초경합금 4날 엔드밀
절삭단이 사각형 또는 코너 반경 형태로 된 4날 엔드밀을 찾아보세요. 8가지 초경 공구 시리즈에 걸쳐 4E 및 4R 형상을 비교한 후, 가공물 재질, 공구 치수 및 길이에 따라 적합한 제품군을 선택하세요.
1 / 2 · 4E 사각 엔드밀
4E 사각형 반경인가, 4R 모서리 반경인가?
먼저 절삭면 형상을 선택하십시오. 동일한 제품 시리즈의 4날 커터라도 가공 대상 부품의 형상에 따라 코너 형상이 다를 수 있습니다.
4E — 4날 사각 엔드밀
평평한 바닥면 가공, 숄더 밀링, 측벽 및 특정 얕은 슬롯 가공에 적합한 평평한 절삭 끝단. 가공할 재료, 절삭 깊이 및 기계 설정에 맞춰 공구 치수를 선택하십시오.
스퀘어 엔드 밀 보기 →4R — 4날 코너 반경 엔드밀
모서리 반경 R이 명확하게 정의된 평평한 끝단. 부품에 반경을 적용할 수 있고, 측면 밀링이나 반정삭 가공 시 절삭 모서리의 강도가 중요한 경우 이 형상을 고려하십시오.
불 노즈 엔드 밀 보기 →언제 4날 엔드밀을 선택해야 할까요?
4날 공구는 강철 및 기타 공업용 소재를 정밀하게 절삭할 때 흔히 선택되는 공구입니다. 최적의 선택은 공구의 형상과 가공 조건에 따라 달라집니다.
측면 밀링 및 마무리 가공
4개의 절삭날은 칩 배출, 이송 및 공구 접촉이 적절할 경우 효율적인 측면 밀링 및 마무리 가공을 지원할 수 있습니다.
모서리 모양이 중요합니다
사각형 형상의 경우 4E를 선택하고, 지정된 모서리 반경이 허용되거나 필요한 경우에는 4R을 선택하십시오.
칩 공간 확인
전폭 슬롯, 끈적거리는 소재 또는 깊은 절삭의 경우, 다른 플루트 수나 형상이 필요할 수 있습니다. 단순히 플루트 수가 많다고 해서 더 나은 결과가 보장되는 것은 아닙니다.
4개의 플루트 엔드밀 제품군 살펴보기
4E 사각형 및 4R 코너 반경 형태의 8가지 시리즈를 살펴보세요. 각 제품군에는 표준형, 롱 샹크형, 엑스트라 롱 샹크형 모델이 포함되어 있습니다.
16 표시된 도구 계열
HMQ-4E
일반 강재 및 일부 알루미늄 밀링 가공을 위한 경제적인 옵션; 해당 공정의 칩 배출 방식을 검토하십시오.
HMQ-4R
일반 강재 및 일부 알루미늄 밀링 가공을 위한 경제적인 옵션; 해당 공정의 칩 배출 방식을 검토하십시오.
HMP-4E
강철 및 스테인리스강 가공용 고성능 시리즈.
HMP-4R
강철 및 스테인리스강 가공용 고성능 시리즈.
HMM-4E
탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철 및 HRC 40 미만의 경화강에 사용되는 범용 시리즈입니다.
HMM-4R
탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철 및 HRC 40 미만의 경화강에 사용되는 범용 시리즈입니다.
HMT-4E
스테인리스강 및 티타늄 합금의 효율적인 가공에 최적화된 제품군입니다.
HMT-4R
스테인리스강 및 티타늄 합금의 효율적인 가공에 최적화된 제품군입니다.
HMV-4E
강철 및 스테인리스강 가공의 효율성을 극대화하도록 설계된 제품군입니다.
HMV-4R
강철 및 스테인리스강 가공의 효율성을 극대화하도록 설계된 제품군입니다.
HMH-4E
고경도 가공 용도에 적합한 고속 시리즈; 경도와 절삭 조건을 확인하십시오.
HMH-4R
고경도 가공 용도에 적합한 고속 시리즈; 경도와 절삭 조건을 확인하십시오.
HMS-4E
고온 합금 및 티타늄 합금용 제품군; 가공 대상 재료의 등급 및 가공 조건을 확인하십시오.
HMS-4R
고온 합금 및 티타늄 합금용 제품군; 가공 대상 재료의 등급 및 가공 조건을 확인하십시오.
HMX-4E
초고경도 가공 용도에 적합한 제품군입니다. 경도 범위와 공구 구성을 확인하십시오.
HMX-4R
초고경도 가공 용도에 적합한 제품군입니다. 경도 범위와 공구 구성을 확인하십시오.
재질별로 4 플루트 시리즈 선택하기
먼저 공작물 재질과 가공 조건을 고려하십시오. 각 시리즈마다 적용 가능한 범위가 다르므로, 선택한 모델의 직경, 코팅 및 절삭 조건을 확인하십시오.
HMQ는 경제적인 범용 옵션이며, HMP와 HMV는 강철 가공에 특화되어 있습니다. HMM은 탄소강 및 합금강, 스테인리스강, 주철, 그리고 HRC 40 미만의 경화강을 처리할 수 있습니다.
HMP, HMM 및 HMV는 스테인리스강 가공 분야에 적용되며, HMT는 스테인리스강 및 티타늄 합금의 효율적인 가공을 목표로 하고, HMS는 티타늄 및 고온 합금을 대상으로 합니다.
실제 공작물의 경도를 기준으로, HRC 40 미만의 HMM 범용 제품군과 전용 고경도 HMH 및 초고경도 HMX 용도를 구분하십시오.
HMS는 고온용 및 티타늄 합금 가공용으로 설계되었습니다. HMQ는 카탈로그에 등재된 강철/알루미늄용 일반 옵션입니다. 알루미늄 슬롯 가공 및 까다로운 칩 배출이 필요한 경우에는 먼저 알루미늄 전용 공구를 비교해 보시기 바랍니다.
밀링 가공에 적합한 공구 선택하기
4날 구조를 선택한 후에는, 필요한 공작물 형상과 커터 접촉 방식을 바탕으로 4E와 4R 중 하나를 선택하십시오.
측면 밀링 및 프로파일링
4E와 공구 모두 후보가 될 수 있습니다. 공구의 도달 범위, 공작물 재질, 반경 방향 접촉 및 허용되는 코너 형상을 비교하십시오.
4E / 4R평평한 바닥의 주머니와 어깨
모서리가 직각이고 바닥면이 평평한 형상이 필요한 경우 4E를 선택하십시오. 진입 전략과 칩 배출 경로를 확인하십시오.
4E 스퀘어모서리 반경을 적용한 반가공
부품 형상이 지정된 모서리 반경을 허용하는 경우 4R을 선택하십시오. 모서리 반경이 부품의 최소 여유 공간에 부합하는지 확인하십시오.
4R 코너 반경4 플루트 엔드밀 치수: D, d, H, L 및 R
아래의 치수 기호를 사용하여 절삭 직경, 섕크 결합 방식, 절삭 길이, 전체 길이를 확인하고, 4R의 경우에만 코너 반경을 확인하십시오.
두 가지 끝단 형상에는 서로 다른 도면이 필요합니다. R 치수는 모서리 반경이 있는 공구에만 적용됩니다.
커터 치수 읽는 법
길이 구성: 4E / 4EL / 4EX 및 4R / 4RL / 4RX. EL, EX, RL 및 RX는 현재 제품군에서 샤프트가 더 긴 사양을 나타냅니다. 절삭날이 더 길다고 가정하지 말고, 각 주문 번호에 해당하는 실제 H 및 L 치수를 확인하십시오.
4날 플루트 엔드밀 가격 및 사양 문의
적합한 4E 또는 4R 커터를 검토할 수 있도록 제품 시리즈, 공구 형상 및 필요한 치수를 알려주십시오.
- 제품군 또는 주문 번호 (4E 또는 4R)
- 절삭 직경 D, 샤프트 직경 d 및 절삭 길이 H
- 전체 길이 L 및 해당되는 경우 모서리 반경 R
- 가공물의 재질, 경도, 가공 공정 및 수량
가격 및 사양 문의
가능한 경우 모델명, 적용 분야 및 수량을 기재해 주십시오.
