PDER17.259.335.204.503.00/Demi-finitionD530, D570, D580
APMT1604PDER-M217.259.254.764.400.80M2FinitionD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1604PDER-H217.259.254.764.400.80H2DégrossissageD530, D570, D580, D7320, D8420A
Les modèles PDER à rayon variable offrent des valeurs RE de 0,8, 1,2, 1,6, 2,0 et 3,0 mm. Il est indispensable d'indiquer la référence complète lors de la commande, car le rayon fait partie intégrante du code du modèle.
Comparaison des tailles

APMT1135 vs APMT1604

Le choix de la plate-forme appropriée dépend de la poche de la fraise. Les tailles ne sont pas interchangeables et ne doivent pas être choisies uniquement en fonction du nom de l'application.

APMT1135

Plateforme d'insertion plus petite

  • Utilisé dans les corps de découpeurs de petite et moyenne taille compatibles
  • Parmi les exemples de fraises confirmées, on peut citer la TAP300R et la BAP3
  • Également utilisé dans certains systèmes RAP-75 et APE
  • Partie inférieure du corps de coupe et sens de chargement de la machine
  • Les dimensions complètes dépendent du suffixe géométrique
Voir tous les modèles APMT1135
APMT1604

Plateforme d'insertion plus grande

  • Utilisé dans les corps de découpeurs compatibles de taille moyenne et grande
  • Parmi les exemples de fraises confirmées, on peut citer la TAP400R et la BAP4.
  • Également utilisé dans les systèmes TAP300R, RAP-75 et APE, selon le modèle
  • Une orientation de pointe plus longue et plus solide
  • Disponible avec plusieurs rayons de courbure des angles, comme indiqué dans le catalogue
Voir tous les modèles APMT1604
Compatibilité des corps de coupe

Fraises à inserts APMT et corps de fraise compatibles

Les résultats de recherche témoignent d'un vif intérêt pour les fraises et les corps de fraise APMT. Le tableau ci-dessous établit le lien entre la plateforme de plaquettes et les systèmes de fraises confirmés figurant dans les catalogues de fraises fournis.

TAP300R

Fraises à épaulement à angle droit

Applications générales de fraisage d'épaulements, de faces latérales, de poches et autres opérations de fraisage associées utilisant des plaquettes amovibles.

APMT1135 / APMT1604 selon le modèle de fraise
Voir le TAP300R
TAP400R

Cisailles à épaulement plus large

Une plateforme plus grande et à la pointe de la technologie pour l'ébauche et le fraisage d'épaulements.

RAP-75

Fraises à surfacer à 75°

Système de fraisage frontal avec plateforme APMT sélectionné en fonction du modèle complet de fraise.

APMT1135 / APMT1604
Voir le RAP-75
BAP3

Système de découpe APMT compact

Fraisage de petite et moyenne envergure, latéral et grossier.

BAP4

Système de découpe APMT de plus grande taille

Applications de fraisage d'épaulement et d'enlèvement de matière de moyenne et grande envergure.

TYPE APE / MAÏS

Fraisage en profondeur des épaulements et des flancs

Systèmes à arêtes prolongées et de type « maïs » pour les épaulements profonds et le fraisage latéral.

APMT1135 ou APMT1604 (désignation complète)
Voir les solutions pour les épaules
Les modèles APMT1135 et APMT1604 ne sont pas interchangeables. Vérifiez les dimensions de l'insert, son épaisseur, le perçage de fixation, le rayon des angles, le sens de rotation, le suffixe, la vis et la géométrie de la poche de coupe.
Choix des brise-copeaux

Options de brise-copeaux APMT

Le brise-copeaux correspond au suffixe qui suit le tiret. Les termes « PDER » et « PEER » font partie de la structure de désignation des plaquettes et ne doivent pas être utilisés comme noms de brise-copeaux.

/

Semi-finition

Utilisez une barre oblique lorsque la désignation complète se termine par « PDER » ou « PEER » et qu'aucun suffixe distinct ne suit. Dans ce catalogue, les modèles désignés par une barre oblique sont utilisés pour la semi-finition.

H2

Dégrossissage

Le H2 est un brise-copeaux pour l'ébauche, conçu pour des conditions d'usinage exigeant des arêtes plus résistantes et supportant des charges plus élevées.

M2

Finition

M2 est le brise-copeaux de finition destiné à un usinage plus léger et à l'obtention d'une meilleure finition de surface.

ZL

Semi-finition

ZL est un brise-copeaux de semi-finition qui permet d'équilibrer l'enlèvement de matière, la stabilité de coupe et la qualité de surface.

Signification des codes : H2 = ébauche, ZL = semi-finition, M2 = finition, et / = semi-finition sans suffixe distinct pour le brise-copeaux.
Matériaux et nuances

Inserts APMT en fonction du matériau de la pièce

Sélectionnez la combinaison complète de dimensions, de géométrie et de nuance. Toutes les nuances ne sont pas disponibles pour toutes les désignations APMT.

P

Acier

Trouver le juste équilibre entre ténacité des arêtes, résistance à l'usure et formation de copeaux pour le fraisage d'épaulement, latéral et de poche.

Inserts pour l'acier
M

Acier inoxydable

Utilisez des nuances de PVD adaptées et une géométrie à faible effort afin de réduire la chaleur, l'écrouissage et l'accumulation de matière sur l'arête de coupe.

Inserts pour l'acier inoxydable
K

Fonte

Les nuances résistantes à l'usure permettent un fraisage stable de la fonte et sont adaptées à certaines conditions de fraisage à sec.

Inserts pour fonte
N

Aluminium

N'utilisez que des géométries et des nuances non ferreuses dont la tranchant est confirmé ; les options APMT standard revêtues ne sont pas automatiquement adaptées.

Inserts pour l'aluminium
H/S

Matériaux difficiles

Les applications nécessitant une résistance à l'usure et à la chaleur exigent une analyse approfondie, un engagement stable et une combinaison de nuances vérifiée.

Inserts en matériaux difficiles à usiner
D530Acier et fonte ; orientation de la ténacité pour une rupture et une coupe moins stable.
D570Acier et acier inoxydable ; sens de fraisage général et plus précis.
D580Acier et fonte ; conditions de broyage à sec stables et optimisées.
D7320Fraisage général de l'acier, de l'acier inoxydable et de la fonte.
D8420AOrientation résistante à l'usure pour un fraisage stable de la fonte.
D9920SApplications sélectionnées impliquant des matériaux trempés et difficiles à usiner.
La disponibilité d'une nuance doit être vérifiée en fonction de la taille complète + du brise-copeaux + de la référence de la nuance. La liste des nuances ne constitue pas une garantie de disponibilité pour chaque combinaison APMT.
Applications de fraisage

Applications des plaquettes de fraisage APMT

Les performances réelles dépendent du corps de l'outil. La technologie APMT est principalement associée aux systèmes de fraisage à épaulement positif et aux systèmes de fraisage à plaquettes amovibles classiques.

01

Fraisage de l'épaulement

Usinage d'une surface horizontale et d'une paroi verticale à l'aide de fraises à angle droit compatibles.

02

Fraisage de face

Sélection de systèmes de fraises RAP-75 et de modèles apparentés destinés à l'ébauche et à la semi-finition de surfaces planes.

03

Fraisage latéral

Découpe périphérique le long des murs, des marches et des éléments extérieurs.

04

Fraisage de poches

Ébauche et profilage à l'intérieur de poches ouvertes à l'aide d'un corps de fraise compatible.

05

Accélération progressive

Entrée en biais où chaque modèle de fraise présente un angle de rampe spécifique.

06

Interpolation hélicoïdale

Entrée circulaire ou ouverture de cavité, conformément aux spécifications de la fraise.

07

Gaufrage

Opérations d’ébauche et d’usinage de cavités sélectionnées à l’aide de systèmes de fraisage à plaquettes indexables positives.

08

Fraisage de rainures sélectionnées

Uniquement avec des corps de fraise conçus et prévus pour le rainurage ou un engagement sur toute la largeur.

Rayon des angles et arêtes

Rayon d'angle et arêtes de coupe APMT

Le code de taille ne suffit pas à lui seul à définir entièrement le rayon de courbure. Utilisez la référence complète et la valeur RE indiquée dans le catalogue.

Des rayons d'angle plus importants renforcent généralement l'arête et peuvent supporter une charge plus élevée, mais ils augmentent également la force de coupe et déterminent le rayon d'angle interne minimal pouvant être obtenu.

Le catalogue fourni répertorie les options PDER de l'APMT1604 avec des valeurs RE de 0,8, 1,2, 1,6, 2,0 et 3,0 mm.
Deux arêtes de coupe utilisablesLa géométrie standard positive de l'insert d'épaulement APMT s'aligne généralement entre deux arêtes de coupe.
Petit rayonCapacité de charge réduite dans les coins inférieurs et capacité réduite pour les pièces occupant une partie d'un coin, sous réserve de la référence disponible.
Grand rayonUne direction des arêtes plus marquée, avec une force plus élevée et un rayon de la partie restante plus grand.
Vérifier le jeu des couteauxLe rayon d'insertion, la géométrie de la fraise et la position de la poche déterminent conjointement l'angle de l'épaulement généré.
Liste de contrôle pour la sélection

Comment choisir un insert APMT

1
Vérifier le corps de la fraiseCommencez par la désignation complète du foret (TAP, RAP, BAP, APE ou autre).
2
Sélectionnez 1135 ou 1604N'utilisez que la plate-forme d'insertion prévue pour le logement de la fraise.
3
Choisir le rayon d'angleAdapter la résistance du bord à l'angle requis de la pièce à usiner.
4
Choisissez un brise-copeauxSélectionnez H2 pour l'ébauche, ZL pour la semi-finition ou M2 pour la finition ; utilisez le caractère « / » pour les versions de semi-finition ne comportant pas de suffixe distinct pour le brise-copeaux.
5
Choisissez le niveauAdapter le matériau de la pièce, la stabilité, le liquide de refroidissement et le mode d'usure.
6
Vérifier la référence complèteVérifiez les dimensions, le perçage, le sens de rotation, le suffixe, le type de vis et la disponibilité effective.
Famille d'inserts associée

Inserts APMT vs APKT

Les modèles APMT et APKT présentent une forme de parallélogramme similaire, mais leur classe de tolérance, leurs dimensions, la préparation de leurs arêtes et leur géométrie spécifique au fabricant peuvent varier.

Ne vous fiez pas uniquement à l'aspect extérieur pour déterminer l'interchangeabilité. Vérifiez la référence complète de la plaquette ainsi que la poche de la fraise.

Identification de la compatibilité

Les noms de marques tels que Mitsubishi, Widia, Walter, ainsi que d'autres noms de marques ou codes produit, peuvent être mentionnés sur les pages consacrées à chaque produit afin d'identifier la compatibilité. Ces mentions n'impliquent en aucun cas une autorisation, une recommandation ou le statut d'équipement d'origine. La compatibilité doit être vérifiée à l'aide de la notice complète et des spécifications des outils de coupe.

Analyse des tarifs et de la compatibilité

Demande de tarifs pour l'insertion d'annonces APMT

Veuillez nous communiquer le code complet de la plaquette, la référence APMT1135 ou APMT1604, le brise-copeaux, la nuance, le rayon d'angle, la quantité ainsi que le modèle actuel du corps de fraise. Une photo du logement de la fraise ou d'une plaquette existante peut nous aider à vérifier la compatibilité.

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