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Collezione di inserti per fresatura APMT

Inserti di fresatura in carburo APMT

Confronta gli inserti di fresatura in metallo duro APMT1135 e APMT1604 in base a dimensioni, rompitruciolo, raggio d’angolo, tipo di metallo duro e corpo fresa compatibile. Seleziona gli inserti per fresatura a spalla, fresatura frontale, fresatura laterale, fresatura di tasche, fresatura a rampa e altre operazioni di fresatura con inserti intercambiabili.

Prodotto reale e disegno tecnico
Foto del prodotto: inserto di fresatura in carburo APMT
Disegno quotato dell'inserto APMT con indicazione di L, W, S, D e raggio d'angolo
Dimensione dell'insertoPiattaforma APMT1135 o APMT1604
RompicapoH2, ZL, M2 o / con la denominazione completa
Raggio d'angoloConfermare il codice di riferimento (RE) dalla denominazione completa
Materiale del pezzo da lavorareAcciaio, acciaio inossidabile, ghisa o materiali difficili selezionati
Grado del carburoScegli la qualità disponibile per il codice SKU completo
Fresetta compatibileTAP, RAP, BAP, APE e relative sedi per frese
Inserisci i dati identificativi

Che cos’è un inserto di fresatura APMT?

L'APMT è un inserto di fresatura intercambiabile a forma di parallelogramma positivo, comunemente utilizzato nei sistemi di fresatura a spalla, laterale, a tasca e in alcuni sistemi di fresatura frontale.

Le quattro lettere indicano la forma di base secondo lo standard ISO, il gioco, la tolleranza e la configurazione del foro/di formatura dei trucioli. I numeri e i suffissi che seguono indicano le dimensioni, il raggio d’angolo, la geometria e il rompitruciolo specifico del produttore. Il codice di famiglia di quattro lettere da solo non è sufficiente per confermare la compatibilità della fresa.

Una geometria standard APMT per la fresatura a spalla offre normalmente due taglienti utilizzabili, ma è comunque necessario verificare il progetto complessivo dell’inserto e della fresa.
AParallelogramma di 85°Forma di base dell'inserto
P11° Rilievo positivoDirezione di sgombero positiva
MClasse di tolleranza MDesignazione delle tolleranze secondo la norma ISO
TModulo per forature e scheggiatureConfigurazione di serraggio e formatura dei trucioli
Struttura delle denominazioni

Come interpretare i valori PDER e PEER in una certificazione APMT

PDER e PEER non sono nomi di sistemi di rottura trucioli. Descrivono il codice del raschiatore, la forma del tagliente e la direzione di taglio. Il codice del sistema di rottura trucioli compare separatamente dopo il trattino.

APMTInserisci famigliaForma, rilievo, tolleranza e configurazione del foro/della scheggia
16Codice tagliaCodice di lunghezza all'avanguardia
04Codice dello spessoreCodice dello spessore nominale
PDCodice tergicristalloP = 90° e D = 15° nel diagramma di codifica del catalogo
EModulo all'avanguardiaCodice forma del bordo del catalogo E
RDirezione di taglioR = direzione di taglio a destra
M2Codice del rompichipSuffisso dopo il trattino
APMT1604PDER-M2

PD è il codice del tergicristallo, E è la forma all’avanguardia, R è la direzione verso destra, e M2 è il rompitruciolo di finitura.

APMT1604PEER

Educazione fisica è il codice del tergicristallo, seguito dal codice della forma del bordo E e il codice a destra R. Poiché dopo un trattino non segue alcun suffisso del chipbreaker, visualizzare il chipbreaker come / e considerarla come la versione semi-finita illustrata nel catalogo.

Per il codice di catalogo riportato nel tuo allegato: PDER = codice del utensile PD + E (forma del tagliente) + R (direzione di taglio a destra). Il rompitruciolo è indicato da un suffisso separato, ad esempio H2, ZL o M2. Se non è presente alcun suffisso separato e il rompitruciolo è indicato con /, considerare quel modello di catalogo come destinato alla semifinitura.
Dimensioni e specifiche tecniche

Modelli e specifiche completi degli inserti APMT

Di seguito sono elencati tutti i modelli APMT1135 e APMT1604 riportati nel catalogo degli inserti in carburo in dotazione. Le dimensioni, i rompitrucioli e le qualità disponibili sono indicati con la denominazione completa.

APMT: inserire il disegno tecnico con le indicazioni relative a lunghezza, larghezza, spessore, foro e raggio degli angoli
L - Lunghezza totale W - Larghezza dell'inserto T / S - Spessore D / d1 - Diametro del foro di montaggio RE / r - Raggio dell'angolo α - Angolo di sfaccettatura

Come utilizzare le tabelle

Scegliere innanzitutto la piattaforma dell'inserto dalla sede della fresa, quindi confermare la denominazione completa, il rompitruciolo, il raggio e la qualità disponibile. Il punto indicato nel catalogo è stato convertito nella qualità riportata nell'ultima colonna.

PDER e PEER sono strutture di designazione, non rompitrucioli. H2 = sgrossatura, ZL = semifinitura, M2 = finitura, mentre “/” indica la versione per semifinitura senza un suffisso separato per il rompitruciolo.
Gamma completa APMT1135

Inserti APMT1135: tutti i modelli, le dimensioni e i gradi

Il catalogo contiene quattro modelli base APMT1135. Di seguito sono elencati tutti e quattro con le relative dimensioni, i rompitrucioli e le opzioni di grado.

Codice di catalogoL (mm)L (mm)T/S (mm)D (mm)RE (mm)RompicapoFase di lavorazioneOpzioni relative al voto
APMT1135PDER-ZL11.306.253.602.800.80ZLSemilavorazioneD7320, D9920S
APMT1135PEER11.306.253.602.800.80/SemilavorazioneD530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S
APMT1135PDER-M211.306.203.502.800.80M2FinituraD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1135PDER-H211.306.203.502.800.80H2SgrossaturaD530, D570, D580, D7320, D8420A
Gamma completa APMT1604

Inserti APMT1604: tutti i modelli, le dimensioni e le qualità

Il catalogo comprende nove modelli APMT1604, tra cui diverse varianti di raggio d'angolo PDER e opzioni separate ZL, M2 e H2.

Codice di catalogoL (mm)L (mm)T/S (mm)D (mm)RE (mm)RompicapoFase di lavorazioneOpzioni relative al voto
APMT1604PDER-ZL17.429.335.204.500.80ZLSemilavorazioneD7320, D9920S
APMT1604PEER17.429.335.204.500.80/SemilavorazioneD530, D570, D580, D7320, D8420A, D9920S
APMT160404PDER17.259.335.204.500.80/SemilavorazioneD530, D570, D580
APMT160412PDER17.259.335.204.501.20/SemilavorazioneD530, D570, D580
APMT160416PDER17.259.335.204.501.60/SemilavorazioneD530, D570, D580
APMT160420PDER17.259.335.204.502.00/SemilavorazioneD530, D570, D580
APMT160430PDER17.259.335.204.503.00/SemilavorazioneD530, D570, D580
APMT1604PDER-M217.259.254.764.400.80M2FinituraD530, D570, D580, D7320, D8420A
APMT1604PDER-H217.259.254.764.400.80H2SgrossaturaD530, D570, D580, D7320, D8420A
I modelli PDER con raggio diverso forniscono valori RE pari a 0,8, 1,2, 1,6, 2,0 e 3,0 mm. Al momento dell'ordine è necessario indicare la denominazione completa, poiché il raggio fa parte del codice del modello.
Compatibilità del corpo della fresa

Fresette e corpi fresanti APMT compatibili

I risultati della ricerca evidenziano un forte interesse per le frese APMT e i corpi fresa. La tabella sottostante mette in relazione la piattaforma degli inserti con i sistemi di fresatura confermati presenti nei cataloghi delle frese forniti.

TAP300R

Frese ad angolo retto per spalla

Applicazioni generali di fresatura di spalle, fianchi, tasche e relative operazioni di fresatura con inserti intercambiabili.

APMT1135 / APMT1604 in base al modello di fresa
Visualizza TAP300R
TAP400R

Fresette per spalla di grandi dimensioni

Piattaforma all’avanguardia di grandi dimensioni per la sgrossatura e la fresatura di spallamenti.

RAP-75

Fresette a taglio frontale da 75°

Sistema di fresatura frontale con piattaforma APMT selezionato in base al modello completo della fresa.

APMT1135 / APMT1604
Visualizza RAP-75
BAP3

Sistema di taglio APMT compatto

Fresatura di piccole e medie dimensioni in direzione trasversale, laterale e grossolana.

BAP4

Sistema di taglio APMT di dimensioni maggiori

Applicazioni di fresatura a spalla e di asportazione di materiale di medie e grandi dimensioni.

TIPO APE / MAIS

Fresatura profonda delle spalle e laterale

Sistemi a tagliente esteso e a forma di chicco di mais per spallamenti profondi e fresatura laterale.

APMT1135 o APMT1604 (denominazione completa)
Visualizza le soluzioni per le spalle
I modelli APMT1135 e APMT1604 non sono intercambiabili. Verificare le dimensioni dell’inserto, lo spessore, il foro di montaggio, il raggio d’angolo, il senso di rotazione, il suffisso, la vite e la geometria della sede della fresa.
Scelta del rompichip

Opzioni per i rompichip APMT

Il rompitruciolo è il suffisso che segue il trattino. PDER e PEER fanno parte della struttura di designazione dell'inserto e non devono essere utilizzati come nomi di rompitrucioli.

/

Semilavorazione

Utilizzare una barra quando la denominazione completa termina con PDER o PEER e non è seguita da alcun suffisso separato. In questo catalogo, i modelli contrassegnati dalla barra sono utilizzati per la semifinitura.

H2

Sgrossatura

H2 è il rompitruciolo per sgrossatura destinato a condizioni di lavorazione che richiedono bordi più resistenti e carichi più elevati.

M2

Finitura

M2 è il rompitruciolo di finitura che garantisce un taglio più leggero e una migliore finitura superficiale.

ZL

Semilavorazione

ZL è il rompitruciolo per la semifinitura che garantisce un equilibrio ottimale tra asportazione di materiale, stabilità di taglio e qualità della superficie.

Significato dei codici: H2 = sgrossatura, ZL = semifinitura, M2 = finitura e / = semifinitura senza suffisso separato per il rompitruciolo.
Materiali e classi di qualità

Inserti APMT in base al materiale del pezzo

Scegli la combinazione completa di dimensioni, geometria e grado. Non tutti i gradi sono disponibili in ogni designazione APMT.

P

Acciaio

Bilanciare tenacità dei bordi, resistenza all’usura e formazione dei trucioli per la fresatura a spalla, laterale e a tasca.

Inserti per acciaio
M

Acciaio inox

Utilizzare tipi di PVD adeguati e una geometria a forza ridotta per ridurre il calore, l'incrudimento e l'accumulo di materiale sul tagliente.

Inserti per acciaio inossidabile
K

Ghisa

Le qualità resistenti all'usura garantiscono una fresatura stabile della ghisa e sono adatte a determinate condizioni di lavorazione a secco.

Inserti per ghisa
H/S

Materiali difficili

Le applicazioni che richiedono resistenza all'usura e al calore necessitano di una valutazione specifica, di un innesto stabile e di una combinazione di acciai collaudata.

Inserti in materiali difficili
D530Acciaio e ghisa; direzione di tenacità per interruzione e taglio meno stabile.
D570Acciaio e acciaio inossidabile; direzione di fresatura generale e più precisa.
D580Acciaio e ghisa; condizioni di macinazione a secco stabili e ottimizzate.
D7320Fresatura generica di acciaio, acciaio inossidabile e ghisa.
D8420ADirezione resistente all'usura per una fresatura stabile della ghisa.
D9920SApplicazioni selezionate con materiali temprati e difficili da lavorare.
La disponibilità dei gradi deve essere verificata in base alla combinazione completa di dimensione + rompichip + codice SKU del grado. La panoramica dei gradi non costituisce una garanzia di disponibilità a magazzino per ogni combinazione APMT.
Applicazioni di fresatura

Applicazioni degli inserti di fresatura APMT

Le prestazioni effettive dipendono dal corpo della fresa. La tecnologia APMT è utilizzata principalmente con sistemi di fresatura a spalla positiva e con sistemi di fresatura generici a inserti intercambiabili.

01

Fresatura a spalla

Lavorazione di un pavimento orizzontale e di una parete verticale con frese ad angolo retto compatibili.

02

Fresatura frontale

Sistemi di fresatura RAP-75 e sistemi correlati selezionati per la sgrossatura e la semifinitura di superfici piane.

03

Fresatura laterale

Taglio perimetrale lungo pareti, gradini ed elementi esterni.

04

Fresatura tascabile

Sgrossatura e profilatura all’interno di cavità aperte con un corpo fresa compatibile.

Raggio d'angolo e spigoli

Raggio d'angolo e spigoli di taglio APMT

Il codice delle dimensioni da solo non definisce completamente il raggio dell'angolo. Utilizzare la denominazione completa e il valore RE riportato a catalogo.

Raggi angolari più ampi rafforzano generalmente il bordo e possono sopportare carichi maggiori, ma aumentano anche la forza di taglio e determinano il raggio angolare interno minimo che è possibile ottenere.

Il catalogo in allegato elenca le opzioni PDER dell'APMT1604 con valori RE pari a 0,8, 1,2, 1,6, 2,0 e 3,0 mm.
Due taglienti utilizzabiliLa geometria standard positiva dell'inserto per spalla APMT è normalmente orientata tra due angoli di taglio.
Raggio ridottoCapacità di carico negli angoli inferiori e capacità ridotta negli angoli parziali, a seconda dello SKU disponibile.
Raggio ampioDirezione del tagliente più marcata, con una forza maggiore e un raggio residuo più ampio.
Controllare il gioco della lamaIl raggio di inserimento, la geometria della fresa e la posizione della tasca determinano congiuntamente l'angolo della spalla risultante.
Lista di controllo per la selezione

Come scegliere un inserto APMT

1
Verificare il corpo della fresaPartire dalla denominazione completa del utensile da taglio (TAP, RAP, BAP, APE o altro).
2
Selezionare 1135 o 1604Utilizzare esclusivamente la piattaforma di inserimento specificata per la sede della fresa.
3
Scegli il raggio dell'angoloAdattare la resistenza del bordo all'angolo richiesto del pezzo.
4
Scegli ChipbreakerSelezionare H2 per la sgrossatura, ZL per la semifinitura o M2 per la finitura; utilizzare / per le versioni di semifinitura prive di un suffisso separato per il rompitruciolo.
5
Scegli il livelloAbbinare il materiale del pezzo, la stabilità, il refrigerante e la modalità di usura.
6
Verifica lo SKU completoVerificare le dimensioni, il foro, il tipo di maniglia, il suffisso, la vite e l'effettiva disponibilità.
Analisi dei prezzi e della compatibilità

Richiesta di inserimento prezzi APMT

Inviateci il codice completo dell'inserto, la dimensione APMT1135 o APMT1604, il rompichip, la qualità, il raggio d'angolo, la quantità e il modello attuale del corpo della fresa. Una foto della sede della fresa o di un inserto già in uso può aiutare a confermare la compatibilità.

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