스테인리스강용 엔드밀 제조업체 및 공급업체
ONMY는 스테인리스강 가공용 초경 엔드밀을 공급하며, 여기에는 스테인리스강용 사각 엔드밀, 코너 반경 엔드밀, 볼 노즈 엔드밀, 롱 리치 공구 및 맞춤형 스테인리스강 밀링 커터가 포함됩니다.
강력한 절삭날 설계와 안정적인 칩 제어 기능을 갖춘 내열 코팅 초경 엔드밀 중에서, 304, 316, 420, 17-4PH, 듀플렉스 스테인리스강 및 기타 가공이 까다로운 스테인리스 소재에 적합한 날 수를 갖춘 제품을 선택하십시오.
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- ✓ 304, 316, 420 및 17-4PH 스테인리스강용 초경 엔드밀
- ✓ 가공 방식에 따른 3플루트 또는 4플루트 공구의 방향
- ✓ 사각형, 모서리 반경, 볼 노즈 및 롱 리치 옵션
- ✓ 내열 코팅 및 강력한 절삭날 리뷰
- ✓ 직경, 홈 길이, 모서리 반경 및 코팅을 고객 맞춤형으로 제작 가능합니다.
스테인리스강 밀링용으로 설계된 초경 엔드밀
스테인리스강은 열이 발생하고, 가공 경화가 일어날 수 있으며, 안정적인 절삭 조건이 필요하기 때문에 많은 탄소강보다 가공하기가 더 어렵습니다. 적합한 초경 엔드밀은 절삭날 강도, 코팅 내열성, 칩 제어 능력 및 충분한 강성을 모두 갖추어야 합니다.
ONMY의 스테인리스강 엔드밀 솔루션은 소재별 공구 선정을 기반으로 합니다. 가공 공정에 따라 스테인리스강 가공에는 3날 또는 4날 엔드밀, 날 수명을 연장해 주는 코너 반경 가공용 공구, 마무리 가공용 볼 노즈 공구, 또는 열, 진동, 칩 제어 문제가 발생할 경우 맞춤형 형상의 공구가 필요할 수 있습니다.
- 스테인리스강 슬롯 가공, 측면 밀링, 숄더 밀링 및 포켓 밀링
- 다양한 절삭 조건에 따른 3플루트 또는 4플루트 초경 엔드밀 선정
- 사각형, 모서리 반경, 볼 노즈, 롱 리치 및 맞춤형 스테인리스 공구
- 304, 316, 420, 17-4PH 및 듀플렉스 스테인리스강에 대한 내열 코팅 지침
- 황삭, 반정삭, 정삭 및 깊은 캐비티 가공에 대한 적용 검토
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공구 형상에 따라 스테인리스강용 엔드밀 선택하기
스테인리스강용 엔드밀의 선정은 가공 공정, 절삭 깊이, 공작물의 형상, 절삭유 조건, 공작 기계의 강성 및 요구되는 표면 마감 상태에 따라 달라집니다.
스테인리스강용 4날 엔드밀
4날 초경 엔드밀은 스테인리스강 측면 밀링, 마무 가공 및 공구의 강성과 표면 마감 상태가 중요한 작업에 있어 실용적인 출발점이 되는 경우가 많습니다.
4 플루트 엔드밀 보기 →3날 스테인리스 스틸 엔드밀
최대 강성보다 칩 배출, 슬롯 가공, 경도 거친 가공 또는 낮은 절삭력이 더 중요한 경우에는 3플루트 엔드밀을 고려해 볼 수 있습니다.
3날 엔드밀 보기 →코너 반경 엔드밀
코너 반경 또는 불노즈 엔드밀은 절삭날의 강도를 높여주며, 스테인리스강 반마무 가공 및 측면 밀링 시 코너 치핑을 줄이는 데 도움이 됩니다.
불 노즈 엔드 밀 보기 →스테인리스강용 볼 노즈 엔드 밀
볼 노즈 엔드밀은 스테인리스강 가공 시 곡면 가공, 금형 마무리 가공, 프로파일 밀링 및 3D 컨투어링에 적합합니다.
볼 노즈 엔드밀 보기 →장도 스테인리스 스틸 엔드밀
긴 리치 엔드밀은 깊은 캐비티나 접근이 어려운 스테인리스강 가공 부위를 처리할 수 있지만, 공구의 강성과 진동 위험에 대해서는 검토해야 합니다.
롱 리치 엔드 밀 보기 →스테인리스강 엔드밀 관련 문의 시 ONMY 제품군
ONMY는 표준 공구 제품군 및 재료별 스테인리스강 공구 지침을 통해 스테인리스강 엔드밀 요청 사항을 검토할 수 있습니다. 최종 공구 선정은 재료 등급, 경도, 가공 및 절삭 조건을 고려하여 확정해야 합니다.
| 제품군 / 도구 방향 | 스테인리스강에서의 권장 사용법 | 일반적인 구매자 요구 사항 | 문의 내용 |
|---|---|---|---|
| HMV 스테인리스강 엔드밀 가공 방향 | 재질별 스테인리스강 밀링 가공 검토 | 304, 316, 420, 17-4PH 또는 기타 스테인리스강 등급 | 재료 등급, 경도, 절삭유 상태 및 목표 공구 수명을 알려주십시오. |
| 4날 사각 엔드밀 | 측면 밀링, 숄더 밀링, 정삭 및 안정적인 절삭 | 스테인리스강으로 제작된 평평한 바닥의 슬롯, 포켓 및 측벽 | 직경, 홈 길이, 절삭 깊이 및 코팅 사양을 알려주십시오. |
| 4 플루트 코너 반경 / 불노즈 엔드밀 | 스테인리스강 반가공용 고성능 코너 절삭 | 모서리 치핑 감소 및 날 수명 향상 | 필요한 모서리 반경, 가공 여유량 및 표면 처리 사양을 보내 주십시오. |
| 3 플루트 엔드밀 리뷰 | 칩 배출이 중요한 슬롯 가공 또는 경도 황삭 가공 | 칩 제어, 절삭력 감소 또는 특정 포켓 가공 조건 | 선택하기 전에 칩 부하, 절삭 깊이 및 절삭유 공급 방식을 검토하십시오. |
| 볼 노즈 엔드 밀 | 프로파일 밀링, 곡면 마감 및 3D 윤곽 가공 | 스테인리스 금형 부품, 곡면 부품 또는 마무리 가공 | 공의 반지름, 표면 마감 목표치 및 공구 경로 정보를 전송하십시오. |
| 롱 리치 / 롱 생크 엔드 밀 | 깊은 포켓, 깊은 캐비티 및 접근이 어려운 스테인리스강 부품 | 진동 및 공구 변형을 제어하면서 작업 범위를 확장 | 리치, 오버행, 홀더 유형, 절삭 깊이 및 기계 상태를 알려주십시오. |
| 맞춤형 스테인리스 스틸 엔드밀 | 맞춤형 형상, 코팅, 반경, 홈 수 또는 넥 릴리프 | 비표준 부품, OEM 생산 또는 반복되는 금형 수명 문제 | 도면, 샘플 공구, 재료 등급 및 적용 세부 사항을 첨부해 주십시오. |
제품군 예시는 선택 시 참고 자료로 활용됩니다. 최종 형상, 코팅, 치수 및 제조 가능 여부는 견적 요청(RFQ)을 통해 확인해야 합니다.
일반적인 스테인리스강 등급에 적합한 엔드밀 선정
스테인리스강 등급에 따라 밀링 가공 시 거동이 달라질 수 있습니다. 가능한 한 정확한 재질 등급을 알려주시면 공구의 형상과 코팅 사양을 올바르게 검토할 수 있습니다.
| 스테인리스강 등급 | 가공 과제 | 공구 방향 | 권장 사항 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 304 스테인리스강 | 발열 및 가공 경화 위험 | 코팅 처리된 3플루트 또는 4플루트 초경 엔드밀 | 절삭이 안정적으로 이루어지도록 하고 마찰을 피하며, 절삭유와 칩 배출 상태를 확인하십시오. |
| 316 스테인리스강 | 더 까다로운 절삭 조건 및 열 제어 요구 사항 | 견고한 가장자리, 내열 코팅 및 안정적인 플루트 형상 | 충분한 강성과 보수적인 절삭 조건이 중요합니다. |
| 420 스테인리스강 | 경도는 열처리에 따라 달라질 수 있습니다 | 경질 코팅이 된 초경 엔드밀 또는 코너 반경 가공 공구 | 플루트 수와 코팅을 선택하기 전에 경도 값을 보내주십시오. |
| 17-4PH 스테인리스강 | 강도 높은 공구 하중을 견디는 침전 경화형 스테인리스강 | 4플루트, 코너 반경 또는 맞춤형 스테인리스 공구 방향 | 경도, 가공 여유 및 공구 경로 전략을 검토하십시오. |
| 이중 구조 스테인리스강 | 높은 강도와 열 제어의 어려움 | 특정 용도에 맞는 스테인리스강 엔드밀 리뷰 | 재료 등급, 절삭유 상태, 기계 강성 및 목표 공구 수명을 알려주십시오. |
스테인리스 스틸 엔드밀은 어떤 용도로 사용되나요?
스테인리스 스틸 엔드밀은 정밀 부품, 의료용 부품, 식품 가공 장비, 자동차 부품, 금형 부품, 밸브, 피팅 및 일반 산업용 가공에 사용됩니다.
측면 밀링
4날 또는 코너 반경 엔드밀을 사용하면 스테인리스강의 측벽 가공을 안정적으로 수행할 수 있습니다.
슬롯 가공 및 포켓 가공
절삭 칩 배출, 가공 깊이 및 강성에 따라 3플루트 또는 4플루트 공구를 검토할 수 있습니다.
어깨 밀링
사각 엔드밀은 숄더, 스텝 및 평평한 바닥을 가진 부품 형상을 가공하는 데 사용됩니다.
반가공
코너 반경 가공 공구는 최종 정삭 가공 전에 절삭날의 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.
3D 윤곽 성형
볼 노즈 엔드밀은 곡면, 프로파일 및 스테인리스 금형 부품 가공에 사용할 수 있습니다.
심부 가공
공간 여유가 필요한 곳에서는 장거리 작업 도구를 검토할 수 있으나, 진동 위험은 반드시 통제해야 합니다.
스테인리스강 가공용 엔드밀 선택 방법
가공부터 시작하여, 재료 등급, 경도, 절삭 깊이, 절삭유, 홀더 강성 및 표면 마감 요건을 확인하십시오.
| 가공 요건 | 권장 공구 방향 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 일반 스테인리스강 측면 밀링 | 적절한 코팅이 적용된 4플루트 초경 엔드밀 | 스테인리스강 가공 시 더 뛰어난 강성과 안정적인 절삭 성능을 제공합니다. |
| 칩 배출 문제를 고려한 슬롯 가공 또는 포켓 가공 | 3플루트 또는 4플루트 공구 리뷰 | 칩 제어, 절삭 부하 및 강성을 적절히 조화시킵니다. |
| 모서리 치핑 현상 감소 | 모서리 반경 / 불노즈 엔드밀 | 절삭 모서리를 더 견고하게 만들면 가공이 까다로운 스테인리스강 절삭 시 날의 수명을 연장할 수 있습니다. |
| 곡면 또는 금형 마감 | 스테인리스강용 볼 노즈 엔드밀 | 3D 윤곽 가공, 프로파일 마무리 가공 및 매끄러운 곡면 가공에 적합합니다. |
| 깊은 오목부 또는 접근하기 어려운 부분 | 긴 리치형 또는 목이 짧은 공구 리뷰 | 도달 거리와 여유 공간은 적절하지만, 진동 및 변형에 대한 검토가 필요합니다. |
| 발열, 진동 또는 공구 수명 문제 | 맞춤형 스테인리스 스틸 엔드밀 | 사용자 정의 형상, 코팅, 홈 수, 반경 또는 넥 릴리프를 검토할 수 있습니다. |
스테인리스강의 경우, 직경만으로 선정하지 마십시오. 신뢰할 수 있는 권장 사항을 제시하기 위해서는 재질 등급, 경도, 절삭유 조건 및 공구 경로 가 중요합니다.
스테인리스강 밀링 시 흔히 발생하는 문제와 공구 방향
고장 난 공구를 교체하거나 생산 안정성을 높이기 위한 경우, 견적을 요청하실 때 현재 발생하고 있는 문제를 상세히 설명해 주십시오.
| 가공 문제 | 도구의 가능한 방향 | 전달할 정보 |
|---|---|---|
| 가공 경화 또는 마찰 자국 | 적절한 코팅과 안정적인 절삭 매개변수를 적용하여 더욱 날카롭고 견고한 날 설계 | 재료 등급, 이송량, 절삭 속도, 절삭 깊이 및 절삭유 공급 방식. |
| 공구의 빠른 마모 | 내열 코팅이 적용된 초경 엔드밀 또는 스테인리스 전용 공구 리뷰 | 공구 수명 목표, 현재 코팅, 재료 경도 및 가공 방식. |
| 삐걱거리는 소리 또는 진동 | 더 짧은 플루트, 더 튼튼한 코어, 코너 반경 또는 롱 리치에 대한 리뷰 | 오버행, 홀더 유형, 기계 강성 및 절삭 깊이. |
| 표면 마감 불량 | 4플루트 마감 공구, 볼 노즈 공구 또는 모서리 반경 마감 공구 | Ra 값, 표면 유형, 마무리 가공 여유량 및 공구 경로가 필요합니다. |
| 칩 포장 문제 또는 칩 배출 불량 | 3 플루트 또는 맞춤형 칩 제어 형상 검토 | 슬롯 폭, 깊이, 절삭유, 칩 형상 및 절삭 방향. |
| 모서리 파손 | 코너 반경 엔드밀 또는 더 견고한 모서리 가공 | 모서리 반경 요구 사항, 공구 직경, 재질 및 가공 공정. |
스테인리스강 가공용 맞춤형 엔드밀이 필요하신가요?
일반적인 초경 엔드밀로는 스테인리스강 가공 요건을 충족할 수 없는 경우, ONMY는 도면, 샘플 공구 또는 적용 분야 세부 사항에 따라 맞춤형 공구 형상을 검토해 드릴 수 있습니다. 맞춤형 옵션에는 직경, 홈 길이, 전체 길이, 홈 수, 코너 반경, 볼 반경, 넥 릴리프, 코팅, 초경합금 등급, 마킹 및 포장이 포함됩니다.
카바이드 엔드밀 선정에 관한 추가 자료
스테인리스강 엔드밀을 선택하기 전에 플루트 수, 공구 형상 및 코팅 상태를 비교해 보십시오.
스테인리스강 가공용 엔드밀이 필요하신가요?
스테인리스강 엔드밀에 대한 요구 사항을 보내주시면, 당사 팀이 적합한 공구 솔루션을 추천해 드리겠습니다. 가능하다면 재료 등급, 경도, 가공 조건, 공구 직경, 홈 길이, 전체 길이, 모서리 반경, 코팅 요구 사항 및 수량을 기재해 주시기 바랍니다.
- 304, 316, 420, 17-4PH 및 듀플렉스 스테인리스강용 초경 엔드밀
- 3플루트 및 4플루트 스테인리스 스틸 엔드밀 리뷰
- 사각형, 모서리 반경, 볼 노즈 및 롱 리치 스테인리스 스틸 공구
- 가공이 까다로운 스테인리스강 가공용 내열 코팅 초경 엔드밀
- 도면 또는 용도에 따른 맞춤형 스테인리스 스틸 엔드밀
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스테인리스강용 엔드밀 자주 묻는 질문
스테인리스강 가공에 가장 적합한 엔드밀은 어떤 종류인가요?
일반적으로 절삭날 설계가 견고한 코팅 처리된 초경 엔드밀을 사용하는 것이 권장됩니다. 대부분의 스테인리스강 측면 밀링 및 마무리 가공 작업의 경우, 4날 초경 엔드밀이 실용적인 시작점입니다. 슬롯 가공이나 칩 배출 문제가 있는 경우에는 3날 또는 맞춤형 형상의 제품도 고려해 볼 수 있습니다.
스테인리스강 가공에는 2플루트와 4플루트 중 어느 것이 더 좋을까요?
4날 엔드밀은 강성이 더 높고 마감 안정성이 뛰어나기 때문에 스테인리스강 가공에 더 적합한 경우가 많습니다. 2날 공구는 칩 배출 공간이 더 넓지만, 칩 배출이 주요 문제인 경우가 아니라면 일반적으로 첫 번째 선택지는 아닙니다.
304 스테인리스강 가공에는 어떤 엔드밀이 적합할까요?
304 스테인리스강의 경우, 슬롯 가공, 측면 밀링, 마무리 가공 및 절삭 깊이에 따라 코팅 처리된 3날 또는 4날 초경 엔드밀을 검토해 볼 수 있습니다. 재료 등급, 경도, 절삭유 조건 및 공구 크기를 알려 주시기 바랍니다.
316 스테인리스강 가공에는 어떤 엔드밀이 적합할까요?
316 스테인리스강의 경우, 공구의 내열성과 절삭날 강도가 중요합니다. 안정적인 절삭 형상, 적절한 홈 수, 그리고 제어된 절삭 조건을 갖춘 코팅된 초경 엔드밀을 사용하는 것이 좋습니다.
스테인리스강용 코너 반경 엔드밀을 취급하고 계신가요?
네. 코너 반경 엔드밀은 더 강력한 절삭 모서리, 치핑 감소 및 공구 수명 연장이 필요한 경우 스테인리스강 가공에 사용할 수 있습니다.
스테인리스강용 볼 노즈 엔드밀을 취급하고 계신가요?
네. 볼 노즈 엔드밀은 스테인리스강 프로파일 밀링, 금형 마무리 가공, 곡면 가공 및 3D 윤곽 가공에 사용할 수 있습니다.
스테인리스강용 맞춤형 엔드밀을 제작해 주실 수 있나요?
네. ONMY는 도면, 샘플 또는 가공 용도에 따라 맞춤형 스테인리스강 엔드밀을 제작해 드립니다. 맞춤 제작 옵션에는 직경, 홈 길이, 전체 길이, 섕크 직경, 홈 수, 모서리 반경, 코팅, 초경합금 등급, 마킹 및 포장이 포함됩니다.
스테인리스 스틸 엔드밀 견적을 요청하려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
스테인리스강 등급, 경도, 가공 공정, 공구 직경, 홈 길이, 전체 길이, 모서리 반경 또는 볼 반경, 코팅 요구 사항, 수량, 현재 가공 시 발생하는 문제점 및 가능한 경우 도면을 제공해 주시기 바랍니다.
