Plaquettes de filetage par tourbillonnage
Plaquettes en carbure à profil sur mesure et solutions de corps de fraise pour arbres à vis sans fin, vis à os, vis-mères, rotors et autres filetages externes longs ou complexes.
Bien plus qu'un simple insert profilé
La stabilité d'un processus de tournage à haute vitesse dépend de l'ensemble du système d'outillage. ONMY prend en compte le profil de la plaquette, la poche du corps de fraise, le réglage de l'hélice, le matériau de la pièce et la qualité de filetage requise comme un tout.
- Géométrie complète du profil définie à partir du pas, de l'avancement, des points de départ, des diamètres, des angles de flanc et des rayons
- Plateforme d'insertion et surfaces de positionnement adaptées au corps de fraise existant ou à une nouvelle conception d'outillage
- Substrat en carbure, revêtement PVD et préparation de l'arête de coupe adaptés au matériau et au mode d'usure
- Les inserts de rechange peuvent être évalués à partir de plans, d'échantillons et des informations relatives aux logements.
Insérer la géométrie
Rectification sur mesure de profil complet avec angle de coupe et jeu adaptés à l'application.
Corps de la fraise
La poche, le diamètre de coupe, le nombre de plaquettes et l'interface machine sont passés en revue.
Accompagnement des processus
Les problèmes liés au dessin et à l'usinage actuel déterminent les recommandations en matière d'outillage.
Choisissez en fonction de la pièce que vous fabriquez
La page d'accueil générale présente le système d'outillage. Chaque page dédiée à une application aborde ensuite la géométrie du filetage, le matériau de la pièce à usiner et les informations nécessaires pour cette famille de pièces.
Inserts de tournage à arbre à vis sans fin
Inserts sur mesure pour arbres à vis sans fin, vis sans fin, vis de direction et profils de transmission à pas simple ou multiple.
Inserts de tournage pour vis à os
Inserts HA, HB et à profil personnalisé pour vis osseuses en alliage de titane et en acier inoxydable, avec des options de corps de fraise D12 adaptées.
Vis sans fin et inserts de rotor
Inserts hélicoïdaux fabriqués sur plan pour vis sans fin longues, vis d'avance, rotors, micro-vis et profils hors norme.
Insert, corps de fraise et interface machine
Un même profil de filetage peut présenter un comportement différent lorsque le diamètre de la fraise, le nombre de plaquettes, le pas d'hélice ou la position de la poche changent. Ces détails sont vérifiés avant que le profil de la plaquette ne soit définitivement arrêté.
Insert rotatif
Géométrie du profil, préparation des arêtes, nuance de carbure, revêtement et arêtes de coupe utilisables.
Corps ou anneau de coupe
Diamètre de coupe, nombre de poches, logement de plaquette, tolérance de faux-rond et accès au liquide de refroidissement.
Interface de l'unité de tourbillonnement
Modèle de la machine, modèle de l'accessoire, cotes de raccordement et plage de réglage de l'angle d'hélice.
Pièce à usiner et objectif de qualité
Matériau, tolérance de filetage, état de surface, contrôle des bavures, durée de vie cible de l'outil et volume de production.
Pourquoi recourt-on au tourbillonnage de fil ?
Le corps de la fraise tourne à grande vitesse tandis que la pièce à usiner tourne à une vitesse inférieure et avance dans le sens axial. Plusieurs plaquettes se partagent la coupe et forment le profil du filetage à proximité de la zone d'appui de la pièce.
Définir la relation d'hélice
L'unité de tourbillonnage est alignée en fonction du pas de filetage, du diamètre de la pièce et du réglage de la machine.
Faites pivoter le corps de la fraise
Plusieurs lames passent devant la pièce à usiner et répartissent la charge de coupe sur toute la circonférence.
Synchronisation de la pièce et de l'avance
La rotation de la pièce et l'avance axiale permettent d'obtenir le pas, le pas de filetage et le nombre de filets requis.
Façonner le profilé fini
La géométrie de l'insert permet d'obtenir les rayons spécifiés pour les flancs, la racine, la crête et les zones de transition.
Conçu à partir des données complètes de l'application
Le pas ne suffit pas à lui seul à définir une plaquette rotative. Il convient d'examiner conjointement le profil final, la géométrie du corps de la fraise et le réglage de la machine.
Données relatives au filetage et à la machine
Veuillez fournir les informations dont vous disposez actuellement. Les détails manquants pourront être confirmés lors de l'examen technique.
Matériaux, bords et revêtements
Le choix du revêtement est déterminé en fonction du substrat en carbure, de l'acuité des arêtes, de la nuance de la pièce à usiner, du liquide de refroidissement et du type d'usure observé.
Filetage par tourbillonnage ou tournage à pointe unique ?
Ces deux procédés ont chacun leurs applications pertinentes. Le choix dépend de la longueur de la pièce, de la profondeur du profil, du support de la pièce, du volume de production et de la configuration de la machine disponible.
| Facteur d'application | Tourbillon de fils | Tournage de filetage à un seul point |
|---|---|---|
| Pièces longues ou élancées | Permet de couper à proximité immédiate de la douille de guidage ou de la zone d'appui, ce qui contribue à limiter la déviation. | Convient lorsque la pièce est suffisamment rigide et que les forces de coupe radiales restent maîtrisables. |
| Profils profonds ou complexes | Les inserts sur mesure à profil complet permettent de réaliser efficacement des géométries complexes. | Cela peut nécessiter plusieurs passes et un contrôle minutieux de la stratégie d'avance. |
| Fils à filetage multiple | Convient particulièrement bien lorsque la synchronisation de la machine et la conception des inserts sont correctement adaptées l'une à l'autre. | Utile pour la production en petites séries ou flexible, avec une programmation et des passes supplémentaires. |
| Prototype ou petite série | Pratique lorsqu'un corps de fraise et une plate-forme de plaquette adaptés existent déjà. | C'est souvent la solution la plus simple pour commencer lorsqu'on ne dispose pas d'outillage dédié au tournage. |
Que faut-il envoyer pour une révision des outillages ?
Le point de départ le plus utile est le plan complet du filetage ou de la pièce. Un plan actuel de la plaquette, du corps de fraise ou une photo nette de la poche peut également aider à confirmer la compatibilité.
Questions sur les plaquettes de filetage par tourbillonnage
Des réponses concrètes pour les acheteurs qui envisagent l'achat d'un insert sur mesure, d'un outil de remplacement ou d'une nouvelle application de tournage.
ONMY peut-il fabriquer des inserts à partir d'un dessin de filetage fini ?
Oui. Le dessin complet est examiné en tenant compte de la poche du corps de l'outil, du réglage de la machine, du matériau de la pièce à usiner et du sens du filetage. Le pas à lui seul ne suffit pas pour définir la conception finale de la plaquette.
Est-il possible de remplacer un insert rotatif déjà en place ?
Il est possible d'évaluer un insert de remplacement à partir du dessin d'origine, d'un échantillon utilisable, des dimensions du logement de l'insert et du profil de filetage fini requis. Le fait de fournir ces quatre éléments constitue le point de départ le plus fiable.
Prend-il en charge les threads à démarrage unique et à démarrages multiples ?
Oui. Le nombre de démarrages, le pas, l'avance, le sens de rotation et la synchronisation des machines doivent être vérifiés lors de l'examen de la demande.
Quels matériaux peuvent être usinés ?
Les applications typiques comprennent les alliages de titane, les aciers inoxydables et les aciers alliés. Le choix précis du carbure, du revêtement et de la préparation des arêtes de coupe dépend de la nuance du matériau et des conditions de coupe.
Fournissez-vous aussi bien des corps de fraises que des plaquettes ?
La fourniture ou la conception d'un corps de fraise peut être abordée en fonction du diamètre de coupe, du nombre de plaquettes, de la plate-forme de poche et du plan d'interface de l'unité de tourbillonnage.
Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis ?
Veuillez nous envoyer le plan de la pièce, le profil du filetage, le matériau, le modèle de la machine, les informations relatives à la tête de tournage, l'outillage actuel, ainsi que le problème de qualité ou de durée de vie de l'outil que vous souhaitez résoudre.
Discutez de votre application de tournage de fil
Envoyez-nous les informations techniques dont vous disposez directement depuis cette page. ONMY examinera le profil, l'interface d'outillage, le matériau et le problème d'usinage rencontré.
- Dessin de la pièce ou dessin agrandi du profil du filetage
- Pas ou pas de filetage, départs, sens de rotation (gauche ou droite) et tolérances
- Matériau de la pièce, dureté et exigences en matière de finition de surface
- Détails de la machine, de la tête rotative, du corps de la fraise et du logement de plaquette
- Exemple d'insert actuel, objectif de durée de vie de l'outil ou problème d'usinage
Envoyez votre dessin et les informations relatives à votre candidature
Remplissez les champs actuellement disponibles. Les détails techniques manquants pourront être précisés après l'examen initial.
Pour les inserts de remplacement, veuillez joindre, dans la mesure du possible, une photo claire de l'insert, les informations figurant sur la pochette et le schéma du filetage fini.
