Tourbillon de fils
Plaquettes
Le profil idéal.
Le choix idéal pour votre installation de tourbillonnement.
Plaquettes en carbure sur mesure et solutions de corps de fraise pour arbres à vis sans fin, vis à os, vis-mères et profils de filetage extérieur spéciaux.
Plaquettes et corps de fraise.
Examiné ensemble.
Commencez par le filetage fini et l'outillage que vous utilisez. La compatibilité entre la géométrie de plaquette et le corps de la fraise est évaluée dans le cadre d'une seule et même application.
Plaquette de tourbillonnage à profil sur mesure
La géométrie du profil, les surfaces de positionnement, la nuance de carbure, la préparation des arêtes et le revêtement sont examinés à la lumière du filetage obtenu et des conditions de coupe.
Solution d'adaptation entre la fraise et le corps de fraise
La fourniture ou la conception peuvent être discutées en se basant sur le diamètre de coupe, les logements des plaquettes et le schéma de raccordement de l'unité de tourbillonnage.
Choisissez par pièce
que vous fabriquez.
Il s'agit de guides d'application. Chaque page traite de la géométrie du filetage concernée, des exigences en matière d'outillage et des options disponibles.
Arbres à vis sans fin
Outillage sur mesure pour filetages à vis sans fin, vis sans fin de direction et profils de transmission à pas simple ou multiple.
Vis à os
Profils de vis à os HA, HB et sur mesure pour l'usinage d'alliages de titane et d'acier inoxydable.
Vis sans fin
Outillage basé sur des plans pour vis-mères, vis d'avance et profils de filetage longs non standard.
Vérifiez que tout est fin
interface d'outillage.
Un pas correspondant ou une plaquette d'aspect similaire ne garantit pas la compatibilité. Vérifiez le filetage fini, le logement de la plaquette et la configuration de la machine avant de passer commande.
- 01
Géométrie finale du filetage
Pas, pas de vis, débuts de filetage, sens de filetage, diamètres, angles de flanc et rayons.
- 02
Insertion de la poche et serrage
Indiquer les cotes, les surfaces de repérage, le plan de la poche ainsi que l'échantillon ou le code actuel.
- 03
Corps de coupe et unité de rotation
Diamètre de coupe, nombre de plaquettes, dimensions de raccordement et modèle de fixation.
- 04
Exigences relatives aux machines et à la qualité
Modèle de la machine, support de pièce, liquide de refroidissement, tolérances et exigences relatives à la surface.
Conçu à partir de vos
données de l'application.
Veuillez fournir les informations dont vous disposez concernant les plans et l'outillage. Les détails manquants pourront être précisés lors de l'examen technique.
Profil du filetage et adaptation de l'outil
Regroupez le dessin du filetage finalisé avec les informations existantes relatives à l'outillage.
- Tirage de filProfil, dimensions, tolérances, pas, débuts et sens de filetage.
- Outillage existantInsérez du code, un exemple concret, un croquis ou des photos nettes.
- Réglage de la machineModèles de machines et de têtes rotatives, corps de fraise et interface.
Matériau, bord et revêtement
Le substrat en carbure, la préparation des arêtes et le revêtement sont examinés conjointement en fonction des conditions de coupe.
- Matériau de la pièceAlliage ou nuance d'acier exacte, dureté et état du matériau.
- Problème actuel lié à l'usinageUsure, ébréchures, bavures, défauts de profil ou finition de surface irrégulière.
- Options de PVD à examinerLa sélection finale dépend de la candidature.
Comment fonctionne le tourbillonnage par fil.
Un corps de coupe rotatif tourne autour d'une pièce à usiner dont la rotation est plus lente. Le réglage de coupe et l'avance synchronisée sont adaptés au filetage requis.
- 01
Définir la relation entre les outils
Vérifiez la géométrie de la pièce, le réglage de la tête de tournage et le jeu de l'outil.
- 02
Faites pivoter le corps de la fraise
Les plaquettes viennent en contact avec la pièce à usiner lorsque le corps de la fraise tourne.
- 03
Coordonner la rotation et l'avance de la pièce
La synchronisation de la machine dépend du pas de filetage et du nombre de filets.
- 04
Vérifiez le filetage une fois terminé
Vérifiez le profil, les dimensions, la qualité de surface et la présence éventuelle de bavures par rapport au plan.
Avant de passer commande.
Pour un profil sur mesure, une plaquette de rechange ou une nouvelle configuration d'outillage, commencez par fournir les informations relatives à la pièce et à la machine.
Pouvez-vous réaliser une conception à partir d'un dessin de filetage finalisé ?
Oui. Le plan est examiné conjointement avec la poche de plaquette, la configuration du corps de fraise, les informations relatives à la machine et le matériau de la pièce. Le pas à lui seul ne suffit pas pour finaliser l'outil.
Pouvez-vous évaluer une plaquette de remplacement pour fraise à tourbillonner ?
Il est possible d'évaluer la possibilité d'un remplacement à partir du plan d'origine, d'un échantillon utilisable, des dimensions de la poche et de la géométrie de filetage requise. La compatibilité doit être confirmée avant la production.
Est-il possible de fournir des corps de fraise adaptés ?
La fourniture ou la conception d'un corps de fraise peut être abordée en se basant sur le diamètre de coupe, le nombre de plaquettes, les détails des poches et le schéma d'interface de l'unité de tourbillonnage.
Dans quels cas devrais-je plutôt envisager le tournage de filets ?
Tenez compte de la géométrie de la pièce, des supports, du volume de production et de la configuration disponible de la machine. Pour le filetage standard au tour ou pour une pièce ne pouvant pas être usinée avec un équipement de filetage par tourbillonnage adapté, consultez la gamme de plaquettes de filetage.
Discutez de votre
application de tourbillonnement.
Dites-nous ce que vous fabriquez, quels outillages vous utilisez et quel problème vous souhaitez résoudre.
- Dessin partiel ou agrandi du profil du filetage
- Pas ou pas de vis, débuts, main et tolérances
- Exigences relatives au matériau, à la dureté et à la qualité
- Informations sur la machine, l'unité de tournage et le corps de coupe
- Plaquette existante et problème d'usinage actuel
Demander une analyse de l'outillage
Veuillez nous envoyer les informations dont vous disposez concernant votre candidature. Des précisions supplémentaires pourront être demandées lors de l'examen de votre dossier.
