Inserti APKT e APMT: qual è la differenza e sono intercambiabili?
Gli inserti da fresatura APKT e APMT hanno la stessa forma di base, lo stesso angolo di spoglia di 11° e lo stesso codice relativo al foro e alla forma del truciolo. La principale differenza nella loro denominazione è la terza lettera: K o M, che identifica la classe di tolleranza.
Tuttavia, la sola lettera di tolleranza non indica se un inserto sia progettato per l'alluminio, l'acciaio, la sgrossatura o la finitura. Inoltre, non garantisce che un inserto APKT si adatti alla sede di una fresa APMT.
La risposta concreta è semplice: APKT e gli inserti APMT non sono automaticamente intercambiabili. Prima di sostituire un elemento con l'altro, verificare la denominazione completa dell'inserto, le dimensioni nominali, il foro di montaggio, la sede della lama, la vite, il raggio d'angolo, il rompitruciolo e il tipo di carburo.
Il sistema di designazione ISO 1832 assegna la terza lettera alla classe di tolleranza e definisce le dimensioni rilevanti come il diametro del cerchio inscritto, l'altezza del nasello e lo spessore dell'inserto.
APKT vs APMT: confronto rapido
| Caratteristica | APKT | APMT |
|---|---|---|
| Forma di base | A: inserto a forma di parallelogramma | A: inserto a forma di parallelogramma |
| Angolo di sfaccettatura | P: rilievo positivo di 11° | P: rilievo positivo di 11° |
| Classe di tolleranza | Classe K | Classe M |
| Codice in forma di foro e scheggia | T | T |
| Tolleranza del cerchio inscritto | Dipende dalle dimensioni, in genere da ±0,05 a ±0,15 mm | Dipende dalle dimensioni, in genere da ±0,05 a ±0,15 mm |
| Tolleranza dell'altezza del nasello | ±0,013 mm | Dipende dalle dimensioni, generalmente da ±0,08 a ±0,20 mm |
| Tolleranza di spessore | ±0,025 mm | ±0,13 mm |
| Nitidezza dei contorni | Non definito solo dalla lettera K | Non definito solo dalla lettera M |
| Materiale del pezzo da lavorare | Dipendono dalla geometria, dalla qualità e dal rivestimento | Dipendono dalla geometria, dalla qualità e dal rivestimento |
| Sgrossatura o finitura | Determinato dal modello completo | Determinato dal modello completo |
| Intercambiabile automaticamente | No | No |
La differenza di tolleranza più significativa non è quella relativa al cerchio inscritto, poiché gli intervalli pubblicati per le classi K e M relativi a tale dimensione sono identici. Le differenze più marcate si riscontrano nelle tolleranze relative all’altezza della punta e allo spessore. Le tolleranze esatte possono inoltre dipendere dalle dimensioni dell’inserto.
Punto chiave: K e M indicano le classi di tolleranza. Di per sé, non definiscono il tipo di carburo, il rivestimento, il rompitruciolo, la preparazione del tagliente né il materiale consigliato per il pezzo da lavorare.
Cosa significano APKT e APMT?
Il codice di famiglia dell'inserto, composto da quattro lettere, fornisce informazioni di base sull'inserto.
A — Forma di base dell'inserto
La prima lettera indica la forma di base. Nel sistema di designazione ISO 1832, A rappresenta un inserto a forma di parallelogramma con un angolo incluso di 85°.
P — Angolo di scarico
La seconda lettera indica l'angolo di sfioro normale.
P rappresenta un angolo di spoglia di 11°, il che rende APKT e APMT famiglie di inserti di tipo positivo.
Gli inserti con gioco positivo possono ridurre le forze di taglio rispetto ai modelli con gioco zero, ma le prestazioni effettive di taglio dipendono comunque dal corpo della fresa, dalla geometria del tagliente, dal rompitruciolo e dalla preparazione del tagliente.
K o M — Classe di tolleranza
La terza lettera costituisce la differenza principale tra APKT e APMT:
- APKT utilizza la classe di tolleranza K.
- APMT utilizza la classe di tolleranza M.
La classe di tolleranza determina la variazione ammissibile nelle dimensioni selezionate dell'inserto. Non deve essere interpretata come un codice relativo al materiale o all'applicazione.
T — Configurazione a foro e a scheggia
Nella guida al codice di fresatura in stile ISO utilizzata per queste famiglie di inserti, T indica un inserto per foro filettato dotato di elementi di formatura dei trucioli su una delle facce.
Le quattro lettere identificano solo la famiglia di base. Per identificare l'inserto completo sono comunque necessari i numeri e i suffissi che seguono.
La vera differenza: tolleranza della Classe K rispetto alla Classe M
La norma ISO 1832 utilizza tre dimensioni principali per descrivere queste classi di tolleranza:
- d: diametro nominale del cerchio inscritto;
- m: altezza del naso o posizione dimensionale dell'angolo di taglio;
- s: inserire lo spessore.
I valori di tolleranza comunemente riportati sono:
| Dimensione | APKT — Classe K | APMT — Classe M |
|---|---|---|
| Diametro del cerchio inscritto, d | da ±0,05 a ±0,15 mm, a seconda delle dimensioni | da ±0,05 a ±0,15 mm, a seconda delle dimensioni |
| Altezza del naso, m | ±0,013 mm | da ±0,08 a ±0,20 mm, a seconda delle dimensioni |
| Spessore, s | ±0,025 mm | ±0,13 mm |
Questi valori spiegano perché gli inserti di classe K consentono un controllo più preciso delle dimensioni selezionate, in particolare dell’altezza e dello spessore della punta.
In una fresa a inserti multipli, l’uniformità dimensionale può contribuire a controllare l’altezza effettiva del tagliente e l’eccentricità della fresa. Tuttavia, la finitura superficiale finale dipende anche dalla precisione della sede della fresa, dall’eccentricità del mandrino, dalle condizioni della sede, dal posizionamento degli inserti, dalla geometria dei taglienti e dalle condizioni di taglio.
Per inserti di fresatura, i valori relativi alle dimensioni e allo spessore non devono essere considerati come misure universali valide per tutti i produttori. La guida ai codici di fresatura YG-1 sottolinea specificatamente che inserto di fresatura Le dimensioni e lo spessore non sono standardizzati in modo uniforme in tutti i sistemi di prodotti. Fare sempre riferimento al disegno per conoscere il nome esatto del produttore e la denominazione completa.
Quello che le lettere K e M non ti dicono
Un errore comune è quello di dare per scontato che:
- APKT indica sempre un inserto in alluminio completamente rettificato e affilato;
- APMT indica sempre un inserto di sgrossatura in acciaio stampato e arrotondato.
Non è possibile trarre queste conclusioni basandosi esclusivamente sulla terza lettera.
La classe di tolleranza K o M non specifica di per sé:
- se ogni superficie di inserimento sia rettificata;
- se il bordo di taglio è affilato, levigato o smussato;
- se l'inserto è lucidato;
- sia esso rivestito o non rivestito;
- sia che sia destinato all'acciaio, all'acciaio inossidabile, alla ghisa o all'alluminio;
- che si tratti di una geometria di sgrossatura, semifinitura o finitura.
Tali caratteristiche sono determinate dal denominazione completa, rompichip, forma del tagliente, tipo di carburo, rivestimento e dati applicativi del produttore.
Ad esempio, un inserto APKT1604 con una geometria in alluminio lucidato può essere adatto alla lavorazione di metalli non ferrosi. Un altro modello APKT1604, con una geometria e una qualità diverse, può invece essere destinato alla lavorazione dell’acciaio o dell’acciaio inossidabile. La sola sigla “APKT” non è sufficiente per effettuare la scelta.
[Link interno: utilizzare il testo di ancoraggio Dimensioni, classi e modelli degli inserti APKT e link alla guida ai prodotti APKT.]
[Link interno: utilizzare il testo di ancoraggio Dimensioni degli inserti APMT e frese compatibili e link alla guida ai prodotti APMT.]
Gli inserti APKT e APMT sono intercambiabili?
Non automaticamente.
Alcuni modelli APKT e APMT possono avere dimensioni nominali corrispondenti, ma ciò non dimostra che siano omologati per lo stesso corpo di fresa.
Due inserti che sembrano quasi identici possono comunque differire per:
- tolleranza sullo spessore o sull'altezza del naso;
- geometria dei sedili nella parte inferiore;
- diametro del foro di montaggio;
- forma o profondità della svasatura;
- posizione della vite;
- raggio dell'angolo;
- forma all’avanguardia;
- orientamento a destra o a sinistra;
- rompichip;
- posizione all’avanguardia ed efficace;
- compatibilità con l'alloggiamento della lama.
Un inserto deve essere considerato intercambiabile solo quando il produttore della fresa o un confronto dimensionale verificato ne confermi la sostituibilità.
Lista di controllo della compatibilità
Prima di installare un inserto APKT al posto di un inserto APMT — o viceversa — verificare tutti i seguenti punti:
- Denominazione completa dell'inserto
Annota ogni lettera, numero e suffisso. Non limitarti a confrontare solo “APKT1604” con “APMT1604”.” - Modello del corpo della fresa
Controllare la marcatura completa sulla fresa o sul portautensili. - Lunghezza totale e larghezza dell'inserto
Confronta i disegni del produttore invece di fare una stima basandoti su una fotografia. - Spessore dell'inserto
Una minima differenza di spessore può modificare l'appoggio, l'innesto della vite e l'altezza del tagliente. - Diametro del foro di montaggio e svasatura
Verificare sia le dimensioni del foro che la forma della superficie di contatto della vite. - Raggio dell'angolo
Verificare il codice completo del raggio, ad esempio 04, 08, 12 o 16. - Superfici di contatto tascabili
L'inserto deve aderire perfettamente alle superfici di posizionamento inferiori e laterali. - Sistema di fissaggio a vite e di serraggio
Verificare il diametro della vite, la forma della testa, la lunghezza e la filettatura. - Direzione di taglio e forma del bordo
Verificare i suffissi quali PDER, PEER, PDFR o altre strutture specifiche del produttore. - Affilatura e rompitruciolo
Un inserto che si adatta perfettamente dal punto di vista fisico potrebbe comunque non essere adatto al materiale del pezzo o all'operazione.
Non forzare mai l'inserimento di un inserto nella sede della fresa né utilizzare la vite per tirare in posizione un inserto inserito in modo errato.
Dimensioni APKT1604 vs APMT1604
Il 1604 Il blocco delle dimensioni è ampiamente utilizzato, ma non garantisce un unico insieme universale di dimensioni.
Nel catalogo prodotti attualmente in uso per le gamme APKT e APMT di OnMyToolings, i seguenti due modelli completi presentano le stesse dimensioni nominali indicate:
| Modello completo | L | W | T/S | Buca D | Raggio d'angolo |
|---|---|---|---|---|---|
| APKT1604PDER | 17,42 mm | 9,33 mm | 5,20 mm | 4,50 mm | 0,80 mm |
| APMT1604PDER-ZL | 17,42 mm | 9,33 mm | 5,20 mm | 4,50 mm | 0,80 mm |
Questo è un confronto nominale specifico per il catalogo, non si tratta di un'affermazione di intercambiabilità universale. I modelli utilizzano ancora classi di tolleranza diverse e denominazioni complete diverse. L'idoneità delle tasche per frese deve essere confermata separatamente.
La stessa gamma di prodotti APMT comprende anche altri modelli APMT1604 elencati con:
- Lunghezza totale: 17,25 mm;
- 9,25 mm di larghezza;
- spessore di 4,76 mm;
- Foro di montaggio da 4,40 mm;
- diversi raggi di curvatura.
Questo dimostra perché ordinare un inserto utilizzando solo le parole “APMT1604” o “APKT1604” sia rischioso. Sono necessari il codice completo e il disegno.
APKT1135 vs APMT1135: Dimensioni
Anche le attuali pagine del catalogo APKT e APMT riportano 1135 esemplari apparentemente simili:
| Modello completo | L | W | T/S | Buca D | Raggio d'angolo |
|---|---|---|---|---|---|
| APKT1135PDER | 11,30 mm | 6,25 mm | 3,60 mm | 2,80 mm | 0,80 mm |
| APMT1135PDER-ZL | 11,30 mm | 6,25 mm | 3,60 mm | 2,80 mm | 0,80 mm |
Anche in questo caso, la corrispondenza delle dimensioni nominali non garantisce automaticamente la compatibilità delle frese.
La gamma completa APMT1135 comprende anche modelli con larghezze e spessori leggermente diversi. Si prega di verificare il suffisso esatto, le dimensioni e la sede della fresa prima di effettuare l'ordine.
E che dire di APKT1705 e APMT1705?
Non dare per scontato che APKT1705 e APMT1705 siano due nomi che indicano lo stesso inserto.
Nell'attuale catalogo OnMyToolings, l'APKT1705-EM è considerato come una famiglia di prodotti APKT a sé stante, con diverse opzioni di raggio d'angolo. I modelli elencati presentano raggi diversi e, in un caso, una lunghezza complessiva diversa.
Un fornitore dovrebbe descrivere un modello APKT1705 come sostituto dell'APMT1705 solo quando la documentazione del produttore in questione confermi che:
- il riferimento incrociato completo;
- tutte le dimensioni critiche;
- geometria delle tasche;
- compatibilità delle viti;
- posizione all’avanguardia;
- corpo della fresa consigliato.
Dimensioni simili o una forma visivamente simile non costituiscono una prova sufficiente.
Quale scegliere: APKT o APMT?
Parti dal corpo della lama, non da un’affermazione generica secondo cui una famiglia sarebbe “migliore”.”
1. Individuare la sede della fresa
Utilizzare la famiglia di inserti specificata dal produttore della fresa. Se sulla fresa è indicato un modello APKT completo, iniziare da quel modello. Procedere allo stesso modo per il modello APMT.
2. Conferma il codice di inserimento completo
Includere:
- dimensione;
- spessore o codice del modello;
- raggio dell'angolo;
- forma all’avanguardia;
- direzione di taglio;
- rompichip;
- tipo di carburo.
3. Selezionare la geometria per l'operazione
Scegli la geometria a seconda che l'operazione sia:
- sgrossatura;
- semilavorazione;
- finitura;
- fresatura a spalla;
- fresatura laterale;
- intascare;
- rampa;
- fresatura frontale.
Non utilizzare le lettere di tolleranza K o M in sostituzione delle raccomandazioni del produttore relative alla geometria.
4. Selezionare il grado del materiale del pezzo
Scegliere il substrato in carburo e il rivestimento in base al materiale effettivo:
- acciaio;
- acciaio inossidabile;
- ghisa;
- alluminio e leghe non ferrose;
- leghe resistenti al calore;
- materiali temprati.
La corretta direzione del materiale deriva dalla combinazione tra tipo e geometria, non solo dalle sigle “APKT” o “APMT”.
5. Considerare la stabilità della macchina e dell'installazione
Fornire inoltre:
- potenza della macchina;
- conicità del mandrino;
- diametro della lama;
- sporgenza dell'utensile;
- profondità di taglio radiale e assiale;
- stato del liquido di raffreddamento;
- impegno intermittente o continuativo;
- modalità di guasto attuale.
Questi dettagli aiutano a stabilire se sia necessaria una geometria più affilata e che richieda una forza minore oppure un tagliente più resistente.
Perché un inserto APKT o APMT non si adatta alla fresa?
Diversi problemi possono causare un apparente problema di compatibilità.
L'inserto non aderisce perfettamente
Tra le possibili cause figurano:
- famiglia di inserti errata;
- geometria diversa della parte inferiore;
- scheggiature o danni alla tasca;
- foro o svasatura errati;
- spessore dell'inserto errato.
Pulire la sede e confrontarla con il disegno esatto dell'inserto prima di serrare la vite.
La vite non si centra correttamente
L'inserto potrebbe presentare un diametro del foro di montaggio, una svasatura o una posizione di contatto della vite diversi. Non allargare il foro né sostituire la vite con una non verificata.
Un inserto lascia una linea visibile
Verifica:
- inserire i posti a sedere;
- danni minori;
- eccentricità del corpo della fresa;
- modelli a inserti misti;
- inserire la variazione di altezza;
- stato del mandrino.
La classe di tolleranza può influire sull'uniformità dimensionale, ma rappresenta solo una delle possibili cause.
Il Cutter emette un rumore sibilante dopo la sostituzione degli inserti
Il ricambio potrebbe presentare un angolo di inclinazione, una preparazione del tagliente, un rompitruciolo o una qualità diversi, anche se fisicamente compatibile.
Esaminare il modello completo e ridurre il carico di taglio fino a quando l'applicazione non sia stata verificata.
Domande frequenti
Qual è la differenza principale tra APKT e APMT?
La principale differenza nella designazione è la classe di tolleranza. APKT utilizza la classe K, mentre APMT utilizza la classe M. I valori della classe K garantiscono un controllo più rigoroso dell'altezza e dello spessore del nasello nella tabella delle tolleranze pubblicata.
Cosa significa APKT?
APKT è una designazione di famiglia di inserti in stile ISO:
- A: inserto a forma di parallelogramma;
- P: angolo di sfuggita di 11°;
- K: classe di tolleranza K;
- T: configurazione a foro e a scheggia.
I numeri e i suffissi che seguono APKT sono necessari per identificare il prodotto completo.
Cosa significa APMT?
L'APMT utilizza gli stessi codici di base A, P e T, ma la terza lettera è M, che indica la classe di tolleranza M.
APKT può sostituire APMT?
Solo dopo aver verificato tutte le dimensioni, la sede della fresa, il foro, la vite, il raggio e la posizione del tagliente. Un aspetto simile o la corrispondenza dei codici dimensionali non garantiscono la compatibilità.
L'APKT1604 ha le stesse dimensioni dell'APMT1604?
Alcuni modelli presenti nel catalogo hanno dimensioni nominali corrispondenti, mentre altri presentano differenze. Confrontare sempre la denominazione completa e il disegno del produttore.
L'APKT è più indicato per l'alluminio?
Non necessariamente. Una geometria APKT rifinita e ben definita, realizzata con un tipo di acciaio non ferroso adeguato, può funzionare bene per l’alluminio, ma il nome della famiglia APKT di per sé non garantisce che si tratti di una geometria specifica per l’alluminio.
L'APMT è più indicato per l'acciaio?
Non automaticamente. Per l’acciaio sono disponibili numerose combinazioni di gradi APMT e rompichip, ma la scelta deve basarsi sul modello completo, sul grado, sul rivestimento e sulle condizioni di taglio.
La lettera K indica che l'intero inserto è rettificato con precisione?
K indica una classe di tolleranza. Non deve essere utilizzato come prova del fatto che ogni superficie sia stata rettificata o che il tagliente presenti una particolare finitura.
Quali informazioni devo fornire quando richiedo un inserto di ricambio?
- il codice dell'inserto completo;
- modello del corpo della fresa;
- foto nitide dell'inserto e della tasca;
- inserire le dimensioni se il codice è illeggibile;
- informazioni sulle viti;
- materiale del pezzo;
- operazione di fresatura;
- quantità richiesta.
Raccomandazione finale
Gli inserti APKT e APMT appartengono a famiglie di inserti per fresatura positiva strettamente correlate, ma le lettere K e M indicano classi di tolleranza diverse.
Non scegliere tra le due opzioni basandoti su regole generali del tipo:
- APKT indica sempre l'alluminio;
- L'APMT è sempre destinato all'acciaio;
- APKT sta sempre terminando;
- L'APMT esegue sempre la sgrossatura.
Segui invece questo ordine:
- identificare il corpo della fresa;
- registrare la denominazione completa dell'inserto;
- confrontare tutte le dimensioni critiche;
- fissare la tasca e avvitare;
- scegliere il rompichip e la geometria del tagliente;
- selezionare la classe del materiale del pezzo;
- verificare l'applicazione prima di passare alla produzione a pieno regime.
Hai bisogno di aiuto per trovare un inserto compatibile con quello che hai già? Inviaci il codice completo dell'inserto, il modello del corpo della fresa, le foto della tasca e il materiale del pezzo da lavorare per una verifica di compatibilità.
