Frese a candela per titanio e leghe resistenti alle alte temperature
ONMY fornisce frese in metallo duro per leghe di titanio, leghe di nichel e materiali ad alta temperatura difficili da lavorare. Scegliere la geometria dell'utensile, il rivestimento, il numero di taglienti e la strategia di taglio in base ai requisiti relativi al calore, al controllo dei trucioli, alle vibrazioni e alla durata dell'utensile.
Richiesta di consigli sugli strumenti Visualizza la guida ai rivestimentiCosa valutiamo prima di formulare una raccomandazione
- Tipo di materiale, ad esempio lega di titanio o lega resistente al calore
- Operazione: scanalatura, fresatura laterale, sgrossatura, finitura o profilatura 3D
- Diametro dell'utensile, lunghezza della scanalatura, raggio d'azione complessivo e stato del portautensile
- Rivestimento, refrigerante, evacuazione dei trucioli e durata prevista dell'utensile
- Disegno, campione dello strumento o descrizione del problema di malfunzionamento, se disponibili
Fresette in carburo per materiali difficili da lavorare
Il titanio e le leghe resistenti alle alte temperature trovano ampio impiego nei settori aerospaziale, medico, energetico e della produzione di precisione. Questi materiali causano spesso un elevato sviluppo di calore sul tagliente, difficoltà nella formazione dei trucioli, vibrazioni e una rapida usura degli utensili.
Per queste applicazioni, la fresa non dovrebbe essere scelta solo in base al diametro. La durata dell'utensile dipende dall'insieme dei fattori costituiti da substrato in carburo, geometria delle scanalature, resistenza degli angoli, rivestimento, sporgenza dell'utensile, refrigerante e parametri di taglio.
- Utilizzare un sistema di fissaggio stabile dell'utensile e la lunghezza dell'utensile più corta possibile.
- Controllare l'innesto radiale, lo spessore del truciolo e la generazione di calore.
- Scegliere il rivestimento e la geometria in base al tipo di materiale e alle condizioni operative.
- Utilizza la revisione personalizzata per componenti lavorati destinati al settore aerospaziale, medico o alla produzione.
Selezionare la direzione iniziale dell'utensile
Utilizza questo selettore rapido per preparare una richiesta di preventivo. Esso fornisce solo indicazioni di massima. La raccomandazione finale deve essere confermata tenendo conto del tipo di materiale, del diametro dell'utensile, della profondità di taglio, del refrigerante e delle condizioni della macchina.
Direzione della fresa a candela in lega di titanio
Iniziate con una fresa a candela in carburo a tagliente forte, con rivestimento resistente al calore, un sistema di fissaggio stabile e un innesto controllato. Inviateci i dati relativi al tipo di materiale e ai dettagli dell'operazione per una valutazione.
Perché il titanio e le leghe resistenti alle alte temperature sono difficili da fresare
Il problema principale non è solo la durezza del materiale. Spesso sono più importanti la concentrazione del calore, il comportamento dei trucioli, il carico sui bordi e il controllo delle vibrazioni.
Elevata temperatura di taglio
Il calore può accumularsi in prossimità del bordo di taglio e accelerare il deterioramento del rivestimento, l’usura a craterizzazione o la scheggiatura del bordo.
Formazione di trucioli difficili
I trucioli instabili possono causare sfregamenti, accumularsi nelle scanalature o aumentare la pressione di taglio, specialmente nelle cavità e nelle fessure.
Chiacchiere e deviazioni
Una sporgenza eccessiva, una presa insufficiente o un innesto troppo aggressivo possono causare vibrazioni, una finitura scadente e la rottura dell'utensile.
Rapida usura degli utensili
Un rivestimento inadeguato, una velocità eccessiva o un carico di truciolo instabile possono ridurre rapidamente la durata dell'utensile nei materiali resistenti al calore.
Direzione della fresa a candela in lega per alte temperature HMS
La logica del catalogo ONMY identifica il S / HMS orientamento verso le leghe resistenti alle alte temperature e le leghe di titanio. Ciò contribuisce a distinguere la lavorazione del titanio e delle leghe resistenti al calore dalle applicazioni relative all’acciaio generico, all’alluminio o all’acciaio temprato.
Nella scelta di un utensile di orientamento HMS, occorre valutare il tipo di materiale, il metodo di lavorazione, i requisiti relativi al raggio d’angolo, il rivestimento e le condizioni del refrigerante. Per i componenti aerospaziali o medicali non standard, la valutazione di utensili su misura potrebbe rappresentare la soluzione più sicura.
Leggi la guida ai codici modelloPunti tipici di revisione dell'HMS
- Pezzo da lavorare: lega di titanio, lega di nichel o lega resistente al calore
- Profilo dell'utensile: quadrato, raggio d'angolo, punta sferica o direzione di sgrossatura
- Geometria: numero di scanalature, elica, resistenza dei bordi e evacuazione dei trucioli
- Rivestimento: analisi del rivestimento resistente al calore o del rivestimento multistrato
- Condizioni: liquido di raffreddamento, supporto, lunghezza di corsa e stabilità
Tipi di frese per titanio e leghe resistenti al calore
Scegliere la forma dell'utensile in base alla superficie da lavorare e all'equilibrio richiesto tra resistenza al taglio, controllo dei trucioli e finitura.
Frese a candela quadrate
Utilizzato per la scanalatura, la fresatura laterale, la fresatura a spalla e la realizzazione di superfici a fondo piatto, quando la resistenza agli angoli è accettabile.
Visualizza le frese a testa quadrata →Frese a raggio d'angolo
La geometria del raggio d'angolo può migliorare la resistenza dei bordi e ridurre le scheggiature nelle operazioni di fresatura impegnative su titanio e leghe resistenti al calore.
Visualizza le frese angolari con raggio →Frese a sfera
Utilizzato per la lavorazione di contorni 3D, componenti medicali, superfici aerospaziali, elementi di stampi e profili curvi.
Visualizza le frese a punta sferica →Direzione della fresa a sgrossare
Per un'elevata asportazione di materiale, valutare l'utilizzo di un rompitruciolo o di una geometria di sgrossatura specifica per l'applicazione, anziché ricorrere a una fresa generica.
Visualizza le frese da sgrossatura →Frese a candela a raggio lungo
Utilizzato per cavità profonde, spazi liberi tra gli elementi di fissaggio o aree difficili da raggiungere, ma è necessario controllare attentamente lo sbalzo.
Visualizza le frese a raggio lungo →Frese a candela personalizzate
Per profili speciali, dimensioni non standard o componenti di produzione, ONMY può esaminare i disegni e consigliare geometrie e rivestimenti personalizzati.
Visualizza le frese personalizzate →Classificazione degli utensili per gruppo di materiali
La progettazione esatta dell'utensile deve essere determinata in base al tipo di lega, alla forma del pezzo, alla profondità di lavorazione, al fluido di raffreddamento e agli obiettivi di produzione.
| Gruppo di materiali | Difficoltà principale | Direzione consigliata per l'utensile | Note sulla progettazione / sul rivestimento |
|---|---|---|---|
| Leghe di titanio | Concentrazione del calore, controllo dei trucioli e usura dei bordi | Analisi delle frese in carburo con taglienti resistenti, raggio d’angolo o a più taglienti specifiche per l’applicazione | Utilizzare un rivestimento resistente al calore, un fissaggio stabile e un innesto controllato. |
| Leghe a base di nichel / Leghe per alte temperature | Elevata temperatura, tendenza all’incrudimento e rapida usura degli utensili | Geometria in carburo rigido, raggio d’angolo, direzione di sgrossatura o finitura a seconda dell’operazione | Esaminare attentamente il rivestimento, il refrigerante e i valori di velocità e avanzamento conservativi. |
| Componenti aerospaziali resistenti al calore | Uniformità della durata degli utensili, tolleranze e finitura superficiale | Revisione della geometria personalizzata o selezione degli utensili in funzione della produzione | Inviateci il disegno, il tipo di materiale, le tolleranze e la durata prevista dell'utensile per ricevere un consiglio. |
| Componenti medici in titanio | Piccoli dettagli, finitura superficiale e controllo delle bave | Frese a punta sferica, quadrate, micro o personalizzate in carburo, a seconda della geometria del pezzo | Verificare la nitidezza dei bordi, il rivestimento, il refrigerante e la strategia di finitura. |
| Gradi di acciaio inossidabile resistenti al calore | Accumulo di calore, controllo dei trucioli e vibrazioni | Orientamento specifico per l'acciaio inossidabile o per le leghe resistenti alle alte temperature in base al tipo effettivo | Prima della scelta definitiva, confrontare con la direzione dell'utensile in acciaio inossidabile. |
Per i materiali critici, evitare di effettuare la selezione basandosi esclusivamente sul diametro. Comunicare il tipo di materiale e le condizioni di taglio, in modo da poter valutare congiuntamente la famiglia di utensili, il rivestimento e i parametri.
Scelta degli utensili in base all'operazione di lavorazione
La scanalatura, la sgrossatura, la profilatura e la finitura richiedono spazi di scarico dei trucioli, resistenza agli angoli e profondità di taglio diverse.
Scanalature e tasche
L'evacuazione dei trucioli è fondamentale. Verificare il numero di scanalature, la profondità di taglio, il refrigerante e se sia necessaria una geometria speciale per il controllo dei trucioli.
Fresatura laterale e profilatura
Utilizzare un innesto radiale stabile, un numero adeguato di scanalature e un solido sistema di fissaggio dell'utensile per ridurre il calore e le vibrazioni.
Sgrossatura
Per tagli pesanti, verificare la geometria di sgrossatura, la direzione del rompitruciolo e la strategia di controllo del percorso utensile prima di avviare la produzione.
Finitura
La fresatura di finitura richiede condizioni stabili dei taglienti, un basso eccentricità e un rivestimento adeguato per proteggere la superficie e garantire la durata dell'utensile.
Contornatura 3D
Le frese a punta sferica vengono spesso scelte per superfici curve, profili aerospaziali e elementi di componenti medicali.
Lavorazione di cavità profonde
Gli utensili a braccio lungo devono essere scelti con cura, poiché uno sbalzo eccessivo può causare flessioni e vibrazioni.
Fattori geometrici che influenzano la durata degli utensili
Nella lavorazione del titanio e delle leghe resistenti alle alte temperature, la geometria deve garantire un equilibrio tra resistenza dei taglienti, evacuazione dei trucioli e controllo delle vibrazioni. La soluzione ottimale varia a seconda della larghezza di taglio, della profondità di taglio, del diametro dell'utensile e della strategia di percorso utensile.
- Raggio d'angolo: può contribuire a rinforzare l'angolo e a ridurre le scheggiature.
- Numero di flauti: È necessario trovare un equilibrio tra lo spazio occupato dal chip e la rigidità; è importante valutare il caso specifico dell'applicazione.
- Controllo del passo variabile / delle vibrazioni: potrebbe contribuire a ridurre le vibrazioni nelle strategie con percorsi utensile stabili.
- Flauto più corto e sporgenza: migliora la rigidità laddove non è richiesta l'estensione.
- Direzione del rompichip: potrebbe essere preso in considerazione in caso di sgrossatura pesante e difficoltà di evacuazione dei trucioli.
Istruzioni per il rivestimento del titanio e delle leghe resistenti alle alte temperature
La scelta del rivestimento dovrebbe tenere conto della resistenza al calore, alla ossidazione e all'usura, nonché della stabilità del flusso dei trucioli.
| Direzione di rivestimento | Perché viene recensito | Istruzioni d'uso tipiche | Risorse correlate |
|---|---|---|---|
| AlCrN / AlCrSiN Direzione | Resistenza al calore e all'usura per materiali difficili | Panoramica su acciaio inossidabile, titanio e leghe resistenti al calore | Guida ai rivestimenti delle frese a candela |
| Orientamento del multistrato AlCrN-TiSiN | Analisi dei rivestimenti multistrato in condizioni di calore e usura | Leghe resistenti alle alte temperature, leghe di titanio e materiali difficili da lavorare | Scelta del rivestimento |
| Direzione TiAlN / AlTiN | Indicazioni generali sul rivestimento resistente al calore in base al tipo di materiale e alle condizioni operative | Taglio di acciaio, acciaio inossidabile e leghe resistenti al calore selezionate | Guida alla scelta |
| Recensione dei rivestimenti personalizzati | È necessario quando la durata prevista dell'utensile, la tolleranza del pezzo o il ciclo di produzione sono fattori critici | Componenti OEM, per il settore aerospaziale, medico e di produzione complessa | Frese a candela personalizzate |
Il rivestimento da solo non può risolvere tutti i problemi di lavorazione. È necessario valutare nel loro insieme la geometria dell’utensile, l’eccentricità del portautensile, il refrigerante, l’impegno radiale, nonché le velocità e gli avanzamenti.
Titanio vs acciaio inossidabile vs acciaio ad alta durezza
Questi materiali possono risultare tutti difficili da lavorare, ma la logica alla base della scelta degli utensili non è la stessa.
| Applicazione | Logica di selezione principale | Direzione dell'utensile | Pagina correlata |
|---|---|---|---|
| Titanio / Leghe resistenti alle alte temperature | Controllo della temperatura, controllo dei trucioli e innesto stabile | HMS / settore delle leghe resistenti alle alte temperature | Questa pagina |
| Acciaio inox | Resistenza al calore, controllo dell'incrudimento e bordi resistenti | HMV / direzione acciaio inossidabile | Frese a candela per acciaio inossidabile |
| Acciaio temprato | Resistenza all'usura, protezione dei bordi e intervallo HRC | HMH / direzione in acciaio temprato | Frese a candela per acciaio temprato |
| Acciaio ad alta durezza | Fresatura su materiali HRC60 / HRC65 e durata dei taglienti | HMX / acciaio ad alta durezza | Frese in acciaio ad alta durezza |
Problemi comuni nella fresatura del titanio e orientamento degli utensili
Condividi con ONMY il problema che stai riscontrando con il tuo utensile, in modo da poter esaminare insieme la geometria, il rivestimento e le condizioni di taglio.
Il tagliente dell'utensile produce trucioli rapidamente
Verificare il raggio dell'angolo, la resistenza dei bordi, il rivestimento, la velocità di taglio e l'impegno del percorso utensile.
Confezione di patatine nel flauto
Verificare il numero di scanalature, la direzione del rompitruciolo, il refrigerante e la profondità di taglio, in particolare durante la scanalatura.
La durata degli utensili è incostante
Verificare l'eccentricità del portacartoni, la rigidità della macchina, le variazioni tra i lotti di materiale, nonché la stabilità del rivestimento e del refrigerante.
La finitura superficiale è scadente
Verificare l'avanzamento, le vibrazioni, l'usura dell'utensile, la geometria della punta sferica o di finitura e la strategia della passata finale.
Elevato calore di taglio
Ridurre l'impegno eccessivo, verificare il rivestimento e utilizzare un refrigerante adeguato o una strategia di asportazione dei trucioli adeguata.
Approfondimento sulle caratteristiche
Se possibile, utilizzare uno sbalzo più corto, verificare la geometria con raggio d’azione esteso e accertarsi della rigidità del supporto.
Informazioni da fornire per ricevere un consiglio sulla fresa in titanio
Nel caso di materiali difficili, informazioni dettagliate sull'applicazione aiutano a evitare una scelta errata degli utensili e ripetute prove.
- Tipo di materiale e durezza del pezzo, se disponibili
- Operazione: sgrossatura, finitura, scanalatura, contornatura o fresatura laterale
- Diametro dell'utensile, lunghezza della scanalatura, lunghezza totale e diametro del gambo
- Profondità di taglio, impegno radiale e requisiti di sbraccio
- Tipo di refrigerante, tipo di supporto e stato della macchina
- Problema attuale relativo all'utensile, durata prevista dell'utensile, quantità e disegno
Continua con la selezione degli strumenti
Utilizza queste pagine per confrontare il rivestimento, il numero di scanalature, la forma dell’utensile e i parametri di taglio.
Rivestimenti per frese a candela
Confronta AlCrN, AlTiN, TiAlN e le direzioni di rivestimento per i materiali difficili.
Visualizza la guida →Velocità e avanzamenti
Prima di procedere al taglio delle leghe di titanio, è necessario comprendere i concetti di numero di giri al minuto (RPM), carico sul utensile e velocità di avanzamento.
Visualizza la guida →Come scegliere le frese a candela
Selezionare la forma dell'utensile, il numero di scanalature, il rivestimento e la lunghezza di taglio in base all'applicazione.
Visualizza la guida →Frese a candela personalizzate
Inviare un disegno per la valutazione di profili, diametri, corone o rivestimenti non standard.
Visualizza opzioni personalizzate →Hai bisogno di frese per titanio o leghe resistenti alle alte temperature?
Inviateci il tipo di materiale, il disegno, il diametro dell'utensile, l'operazione di taglio e il problema di lavorazione che state riscontrando. ONMY vi aiuterà a valutare la geometria della fresa in metallo duro, il rivestimento e le specifiche tecniche.
Richiesta di consigli sugli strumenti
Allega i disegni o descrivi le condizioni di lavorazione affinché possano essere esaminate.
Domande frequenti sulle frese per titanio e leghe resistenti alle alte temperature
Che tipo di fresa a candela si utilizza per le leghe di titanio?
Per le leghe di titanio, vengono comunemente prese in considerazione frese a carburo con una geometria dei taglienti robusta, un rivestimento resistente al calore, un design stabile delle scanalature e un impegno di taglio controllato. La scelta finale dipende dal tipo di materiale e dall'operazione da eseguire.
Le frese con raggio d'angolo sono più adatte al titanio?
Le frese con raggio d'angolo possono migliorare la resistenza degli angoli e ridurre la scheggiatura nella lavorazione impegnativa del titanio e delle leghe resistenti alle alte temperature. A seconda della caratteristica da lavorare, è comunque possibile optare per utensili a punta quadrata o sferica.
Quale rivestimento è consigliato per il titanio e le leghe resistenti alle alte temperature?
A seconda della lega, delle condizioni operative e della temperatura di taglio, è possibile valutare l’utilizzo di rivestimenti resistenti al calore quali AlCrN, AlCrSiN, TiAlN, AlTiN o rivestimenti multistrato.
ONMY è in grado di fornire frese a candela personalizzate per componenti in titanio?
Sì. ONMY può esaminare i disegni, i campioni di utensili precedenti, il tipo di materiale e i requisiti di lavorazione per consigliare la geometria, le dimensioni e la direzione del rivestimento della fresa in metallo duro su misura.
Quali informazioni devo fornire per ricevere un preventivo per una fresa in titanio?
Si prega di indicare il tipo di materiale, il tipo di lavorazione, il diametro dell'utensile, la lunghezza della scanalatura, la lunghezza totale, il diametro del gambo, la profondità di taglio, le condizioni del refrigerante, la quantità e di allegare eventuali disegni o descrivere eventuali problemi attuali relativi all'utensile.
La lavorazione del titanio è uguale a quella dell'acciaio inossidabile?
No. Entrambi i materiali possono generare calore e causare l’usura degli utensili, ma il titanio e le leghe resistenti alle alte temperature richiedono spesso un controllo più accurato del calore, della produzione di trucioli e della strategia di lavorazione. La scelta degli utensili dovrebbe essere valutata separatamente.
