APMTインサート

最先端のフライス加工ソリューションのリーディングサプライヤとして、弊社は大規模な産業用途で最大の効率と耐久性を発揮するように設計されたAPMTチップの包括的な製品群を提供しています。当社の製品は、最高品質のフライス工具をお求めの卸売業者様向けの製品です。

インサート仕様ガイド

A：インサート形状（ひし形85度）
P：リリーフ角度（11）
M：ミディアム・トレランス・クラス
T：インサート機能（ホールとチップブレーカー）

最適なパフォーマンスには寸法が重要

APMT1604
- 内接円（IC）：9.525 mm
- 厚さ4.76 mm
APMT 1135
- 内接円（IC）：6.35 mm
- 厚さ3.18 mm

APMTインサートカッター適合性

当社のチップは、様々なフライスカッターに適合するように設計されており、様々な加工における汎用性を保証します：

フライスカッター
肩フライスカッター
高送りフライスカッター

適切なAPMTインサートカッタの組み合わせは、フライス加工の効率と生産品質を大幅に向上させます。

アプリケーション

インサートは、様々な工業用フライス加工で威力を発揮します：

一般正面フライス加工
肩のフライス加工
荒加工と仕上げ加工
鋼鉄、ステンレス鋼、鋳鉄などの素材に適しています。

フライス加工の最適化

適切なAPMTチップを選択することで、フライス加工の効率に大きな影響を与えることができます：

素材を検討しましょう：さまざまな素材に対して、さまざまなグレードが用意されている。
フライス加工を評価します：APMT1604とAPMT1135のどちらかをお選びください。
必要な仕上がりを評価する：希望する表面品質に適したコーナーRを選択する。

インサートを選ぶ理由

優れた品質

当社のインサートはすべて厳しい品質管理を受けています。

競争力のある卸売価格

大量注文には魅力的な割引が適用されます。

包括的な範囲

APMT1604からAPMT1135まで、お客様のニーズに合ったインサートをご用意しております。

テクニカルサポート

当社の専門家チームが、お客様のアプリケーションに最適なAPMTインサート仕様を選択するお手伝いをいたします。

よくある質問

APMT1604インサートとAPMT1135インサートの主な違いは何ですか？

APMT1604とAPMT1135のチップは、主に寸法と用途が異なります：APMT1604：内接円9.525mmの大型サイズ厚さ4.76mm 汎用フライス加工と重切削に最適大型フライスカッターに最適APMT 1135内接円6.35mmの小型サイズ厚さ3.18 mm より精密なフライス加工に最適小型のフライスカッターや公差の厳しい加工に最適これらの選択は、お客様固有のフライス加工要件、機械の能力、および加工の規模によって異なります。

特殊な用途に特注のAPMTインサートカッターを提供できますか？

はい、APMTインサートカッターのカスタマイズサービスを提供しています。これには以下が含まれます：APMTチップの特注寸法による特殊なフライス加工極度の耐摩耗性や特定材料用の特殊コーティング特定の用途に対応した特注刃先処理特殊なニーズをお持ちの卸売業のお客様には、お客様の仕様に合わせたAPMTインサートカッタを開発し、お客様独自のフライス加工工程で最適な性能を発揮できるようにします。

APMTチップの仕様は、フライス加工性能にどのような影響を与えますか？

形状 (A)：85°のひし形形状は、様々なフライス加工において安定性と強度を発揮します。逃げ角(P): 11°の逃げ角は、切り屑を適切に排出し、摩擦を低減します。公差クラス(M): 公差は中程度：中程度の公差により、チップ全体が安定した性能を発揮します。特長(T): 特長(T)です：ホールブレーカーとチップブレーカーにより、チップの取り付けの安全性と切り屑処理を向上させます。これらの仕様は、切削抵抗、工具寿命、仕上げ面粗さ、および全体的な加工効率に影響します。大規模な加工で最適な性能を発揮するためには、特定の用途に適したAPMTチップの仕様を選択することが重要です。

APMTインサートの寸法を選択する際、どのような要素を考慮すべきですか？

APMTインサートの寸法を選択する際には、以下の要因を考慮してください：フライスカッターのサイズ：フライスカッターのサイズ：チップと既存の設備との互換性を確認する。加工する材料：被削材が異なると、特定のチップ材種やコーティングが必要になる場合がある。切り込みと送り速度：APMT1604のような大きな寸法のAPMTチップは、重切削に適している場合がある。仕上げ面の要求：チップのコーナ半径は、最終的な仕上げ面に影響する。機械のパワーと安定性：機械が、選択したチップサイズの切削力を処理できることを確認する。生産量：生産規模に応じた工具寿命と交換時間を考慮する。費用対効果：卸売りのニーズに合わせて、チップの価格と性能のバランスを評価する。これらの要素を慎重に検討することで、大規模なフライス加工において効率と品質を最大化する最適なAPMTチップ寸法を選択することができます。