Hartmetall-Schaftfräser für Titan und Hochtemperaturlegierungen
Entdecken Sie Vollhartmetall-Schaftfräser für Titanlegierungen und Hochtemperaturwerkstoffe. Vergleichen Sie die Werkzeugserien HMT und HMS, wählen Sie zwischen quadratischer, mit Eckenradius oder kugelförmiger Geometrie und sehen Sie sich die Optionen mit Standard-, langem und extra langem Schaft an.
Auswahl von Schaftfräsern nach Schneidgeometrie
Beginnen Sie mit der Form des zu bearbeitenden Merkmals. Jede Geometrie ist sowohl in der HMT- als auch in der HMS-Werkzeugserie erhältlich.
4-schneidige Vierkantfräser
Taschenfräsen mit flachem Boden, Schultern und entsprechende seitliche Fräsungen. Vor dem Nutenfräsen den Eingriff und den Spanabfuhr überprüfen.
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4-schneidige Eckradius-Schaftfräser
Abgerundete Schnittkanten für Rundungen und belastungsabhängige Fräsvorgänge. Wählen Sie den Eckenradius anhand der jeweiligen Bestellnummer aus.
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2-schneidige Kugelfräser
Kugelförmige Schneidspitzen für 3D-Konturen, gekrümmte Oberflächen und Schlichtdurchgänge.
Kugelfräser anzeigen →HMT- und HMS-Hartmetall-Schaftfräser-Serien
Zwei im Katalog aufgeführte Optionen für schwer zerspanbare Legierungen. Wählen Sie zunächst die Baureihe entsprechend der Werkstückgruppe aus und überprüfen Sie anschließend die jeweilige Werkzeuggröße und den jeweiligen Bearbeitungsprozess.
HMT-Serie
- Zu den Anwendungsbereichen des Katalogs gehören Edelstahl und Titanlegierungen.
- Verfügbare Geometriefamilien: HMT-4E, HMT-4R und HMT-2B.
- Wählen Sie anhand der Teilegeometrie, der Werkzeugreichweite und der Bearbeitung eine geeignete Familie aus.
HMS-Serie
- Der Schwerpunkt der Anwendungsbereiche im Katalog liegt auf Hochtemperaturlegierungen und Titan.
- Verfügbare Geometriefamilien: HMS-4E, HMS-4R und HMS-2B.
- Prüfen Sie vor der Auswahl die genaue Legierungssorte, die Werkzeugbeschichtung, das Kühlmittel und den Zerspanungsvorgang.
Entdecken Sie 6 Produktfamilien von Hartmetall-Schaftfräsern
Wählen Sie „HMT“ oder „HMS“ aus und vergleichen Sie die Produktfamilien „4E“ (quadratisch), „4R“ (Eckenradius) und „2B“ (Kugelkopf). Die Längenvarianten sind innerhalb jeder Produktfamilie zusammengefasst.
Flachbodenbearbeitung, Schultern und ausgewählte Seitenfräsarbeiten.
Materialausrichtung: Titan und Edelstahl.
Eckenradiusprofile und Seitenfräsen an Stellen, an denen eine Eckenverstärkung erforderlich ist.
Materialausrichtung: Titan und Edelstahl.
Geschwungene Profile, 3D-Konturfräsen und Oberflächenbearbeitung.
Materialausrichtung: Titan und Edelstahl.
Flachbodenmerkmale, Schultern und entsprechende Seitenfräsbearbeitungen.
Materialausrichtung: Titan und Hochtemperaturlegierungen.
Radiusgesteuerte Kanten, Profile und anspruchsvolle Seitenfräsanwendungen.
Materialausrichtung: Titan und Hochtemperaturlegierungen.
Konturierte Oberflächen und 3D-Bearbeitung mit geprüfter Werkzeuggeometrie.
Materialausrichtung: Titan und Hochtemperaturlegierungen.
Die Kataloggruppen dienen als Anhaltspunkt für die Typenbezeichnung, stellen jedoch keine allgemeine Leistungsgarantie für jede Legierungssorte dar. Der endgültige Durchmesserbereich, die Beschichtung und die Anwendungsbedingungen sollten anhand der genauen Bestellnummer überprüft werden.
Titanlegierungen im Vergleich zu Hochtemperaturlegierungen
Diese Werkstoffe können zwar bestimmte Hartmetall-Schaftfräserfamilien gemeinsam nutzen, doch ihr Schneidverhalten und ihre Werkzeuganforderungen sind nicht identisch.
Schaftfräser für Titan
Beim Fräsen von Titan muss besonders auf die Wärmeentwicklung an der Schnittstelle zwischen Werkzeug und Werkstück, die Anhaftung, den Spanfluss und die Bearbeitungsstabilität geachtet werden.
Anfängliche Ausrichtung der Serie: HMT oder HMS, gefolgt von einer Auswahl aus 4E/4R/2B je nach Teilegeometrie.
Geben Sie die Legierungssorte, die Bearbeitungsart, die Schnitttiefe und die Kühlmittelbedingungen an.
Schaftfräser für Hochtemperaturlegierungen
Die Bearbeitungsbedingungen variieren je nach Nickelbasislegierung, Materialzustand und Werkzeugweg. Wärmeentwicklung, Verschleiß, Kaltverfestigung und Kantenbelastung können entscheidende Faktoren sein.
Anfängliche Ausrichtung der Serie: HMS; Kompatibilität und Geometrie für die jeweilige Baugröße überprüfen.
Geben Sie die Legierungsbezeichnung, den Zustand, die Bearbeitung und den Zielbetrieb an.
Nach CNC-Fräsvorgang auswählen
Der Arbeitsgang bestimmt die Form der Schneidkante, den Eingriff des Werkzeugs und die erforderlichen Längen. Dabei handelt es sich eher um Ausgangswerte als um validierte Schnittparameter.
Seitenfräsen und Profilfräsen
Vergleichen Sie die Baureihen 4E und 4R; berücksichtigen Sie dabei die Eckfestigkeit, den radialen Eingriff und die Maschinensteifigkeit.
Schultern und flache Merkmale
Überprüfen Sie die quadratische Geometrie 4E, wenn ein ebener Boden oder eine quadratische Schulter erforderlich ist; stellen Sie sicher, dass die Späneabfuhr bei Nuten gewährleistet ist.
3D-Konturfräsen und Endbearbeitung
Berücksichtigen Sie 2B-Kugelkopfnfamilien für gekrümmte Oberflächen; prüfen Sie den Kugelradius, den Überstand und den Überhang.
Werkzeugabmessungen und Längenoptionen
Verwenden Sie für jede Bestellnummer die im Katalog angegebenen Maße. Das Suffix „L“ oder „X“ kennzeichnet eine aufgeführte Längenvariante; gehen Sie nicht automatisch davon aus, dass dies längere Schneidkanten bedeutet.
Die Abmessungen von Schaftfräsern verstehen
- D
- Schneidendurchmesser
- d
- Schaftdurchmesser
- H
- Schneidenlänge / Schneidenlänge (aus der tatsächlichen Artikelnummer ablesen)
- L
- Gesamtlänge des Werkzeugs
- R
- Eckenradius bei 4R; Kugelradius bei 2B; gilt nicht für die flache 4E-Geometrie
Überlegungen zum Fräsen von Titan und hitzebeständigen Legierungen
Berücksichtigen Sie diese Faktoren in Verbindung mit der jeweiligen Legierung und dem jeweiligen Einsatzzweck, anstatt Ihre Auswahl ausschließlich anhand der Anzahl der Nuten oder des Nenndurchmessers zu treffen.
Hitze nahe der Schneide
Vermeiden Sie unnötige Reibung und Eingriff; überprüfen Sie die Kühlstrategie im Hinblick auf das Material und die Einstellungen.
Spanabfuhr
Überprüfen Sie den Werkzeugweg, den Spanräume und die Spanabfuhr, wenn sich Späne in Nuten oder Taschenfräsen ansammeln können.
Kantenverschleiß und Stabilität
Berücksichtigen Sie die Schneidengeometrie, den Werkzeugzustand, den Überhang und die Werkstückspannung, um ungleichmäßigen Verschleiß oder Ausbrüche zu vermeiden.
Auswahl der Beschichtung
Prüfen Sie die verfügbaren Beschichtungen anhand des jeweiligen Produkts und der jeweiligen Legierung, anstatt von einer universellen Beschichtung auszugehen.
Funktionen für große Reichweiten
Wählen Sie das kürzeste geeignete Werkzeug aus und überprüfen Sie die Schnittlänge getrennt von der Gesamtlänge.
Parameter & Angebotsanfrage
Bitte senden Sie uns die Maschinendaten, Angaben zum Kühlmittel, zur axialen/radialen Verzahnung, die Stückzahl sowie Informationen zu bestehenden Problemen zur technischen Prüfung.
Spezifikationen für Schaftfräser aus Titan und Hochtemperaturlegierungen anfordern
Teilen Sie uns bitte die genaue Werkstoffsorte, die Fräsbearbeitung und die Werkzeugabmessungen mit, damit wir eine geeignete HMT- oder HMS-Baureihe sowie die Bestellnummer ermitteln können.
- Legierungssorte und Materialzustand (z. B. Ti-6Al-4V oder Inconel 718)
- Anforderung: 4E (quadratisch), 4R (Eckenradius) oder 2B (Kugelkopf)
- Schnittdurchmesser D, Schaftdurchmesser d, Schnittlänge H, Gesamtlänge L und gegebenenfalls Radius R
- Maschine, Kühlmittel, Schnitttiefe, Stückzahl und, falls vorhanden, Teilzeichnung
Preise und technische Daten anfordern
Bitte geben Sie das Modell, das Material, den Verwendungszweck und die Menge an.
