APMT刀片
身為尖端銑削解決方案的領先供應商，我們提供全方位的 APMT 刀片，專為大型工業應用中的最高效率和耐用性而設計。我們的產品能滿足批發客戶尋求頂級銑削工具的需求。
插件規格指南
- A: 刀片形狀 (菱形 85°)
- P：浮雕角度 (11°)
- M：中等公差等級
- T：刀片特性（孔和斷屑槽）
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尺寸是最佳效能的關鍵
- APMT1604：
- 刻圓 (IC)：9.525 公釐
- 厚度：4.76 mm
- APMT 1135：
- 刻圓 (IC)：6.35 mm
- 厚度：3.18 mm
APMT 刀片相容性
| ISO 編碼 | 尺寸 | L（長度） | W（寬度） | S (厚度) | R（半徑） | Chipbreaker | 說明 | 建議年級 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| APMT1135PDER | 1135 | 11.3 公釐 | 6.25 mm | 3.6 毫米 | 0.8 | 一般 | 通槽結構堅固，適合各種材料的混合加工。. | D7320 (通用型)D530 (鋼/撞擊式) |
| apmt1135pder-m2 | 1135 | 11.3 公釐 | 6.25 mm | 3.6 毫米 | 0.8 | -M2 | 精加工 / 半精加工 切削力低，刃口鋒利，是不銹鋼和鋼材的理想選擇。. | D570（不銹鋼/鋼）D7320（通用型） |
| APMT1135PDER-H2 | 1135 | 11.3 公釐 | 6.25 mm | 3.6 毫米 | 0.8 | -H2 | 粗加工 強化邊緣設計，耐衝擊，適用於惡劣環境。. | D530（重切削）D99205（高硬度） |
| APMT1604PDER | 1604 | 17.42 公釐 | 9.33 mm | 5.2 mm* | 0.8 | 一般 | 通槽標準幾何形狀，適用於一般面銑及肩銑。. | D7320 (通用)D530 (鋼) |
| apmt1604pder-m2 | 1604 | 17.25 mm | 9.25 mm | 4.76 mm | 0.8 | -M2 | 精加工/半精加工 切削鋒利、排屑性佳、減少刃口積聚。. | D570 (不銹鋼第一選擇)D7320 (通用型) |
| APMT1604PDER-H2 | 1604 | 17.25 mm | 9.25 mm | 4.76 mm | 0.8 | -H2 | 粗加工 邊緣強度高，耐崩角，適合高進給。. | D8420A (鑄鐵)D99205 (硬化)D530 (中斷) |
| apmt1604pder-zl | 1604 | 17.42 公釐 | 9.33 mm | 5.2 毫米 | 0.8 | -ZL | 輕切削 特殊幾何設計可降低切削阻力。. | D7320, D570 |
我們的刀片設計適用於各種銑刀，確保各種加工作業的通用性：
- 面銑刀
- 肩銑刀
- 高進給銑刀
正確的 APMT 刀片組合可大幅提升您的銑削效率與產出品質。
應用
刀片在各種工業銑削作業中表現優異：
- 一般端面銑削
- 銑肩
- 粗加工和精加工操作
- 適用材料包括鋼、不銹鋼和鑄鐵
優化您的銑削作業
選擇正確的 APMT 刀片可大幅提升銑削效率：
- 考慮您的材質：不同材質有不同等級。
- 評估您的銑削作業：根據您的特定需求，在 APMT1604 和 APMT 1135 之間進行選擇。
- 評估您所需的表面處理： 根據您所需的表面品質，選擇適當的圓角半徑。
為何要選擇我們的嵌入式產品？
卓越品質
我們所有的嵌入件都經過嚴格的品質控制。
具競爭力的批發價格
大量訂購可享有吸引的折扣優惠。
全面的產品系列
從 APMT1604 到 APMT 1135，我們都能滿足您的需求。
技術支援
我們的專家團隊隨時為您提供協助，助您挑選最完美的 APMT 插入件規格 為您的申請。.
常見問題
APMT1604 和 APMT 1135 嵌件的主要差異為何？
APMT1604 和 APMT 1135 刀片主要在尺寸和應用上有所不同： APMT1604： 尺寸較大，內圓9.525 mm 厚度4.76 mm 適合一般用途的銑削和較重的切削 適合較大的銑刀 APMT 1135： 較小尺寸，刻圓 6.35 mm 3.18 mm 厚度 更適合更精確的銑削加工 適合較小的銑刀或公差較小的加工時使用 如何選擇，取決於您特定的銑削需求、機器能力和作業規模。
您是否可以為特殊應用提供客製化 APMT 刀片？
是的，我們提供 APMT 刀片的客製化服務，以滿足特定的工業需求。這包括 客製化 APMT 刀片尺寸，以因應獨特的銑削挑戰 針對極度耐磨或特定材料的特殊塗層 特殊應用的客製刃口處理 對於有特殊需求的批發客戶，我們可以與您合作，為您量身訂做 APMT 刀片，以確保在您獨特的銑削加工中達到最佳性能。
APMT 刀片規格如何影響銑削性能？
形狀 (A)：菱形 85° 的形狀提供各種銑削作業的穩定性與強度。 浮雕角 (P)： 11° 的浮雕角可確保切屑適當排出，並減少摩擦。 公差等級 (M)：中等公差確保刀片性能一致。 特性 (T)：斷屑孔及斷屑槽可提高刀片安裝安全性及切屑控制。 這些規格會影響切削力、刀具壽命、表面加工品質及整體加工效率。選擇正確的 APMT 插入規格 針對您的特定應用，是大規模作業達到最佳效能的關鍵。.
為我的作業選擇 APMT 刀片尺寸時，應該考慮哪些因素？
選擇 APMT 插件尺寸時，請考慮下列因素： 銑刀尺寸：確保刀片與現有設備的相容性。 加工材料：不同的材料可能需要特定的刀片等級或鍍層。 切削深度與進給率：較大的APMT刀片尺寸（如APMT1604）可能較適合較重的切削。 表面光潔度要求：刀片的轉角半徑會影響最終的表面品質。 機器馬力及穩定性：確保您的機器能承受所選刀片尺寸的切削力。 產量：針對您的生產規模，考慮刀具壽命與換刀時間。 成本效益：評估以下兩者間的平衡 插入價格 和性能，滿足您的批發需求。 透過仔細考慮這些因素，您可以選擇最佳的APMT刀片尺寸，使您的大型銑削作業達到最高的效率和品質。.
我們的生產能力
