초경 볼 노즈 엔드밀
3D 윤곽 가공, 곡면 가공, 금형 가공 및 CNC 프로파일 마무리 가공에 사용되는 2플루트 볼 노즈 엔드밀을 살펴보세요.
다양한 공작물 재질에 대해 10가지 제품군을 비교하고, 표준, 장형 및 초장형 공구 옵션을 확인하십시오.
볼 노즈 엔드밀의 용도
둥근 절삭 끝단은 복잡한 3D 공구 경로를 따라가며, 날카로운 사각 끝단으로는 효율적으로 가공할 수 없는 이음매 부분을 가공하는 데 도움이 됩니다.
3D 윤곽 성형
볼 엔드 공구를 이용한 가공 경로를 통해 조각된 표면과 부드럽게 연결된 프로파일을 가공합니다.
금형 제작
중공 벽, 금형 코어 및 복잡한 곡면 형상의 프로파일링.
표면 마감
적절한 스텝오버 및 절삭 조건을 적용할 경우, 형상 표면의 반마무 및 마무 가공.
심층 특징 접근
오버행과 가공 안정성을 확인하면서 오목한 부위를 가공할 때는 더 긴 공구를 선택합니다.
볼 노즈 엔드밀 치수
볼 엔드 밀의 크기를 비교하거나 특정 주문 번호를 요청할 때는 이 치수를 참고하십시오.
표준 풀 볼 노즈 프로파일의 경우, R = D/2입니다. 절삭 길이(H)와 전체 길이(L)는 보장된 가공 깊이 또는 사용 가능한 도달 거리와 동일하지 않습니다.
10가지 초경 볼 노즈 엔드밀 제품군 중에서 선택하세요
공작물 재질별로 표준 2B 모델과 그 길이 변형 모델인 2BL/2BX를 비교해 보십시오. 시리즈별 및 공구 치수별 사양을 문의해 주십시오.
나열된 모든 제품군은 2플루트 볼 엔드 형상을 사용합니다. 재질 그룹을 선택하여 선택 범위를 좁히십시오.
경제적 · 강철 / 알루미늄
강철 및 알루미늄 가공을 위한 경제적인 옵션입니다. 마감 상태 및 적용 조건을 확인하십시오.
고성능 · 강철 / 스테인리스
강재 및 스테인리스강의 성능 중심 선정.
범용 가공
탄소강 및 합금강, 스테인리스강, 주철, 그리고 HRC 40 미만의 경화강.
고효율 · 스테인리스 / 티타늄
스테인리스강 및 티타늄 합금 용도에 사용됩니다.
고효율 · 강철 / 스테인리스
강철 및 스테인리스강의 윤곽 가공 및 마감 처리에 사용됩니다.
고속 / 고경도
경도가 높은 소재를 가공할 경우, 실제 소재의 경도와 마무리 가공 조건을 확인하십시오.
고온 합금 / 티타늄
티타늄 및 내열 합금의 경우, 등급별로 절삭 조건을 확인해야 합니다.
초고경도
매우 단단한 소재의 경우, 검증된 등급과 실제 경도를 기준으로 선택하십시오.
경제적 · 알루미늄
알루미늄 3D 프로파일 및 곡면 가공을 위한 경제적인 볼 노즈 옵션.
고성능 · 알루미늄
알루미늄 금형 프로파일 가공 및 마무리 가공용 고성능 볼 노즈 옵션.
재질별로 볼 노즈 엔드밀 찾기
가공물의 재질, 경도, 공구 경로 및 표면 마감 요구 사항에 따라 제품 시리즈를 선택하십시오. 주문하기 전에 실제 모델과 코팅 사양을 확인하십시오.
알루미늄 합금
HAL · HAS곡면 가공 및 정삭을 위한 전용 알루미늄 볼 노즈 제품군.
알루미늄 공구 선택 →탄소강 및 합금강
HMQ · HMP · HMM · HMV강재 등급, 기계 설정 및 절삭/마무 공정에 따라 공구의 형상과 길이를 선택하십시오.
공구 형상 비교 →스테인리스 스틸
HMP · HMM · HMT · HMV시리즈를 스테인리스 강종, 절삭 온도 및 공구 경로 안정성과 일치시키십시오.
스테인리스 공구 선택 →주철 및 일반 강재
흠…탄소강 및 합금강, 주철, 스테인리스강, 그리고 HRC 40 미만의 경화강의 범용 밀링 가공.
HMM-2B에 대해 문의하기 →경화강
HMH · HMX성형 부품 또는 열처리 부품의 경도, 절삭 조건 및 요구 사항을 검토하십시오.
강도 높은 밀링 선택 →티타늄 및 고온 합금
HMT · HMS가공이 어려운 합금의 경우, 재종과 냉각 전략을 확인한 후 적합한 공구를 선택하십시오.
합금 공구 관련 조언 요청 →공의 반경과 스텝오버가 표면 마감에 미치는 영향
볼 노즈 엔드밀은 둥근 끝부분이 조각된 윤곽을 따라갈 수 있기 때문에 3D 밀링에 널리 사용됩니다. 표준 풀 볼 엔드 커터의 경우, 볼 반경은 공칭 절삭 직경의 절반입니다.
마무리는 공정 중, 인접한 공구 경로가 작은 기하학적 뾰족부나 스캘럽을 남기게 됩니다. 스텝오버를 작게 설정하면 일반적으로 이상적인 스캘럽 높이가 줄어들지만, 가공 시간이 늘어날 수 있습니다.
h = 이론적 스캘럽 높이; R = 볼 반지름; s = 측면 스텝오버. 이 관계식은 이상적인 기하학적 모델일 뿐, 보장된 Ra 값이나 보편적인 절삭 권장 사항이 아닙니다.
표준, 롱, 엑스트라 롱 볼 노즈 엔드밀
2B, 2BL 및 2BX 변형을 사용하여 특정 시리즈 내에서 제공되는 길이 옵션을 비교하십시오. 전체 길이만 고려하지 말고, 공구 경로와 설정을 바탕으로 리치를 선택하십시오.
표준 길이
일반적인 3D 윤곽 및 접근 가능한 표면을 구현할 때, 투영 길이를 줄임으로써 더 높은 강성을 확보할 수 있는 출발점입니다.
긴 길이
더 깊은 홈 가공 및 컨투어링을 위한 다양한 길이 옵션; 실제 절삭 길이와 필요한 돌출 길이를 확인하십시오.
엑스트라 롱 기장
접근이 제한된 곳을 위한 연장형 구성. 진동, 홀더 간극 및 허용 절삭 조건을 확인하십시오.
볼 노즈 엔드밀 가격 및 사양 문의
가공 대상, 공구 경로 및 볼 노즈 커터에 대한 요구 사항을 알려주시면, 가장 적합한 제품군과 치수를 검토해 드리겠습니다.
- 제품군 또는 전체 주문 번호
- 절삭 직경 D, 샤프트 직경 d 및 반경 R
- 절단 길이 H, 전체 길이 L 및 필요한 도달 거리
- 재질 등급, 경도, 수량 및 도면(있는 경우)
가격 및 사양 문의
가능한 경우 모델명, 가공 재료 및 수량을 기재해 주십시오.
