Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

Allgemeines Wissen

Welches sind die besten Bohrer für Metall? (Der Industrieführer 2026)

Welches sind die besten Bohrer für Metall? (Der Industrieführer 2026) In der unbarmherzigen Welt der industriellen Bearbeitung werden die wahren Kosten eines Bohrers nicht durch seinen Verkaufspreis bestimmt, sondern durch die katastrophalen Kosten eines Werkzeugausfalls - von gehärteten Oberflächen und abgebrochenen Bohrern bis hin zur unwiderruflichen Verschrottung hochwertiger Werkstücke. Die Antwort auf [...]

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Kobalt- vs. Hartmetall-Bohrkronen: Was sollten Sie kaufen?

Kobalt- vs. Hartmetall-Bohrer: Was sollten Sie kaufen? In der Debatte zwischen Kobalt- und Hartmetallbohrern ist die teuerste Option nicht immer das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe. Die Wahl läuft im Wesentlichen auf einen strategischen Kompromiss zwischen Zähigkeit und Härte hinaus, und der entscheidende Faktor ist nicht nur das Material, das Sie schneiden,

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Der ultimative Leitfaden zu Hartmetall: Eigenschaften, Sorten und Anwendungen

Der ultimative Leitfaden für Hartmetall: Eigenschaften, Qualitäten und Anwendungen In der Welt der modernen Fertigung gibt es ein Material, das der unbesungene Held hinter fast allen Metallprodukten ist, die wir heute verwenden: Hartmetall. Hartmetall wird oft als “die Zähne der Industrie” bezeichnet und hat die Bearbeitung, den Bergbau und den Verschleißschutz revolutioniert. Aber was genau macht dieses

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Ein umfassender Leitfaden zu den verschiedenen Arten von CNC-Drehwerkzeughaltern für die Präzisionsbearbeitung

Ein umfassender Leitfaden zu CNC-Drehwerkzeughaltertypen für Präzisionsdrehbearbeitung In der hochkarätigen Umgebung der modernen Fertigung steht oft der Hartmetalleinsatz im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit, doch der Werkzeughalter bleibt der unbesungene Held, der über den letztendlichen Erfolg Ihrer Bearbeitungsvorgänge entscheidet. Er dient als wichtige, starre Verbindung zwischen dem Revolverkopf der Werkzeugmaschine

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DCMT- vs. DCGT-Einsätze: Winkel, Abmessungen und Auswahlhilfe

DCMT- vs. DCGT-Wendeschneidplatten: Winkel, Abmessungen und Auswahlhilfe Beim CNC-Drehen, insbesondere beim Profilieren oder Bohren, ist die 55°-Diamantwendeschneidplatte ein unverzichtbares Werkzeug. Die Wahl zwischen DCMT und DCGT kann jedoch den Unterschied zwischen einer spiegelglatten Oberfläche und einem Ausschussstück ausmachen. Diese Anleitung erläutert die technischen Unterschiede und enthält detaillierte Angaben zu den Abmessungen der DCMT-Wendeschneidplatten.

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CCMT- vs. CCGT-Drehplatten: Wesentliche Unterschiede und Größenübersicht

CCMT- vs. CCGT-Drehplatten: Wesentliche Unterschiede und Größentabelle Bei der CNC-Drehbearbeitung ist die Wahl der richtigen Drehplatte entscheidend für die Präzision und die Standzeit des Werkzeugs. Eine häufige Verwirrung unter Maschinenbedienern ist der Unterschied zwischen CCMT- und CCGT-Drehplatten. Sie sehen ähnlich aus und passen in die gleichen Werkzeughalter, erfüllen jedoch sehr unterschiedliche Aufgaben. Dieser Leitfaden

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Der ultimative Leitfaden zum radialen Spanabtrag

Der ultimative Leitfaden zum radialen Spanabbau Haben Sie schon einmal versucht, einen teuren Hartmetall-Schaftfräser zu schonen, indem Sie Ihren Schritt-über-Wert (RDOC) reduziert haben, nur um dann die Spindel quietschen zu hören? Sie überprüfen das Werkzeug und stellen fest, dass es durchgebrannt oder vorzeitig abgeplatzt ist. Das erscheint kontraintuitiv. Sie haben die Belastung reduziert, warum ist das Werkzeug dann versagt? Die

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Der ultimative Leitfaden zum Schulterfräsen 2025

Der ultimative Leitfaden zum Schulterfräsen 2025 Das Schulterfräsen ist ein grundlegendes Bearbeitungsverfahren in der CNC-Fertigung, bei dem ein Fräser gleichzeitig zwei unterschiedliche Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt: einen flachen Boden (oder eine Fläche) und eine vertikale Schulter (eine abgestufte Kante), typischerweise in einem präzisen 90-Grad-Winkel. Dieser Vorgang kombiniert Elemente des Planfräsens (für

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Wie man Titan bohrt?Vom Bohrdesign bis zur Parameterabstimmung

Wie bohrt man Titan? Vom Bohrdesign bis zur Parameteroptimierung Titanlegierungen sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ein unverzichtbarer Werkstoff in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in chemischen Anlagen. Doch wie bohrt man Titanlegierungen? Sie stellen viele Ingenieure beim Bohren vor große Herausforderungen: schneller Verschleiß der Bohrer, Werkzeugbruch und geringe

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Hartmetallsorten

Hartmetallsorten Wolframkarbidsorten (WC), insbesondere die C-Sorten, beziehen sich auf das Klassifizierungssystem des American National Standards Institute (ANSI) für Sinterkarbide. Diese Sorten bestehen in erster Linie aus WC-Partikeln, die mit einem Kobalt (Co)-Bindemittel (typischerweise 3-25% Co) gesintert sind, und werden anhand von Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit, Querbruchfestigkeit (TRS) und Korngröße kategorisiert.

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