Soluzioni one-stop per la lavorazione dei metalli

Casa / Frese in carburo
Utensili da taglio in carburo monoblocco

Produttore e fornitore di frese in carburo

ONMY fornisce frese in metallo duro integrale per la fresatura CNC, la scanalatura, la fresatura laterale, la sgrossatura, la profilatura, la finitura e la lavorazione di stampi.

Choose from single flute end mills, 2 flute end mills, 3 flute end mills, 4 flute end mills, square end mills, bull nose end mills, ball nose end mills, roughing end mill solutions, special end mills, tapered end mills and custom carbide end mills for aluminum, stainless steel, hardened steel and other metalworking applications.

Frese a candela quadrate Frese per sgrossatura Frese a canna singola Frese a candela a 2 / 3 / 4 taglienti Frese con naso a toro Frese a sfera Fresette speciali Frese coniche Frese a punta in carburo su misura
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  • Fresette in carburo monoblocco per la lavorazione dei metalli
  • Opzioni a 1, 2, 3 e 4 scanalature
  • Modelli a testa quadrata, a testa arrotondata, a testa sferica e a braccio lungo
  • Fresette per alluminio, acciaio inossidabile e acciaio temprato
  • Sono disponibili frese in carburo standard e su misura
Panoramica del prodotto

Frese in carburo monoblocco per applicazioni nella lavorazione dei metalli

Le frese in metallo duro sono ampiamente utilizzate nella lavorazione CNC per la fresatura di scanalature, cavità, spalle, pareti laterali, profili, stampi e componenti metallici di precisione. Rispetto agli utensili da taglio generici, le frese in metallo duro integrale offrono elevata rigidità, eccellente resistenza all’usura e prestazioni di taglio stabili in condizioni di lavorazione impegnative.

ONMY offre frese in carburo per diverse esigenze di lavorazione, dalla fresatura economica per uso generico al taglio ad alte prestazioni e alle applicazioni specifiche per determinati materiali. Le nostre frese sono disponibili con diversi numeri di taglienti, forme, rivestimenti, lunghezze e gamme dimensionali per soddisfare le più svariate operazioni di fresatura.

  • Fresatura a scanalatura, fresatura laterale, fresatura a tasca e fresatura di profili
  • Sgrossatura, finitura, semifinitura e contornatura 3D
  • Lavorazione di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio temprato e leghe di titanio
  • Soluzioni standard e su misura per frese in carburo
Frese in metallo duro
Scegli in base al materiale del pezzo

Frese in carburo per diversi materiali

Il materiale del pezzo è uno dei fattori più importanti nella scelta di una fresa in metallo duro. La geometria dell'utensile, il numero di scanalature, il rivestimento e il disegno del tagliente devono essere adeguati al materiale da lavorare.

Serie HMAL

Frese a candela per alluminio

Frese in carburo a 1, 2 e 3 taglienti con bordi di taglio affilati, ampio spazio di svuotamento e buona evacuazione dei trucioli.

Visualizza le frese a candela in alluminio →
Serie HMH

Frese a candela per acciaio temprato

Progettazione di utensili rigidi, tipi di carburo resistenti all'usura e rivestimenti adeguati per acciaio temprato e materiali HRC.

Visualizza le frese a candela in acciaio temprato →
Serie HMS

Fresette per leghe di titanio

Prestazioni di taglio costanti e design del tagliente robusto per leghe di titanio, leghe resistenti alle alte temperature e materiali difficili da lavorare.

Visualizza le frese in lega di titanio →
Serie di prodotti

Serie di frese in carburo per diverse esigenze di lavorazione

ONMY offre diverse serie di frese in carburo per lavorazioni economiche, applicazioni universali, tagli ad alte prestazioni e lavorazioni specifiche per determinati materiali.

Acciaio temprato HMH

Adatto per acciaio temprato, acciaio per stampi, materiali HRC e applicazioni di fresatura su materiali duri.

Acciaio ad alta durezza HMX

Progettato per acciaio ad alta durezza, applicazioni con durezza HRC 60 e superiore, lavorazione di stampi e matrici.

Leghe ad alta temperatura HMS

Per leghe di titanio, leghe resistenti al calore, materiali aerospaziali e materiali difficili da lavorare.

Lavorazione dell'alluminio HMAL

Per alluminio, leghe di alluminio, rame, acrilico e altri materiali non ferrosi.

Guida alla scelta

Come scegliere la fresa in carburo giusta

Utilizzare la tabella sottostante come guida generale per la scelta delle frese in carburo in base allo scopo della lavorazione.

Requisiti di lavorazione Tipo di fresa consigliato Materiali tipici Pagina consigliata
Elevata evacuazione dei trucioli Frese a candela a una o due taglienti Alluminio, rame, acrilico, plastica A canna singola / 2 canne
Inserimento generale Frese a candela a 2 o 3 taglienti Alluminio, acciaio, materiali non ferrosi 2 canne / 3 canne
Flat-bottom pockets and square shoulders Square end mills / flat end mills Steel, aluminum, stainless steel, copper and general materials Frese a candela quadrate
Maggiore rigidità e finitura migliore Frese a 4 taglienti Acciaio, acciaio inossidabile, acciaio temprato Frese a 4 eliche
Asportazione massiccia di materiale Frese per sgrossatura o soluzioni per la fresatura di sgrossatura Acciaio, acciaio inossidabile, acciaio legato Frese per sgrossatura
Filo di taglio più resistente Frese a punta arrotondata / frese per smussatura angolare Acciaio temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi Frese con naso a toro
Contornatura 3D Frese a sfere Acciaio per stampi, acciaio temprato, alluminio Frese a sfera
Lavorazione di cavità profonde Frese a raggio lungo Acciaio per stampi, acciaio, materiali temprati Frese a candela a raggio lungo
Draft angle, tapered wall or rib machining Custom tapered end mills or tapered ball nose end mills Mold steel, hardened steel, aluminum and profile machining applications Frese coniche
Special profile, dovetail, T-slot, chamfer or edge rounding Special end mills or custom form cutters Based on drawing, sample, material and machining feature Fresette speciali
Requisiti non standard Frese in metallo duro personalizzate In base all'applicazione Frese a candela personalizzate
Selezione del numero di flauti

Frese a candela a 1, 2, 3 e 4 taglienti

Il numero di taglienti influisce sull'evacuazione dei trucioli, sulla rigidità dell'utensile, sulla finitura superficiale e sulla capacità di avanzamento. La scelta del numero corretto di taglienti può migliorare la durata dell'utensile e la stabilità della lavorazione.

  • Frese a canna singola: Ideale per alluminio, plastica, acrilico e materiali non ferrosi, dove l'evacuazione dei trucioli è fondamentale.
  • Fresette a 2 taglienti: Ideale per la fresatura a scanalature, la lavorazione dell’alluminio e la fresatura in generale, dove l’asportazione dei trucioli è fondamentale.
  • Frese a tre taglienti: trovare il giusto equilibrio tra asportazione di trucioli e finitura superficiale, in particolare per l’alluminio e i materiali non ferrosi.
  • Frese a 4 taglienti: garantiscono una maggiore rigidità e una migliore finitura superficiale per l'acciaio, l'acciaio inossidabile, l'acciaio temprato e le operazioni di finitura.
Visualizza la guida al conteggio dei flauti
Frese a candela in base al numero di taglienti
Opzioni di rivestimento

Rivestimenti per frese in carburo

La scelta del rivestimento influisce sulla resistenza al calore, alla usura, sull'evacuazione dei trucioli e sulla durata dell'utensile. Il rivestimento più adatto dipende dal materiale del pezzo e dalle condizioni di taglio.

Materiale del pezzo da lavorare Direzione comune di rivestimento Note
Alluminio / Rame Rivestimento in DLC o in materiale non ferroso Aiuta a ridurre l'adesione e a migliorare l'evacuazione dei trucioli.
Acciaio inox TiAlN, AlTiN o rivestimento resistente al calore Aiuta a resistere al calore e all'usura durante la fresatura dell'acciaio inossidabile.
Acciaio temprato AlTiN, TiSiN o rivestimento ad alta durezza Garantisce una fresatura a duro e una buona resistenza all'usura.
Lega di titanio Rivestimento resistente al calore Progettato per condizioni di taglio ad alta temperatura.
Grafite / Materiali abrasivi Rivestimento al diamante Contribuisce a migliorare la resistenza all'usura nelle applicazioni abrasive.

Tra le opzioni di rivestimento più comuni figurano AlCrN, AlCrSiN, TiAlN, AlTiN, TiSiN, DLC e rivestimento al diamante. Per indicazioni dettagliate sulla scelta, visita Guida ai rivestimenti delle frese a candela.

Tabella delle dimensioni delle frese a candela (in pollici e in unità metriche)
Misure e lunghezze

Dimensioni e lunghezze disponibili delle frese in carburo

ONMY fornisce frese in metallo duro di diversi diametri, lunghezze delle scanalature, lunghezze complessive e dimensioni del gambo. È possibile scegliere tra utensili di piccolo diametro, utensili di lunghezza standard, utensili a tagliente lungo e utensili a raggio d’azione extra-lungo in base alla profondità di lavorazione e alla struttura del pezzo.

  • Diametro dell'utensile
  • Lunghezza del flauto
  • Lunghezza totale
  • Diametro del gambo
  • Raggio dell'angolo o raggio della sfera
  • Lunghezza standard, bordo lungo, gambo lungo e raggio d'azione extra-lungo

Per utensili di piccolo diametro, come quelli da 1 mm, 2 mm, 3 mm o altre misure non standard, vi preghiamo di inviarci le vostre richieste per una valutazione.

Visualizza le dimensioni delle frese a candela

Hai bisogno di frese in carburo su misura?

If standard carbide end mills cannot meet your machining requirement, ONMY can support custom carbide end mills according to drawing, sample or application details. Custom options include diameter, flute length, overall length, shank diameter, flute count, helix angle, corner radius, ball nose radius, taper angle, special profile, coating, carbide grade and special tool geometry.

Settori e applicazioni

Frese in carburo per la lavorazione industriale

Le frese in carburo ONMY vengono utilizzate in diverse applicazioni di fresatura CNC e in vari settori della lavorazione industriale.

Fresatura a scanalature

Utilizzato per la lavorazione di asole, scanalature e cavità in diversi materiali metallici.

Sgrossatura

Adatto per la rimozione di grandi quantità di materiale, la fresatura grossolana e le operazioni di prefinitura.

Fresatura laterale

Utilizzato per la lavorazione delle pareti laterali, la fresatura di spallamenti e le operazioni di fresatura di profili.

Lavorazione delle stampi

Le frese a punta sferica e quelle per smussatura angolare sono comunemente utilizzate nella lavorazione di stampi e matrici.

Contornatura 3D

Le frese a punta sferica sono adatte alle superfici curve e ai profili 3D complessi.

Lavorazione di cavità profonde

Le frese a braccio lungo sono progettate per cavità profonde e aree difficili da raggiungere.

Richiedi un preventivo

Hai bisogno di frese in carburo per la tua applicazione di lavorazione meccanica?

Inviateci le vostre specifiche relative alle frese a candela e il nostro team vi aiuterà a individuare la soluzione più adatta. Vi preghiamo di indicare il materiale, la durezza, il diametro dell'utensile, la lunghezza della scanalatura, i requisiti di rivestimento e la quantità, se disponibile.

  • Frese a punta in carburo standard
  • Frese per sgrossatura, a una, due, tre e quattro taglienti
  • Modelli a testa quadrata, a testa arrotondata, a testa sferica e a braccio lungo
  • Special and tapered end mills for profile, draft angle and custom features
  • Frese specifiche per alluminio, acciaio inossidabile e acciaio temprato
  • Frese in carburo su misura secondo disegno

Invia la tua richiesta

FAQ

Domande frequenti sulle frese in carburo

A cosa servono le frese in carburo?

Le frese in carburo vengono utilizzate per operazioni di fresatura CNC quali scanalatura, fresatura laterale, fresatura di tasche, profilatura, sgrossatura, finitura e lavorazione di stampi. Sono comunemente impiegate per l’acciaio, l’acciaio inossidabile, l’alluminio, l’acciaio temprato, il rame, la ghisa, le leghe di titanio e altri materiali.

Qual è la differenza tra le frese a candela a 1, 2, 3 e 4 taglienti?

Le frese a candela a singola scanalatura offrono il massimo spazio per i trucioli e vengono spesso utilizzate per l’alluminio, la plastica e l’acrilico. Le frese a candela a due scanalature sono ideali per l’evacuazione dei trucioli e la realizzazione di scanalature. Le frese a tre taglienti garantiscono un equilibrio tra asportazione dei trucioli e finitura superficiale. Le frese a quattro taglienti offrono una maggiore rigidità e sono comunemente utilizzate per l’acciaio, l’acciaio inossidabile e le operazioni di finitura.

Qual è la fresa a candela più adatta per l'alluminio?

Per la lavorazione dell'alluminio, si consigliano solitamente frese in carburo a una, due o tre taglienti. Queste garantiscono una migliore evacuazione dei trucioli e contribuiscono a ridurre l'intasamento causato dai trucioli.

Qual è la fresa a candela più adatta per l'acciaio inossidabile?

Per la lavorazione dell'acciaio inossidabile, si consigliano frese in metallo duro dotate di taglienti resistenti, una geometria delle scanalature adeguata e rivestimenti resistenti al calore.

Che cos'è una fresa a candela?

Una fresa a punta arrotondata, nota anche come fresa per smussatura angolare, presenta un angolo di taglio arrotondato. Questo design migliora la resistenza del tagliente, riduce la formazione di schegge ed è utile per la sgrossatura, la semifinitura, la lavorazione di stampi e le applicazioni su acciaio temprato.

A cosa serve una fresa a punta sferica?

Una fresa a punta sferica viene utilizzata per la sagomatura 3D, la lavorazione di stampi, la finitura di superfici curve e la fresatura di profili. La sua punta di taglio arrotondata la rende adatta a superfici complesse e a finiture lisce.

Fornite frese per sgrossatura?

ONMY è in grado di consigliarvi frese da sgrossatura in carburo, frese a più taglienti o utensili da sgrossatura con geometria personalizzata in base al materiale del pezzo, alla profondità di taglio e alle esigenze di lavorazione.

Fornite frese in carburo su misura?

Sì. ONMY offre frese in carburo personalizzate in base a disegni, campioni o applicazioni di lavorazione. Le opzioni personalizzabili includono diametro, lunghezza della scanalatura, lunghezza totale, diametro del gambo, numero di scanalature, angolo di elica, raggio d’angolo, raggio della punta sferica, rivestimento e tipo di carburo.

Do you provide square, special and tapered end mills?

Yes. ONMY provides square end mills for flat-bottom milling, special end mills for non-standard profiles and custom tapered end mills for tapered walls, draft angles, ribs and mold cavity machining.

Posso chiedere un consiglio su uno strumento?

Sì. La preghiamo di indicarci il materiale del pezzo da lavorare, la durezza, l'operazione di lavorazione, le dimensioni dell'utensile, il tipo di rivestimento desiderato, la quantità e, se disponibile, il disegno. Il nostro team esaminerà le sue esigenze e le consiglierà una fresa in metallo duro adatta.

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