Arbre à vis sans fin
Plaquettes rotatifs
Outillage en carbure sur mesure
conçu en fonction du profil de votre ver.
Solutions de plaquettes sur mesure pour vis sans fin de transmission, vis sans fin de direction et arbres à vis sans fin à pas simple ou multiple.

Outillage pour votre
Application sur arbre à vis sans fin.
Identifiez la pièce et le profil fini requis. La plaquette est vérifié par rapport au plan et au réglage de la machine pour cette opération.
Arbres à vis sans fin de précision
Plaquettes à profil sur mesure pour arbres à vis sans fin utilisés dans les réducteurs, les actionneurs et les composants de transmission de précision.
Vis sans fin de direction
Analyse de l'application pour l'usinage d'une vis sans fin de direction, y compris la géométrie finale et la configuration actuelle de l'outillage.
Vers à démarrages multiples
Vérification de la géométrie des plaquettes pour les filetages à pas simple ou multiple, à gauche ou à droite.
Donnez la définition du ver.
Définissez ensuite la plaquette.
Prenez comme point de départ la pièce finie ou le dessin du profil du filetage. Le pas à lui seul ne définit pas l'intégralité du profil de coupe.

- 01Type de profilé et sens du filetage
Profil de vis sans fin spécifié, géométrie des flancs, formes de la racine et de la crête, rayons et sens de rotation (gauche ou droit).
- 02Avance, pas et nombre de démarrages
Indiquez les cotes du dessin et le nombre de spires. Précisez l'angle d'hélice spécifié, le cas échéant.
- 03Dimensions de l'arbre et du filetage
Diamètres majeur et mineur, profondeur du filetage, longueur filetée et tolérances correspondantes.
- 04Exigences en matière de matériaux et de qualité
La nuance exacte du matériau, la dureté ou le traitement thermique, l'état de surface et les exigences en matière de contrôle.
Correspondre au profil
jusqu'à la configuration complète.
ONMY examine conjointement la plaquette, le logement du corps de fraise et le dispositif de tournage. La machine disponible et l'interface d'outillage déterminent la conception finale de la plaquette.
Pour les pièces en acier, en acier allié ou en acier inoxydable, veuillez indiquer la nuance et l'état exacts afin que le substrat, le revêtement et la préparation des arêtes puissent être examinés.
Insérer la géométrie et l'emplacement
Dimensions actuelles de la plaquette, faces de positionnement, méthode de serrage, plan de la poche et, le cas échéant, un échantillon fonctionnel.
Corps de coupe et unité de rotation
Plan de la partie coupante, diamètre de coupe, disposition des plaquettes, modèle de tête de tournage et informations disponibles sur la configuration.
Conditions d'utilisation de la machine et de découpe
Modèle de la machine, support de la pièce, état du liquide de refroidissement et processus d'usinage en cours.
Calibre, bord et revêtement
Le matériau de la pièce à usiner, le profil d'usure, l'état des arêtes de coupe, ainsi que la durée de vie de l'outil ou la qualité de surface visée.
Expliquez-nous le problème
que vous devez résoudre.
Décrivez le résultat actuel et joignez les rapports d'inspection, ainsi que des photos des bords usés ou des pièces usinées, si vous en disposez.
Il s'agit là de points à examiner. La cause et le changement d'outillage dépendent de la pièce, de l'outil et des conditions de coupe concernés.
Erreur de profil ou taille de filetage non conforme
Veuillez fournir le plan, les écarts mesurés, la méthode d'inspection et l'historique d'utilisation des outils. Il peut être nécessaire de réexaminer la compensation de profil, le réglage, l'emplacement des plaquettes, l'usure et les variations thermiques.
Durée de vie réduite de l'outil ou ébréchage des arêtes
Veuillez indiquer le matériau et la dureté, le code de la plaquette, les conditions de coupe et joindre des photos montrant l'usure. La nuance de carbure, la préparation des arêtes, le support et la charge de copeaux sont examinés conjointement.
Mauvaise finition de surface ou vibrations
Montrez la surface concernée et décrivez dans quelles circonstances le problème se produit. Les points à examiner comprennent le maintien de la pièce, la rigidité de l'outil, les paramètres de coupe et l'évacuation des copeaux.
Problèmes liés aux bavures ou au contrôle des copeaux
Veuillez fournir des photos indiquant l'emplacement de la bavure ou de l'ébréchure, ainsi que des informations sur le matériau et l'état requis de l'arête ou de la surface. Le profil et la disposition des arêtes de coupe pourront alors être examinés.
Envoyer les informations
vous l'avez déjà.
Commencez par le dessin et les spécifications d'usinage. Les détails supplémentaires pourront être précisés lors de la revue de l'outillage.
Dessin et matériel
Dessin de la vis sans fin, données de profil, nuance de matériau, dureté et quantité requise.
Machines-outils et outils électriques
Unité de centrifugation, corps de coupe, échantillon ou code de plaquette, et informations relatives à l'interface ou au compartiment.
Qualité et durée de vie des outils
Tolérance de profil, état de surface, problèmes d'usure et améliorations dont vous avez besoin.
Avant de passer commande.
Le choix de l'outillage pour l'arbre à vis sans fin est déterminé en fonction du profil final et de la configuration disponible de la machine.
ONMY peut-il étudier une plaquette hélicoïdal à partir d'un dessin ?
Oui. Veuillez nous envoyer le dessin final du profil de vis sans fin ou de filetage, ainsi que les informations relatives au matériau et à la machine. Nous examinerons ensemble la géométrie de la plaquette et l'interface d'outillage.
Prend-il en charge les vers à plusieurs têtes et les vers gauchers ?
Ces applications peuvent être évaluées en fonction du pas, de l'inclinaison (le cas échéant), du nombre de passes, du sens du filetage et de la configuration de la tête de filetage.
Est-il possible de remplacer une plaquette spécial déjà en place ?
Le remplacement peut être évalué à l'aide du dessin de la vis sans fin finie, d'un échantillon de plaquette utilisable et des détails relatifs à la poche. Le profil et la géométrie de positionnement doivent être validés avant la production.
Discutez de votre
outillage pour arbres à vis sans fin.
Indiquez-nous le profil de vis sans fin que vous devez usiner ainsi que le problème lié à l'outillage ou à la qualité que vous souhaitez résoudre.
- Dessin, mine, traits et tracé à la main
- Matériau, dureté et quantité requise
- Machine, tête rotative et corps de coupe
- Code de l'encart actuel, informations sur l'échantillon ou la pochette
- Profil, état de surface ou durée de vie nominale de l'outil
Demander un devis ou une évaluation d'outil
Veuillez nous envoyer les informations dont vous disposez concernant votre candidature. Les informations manquantes pourront être complétées lors de l'examen de votre dossier.