CNMG와 WNMG 인서트: 비교
CNC 선반 가공용 CNMG와 WMNG 인서트 평가 시 핵심 차이는 구조적 안정성과 작업 편의성 간의 균형에 있습니다. CNMG 인서트는 최대 안정성과 중절삭 다용도성을 위한 업계 표준입니다. 다이아몬드 형태는 공구 홀더와의 접촉 면적을 극대화하여 황삭 및 불연속 절삭에 탁월합니다. wnmg 삼각형 단면의 선삭 인서트는 생산 효율성의 챔피언입니다. 단일 홀더에 6개의 사용 가능한 80° 절삭날을 제공합니다(표준 4개 대비). CNMG), 따라서 공구 비용 절감이 주요 목표인 대량 생산에 이상적입니다.
1. CNMG 인서트란 무엇인가? (기하학적 구조와 8면체의 비밀)
이 비교를 이해하기 위해서는 먼저 답해야 합니다: 무엇이 CNMG 삽입?
그 CNMG 삽입 네거티브 레이크, 양면, 마름모(다이아몬드형) 인서트입니다. ISO 코드 “C”는 80° 다이아몬드 형상을 나타냅니다. “N” 문자로 표시된 ‘네거티브’ 인서트이므로, CNMG 삽입 클리어런스 각도는 0°입니다. 이 기하학적 구조는 클리어런스를 확보하기 위해 홀더 내에서 인서트를 기울여야 하지만, 인서트를 양면으로 사용할 수 있게 하여 포지티브 인서트 대비 수명을 두 배로 늘립니다.
“4 대 8의 우위” 현실
- 표준 사용 (4면): 표준을 사용하여 CNMG 인서트 홀더 (PCLNR/L과 같은 경우) 상단의 두 80° 모서리와 하단의 두 모서리를 사용합니다.
- 고급 사용법 (8개의 모서리): CNMG 형상은 실제로 8개의 절삭날을 지닙니다. 네 개의 “숨겨진” 날은 100° 둔각 모서리입니다. 75° 리드각 홀더(예: MCKNR)로 전환하면 이 100° 모서리를 정삭 가공이나 두꺼운 스케일 제거에 활용하여 인서트의 가치를 극대화할 수 있습니다.
2. WNMG란 무엇인가? (대용량 전문가)
WNMG 선삭 인서트는 “삼각형”(ISO 코드 “W”) 형상을 특징으로 합니다. CNMG와 마찬가지로 80° 노즈 각도를 활용하므로 거의 동일한 선삭 및 페이싱 작업을 수행할 수 있습니다.
WNMG의 뚜렷한 장점은 6개의 동일한 80° 모서리(상단 3개, 하단 3개)를 갖추고 있다는 점입니다. 8개 모서리를 모두 사용하려면 홀더 교체가 필요한 CNMG와 달리, WNMG는 단일 홀더로 6개 모서리를 모두 활용할 수 있습니다. WNMG 삽입 공구 홀더 (일반적으로 MWLNR/L).
예를 들어, 선반 인서트 WNMG 080404(크기 08, 두께 04, 반경 04)와 같은 일반적인 사양은 표준 설정에 사용되는 CNMG보다 인서트당 50% 더 많은 절삭날을 제공하기 때문에 대량 생산 환경에서 필수품입니다.
3. 직접 비교: CNMG 대 WNMG
다음 표는 이 두 가지 인기 있는 인서트 간의 기술적 및 경제적 차이점을 상세히 보여줍니다.
| 기능 | CNMG 삽입 | WNMG 삽입 |
| 형상 기하학 | 마름모(다이아몬드) | 트라이곤 (왜곡된 삼각형) |
| 코 각도 | 80° | 80° |
| 사용 가능한 가장자리 (표준 홀더) | 4개의 모서리 (80° 모서리만 해당) | 6개의 모서리 (모든 80° 모서리) |
| 최대 잠재력 에지 | 8개의 모서리 (표준 + 특수 100° 홀더 필요) | 6개의 모서리 (하나의 홀더로 모두 접근 가능) |
| 홀더 접촉 영역 | 높음. 긴 직선형 가장자리가 최대 안정성을 제공합니다. | 중간. CNMG보다 짧은 위치 결정 모서리. |
| 강성 | 우수합니다. 거친 가공 및 단속 절삭에 최적입니다. | 좋습니다. 일반적인 선삭 가공에는 충분하지만, CNMG보다 강성이 낮습니다. |
| 공구 홀더 관리 | 복잡합니다. 모든 모서리를 사용하려면 PCLNR(선삭) + MCKNR(정삭)이 필요합니다. | 간단합니다. 하나. wnmg 인서트 공구 홀더 (MWLNR)는 모든 가장자리를 사용합니다. |
| 공통 지원서 | 범용, 작업장, 중장비용. | 대량 생산 라인 (자동차/항공우주). |
| 일반적인 크기 | CNMG 인서트 크기는 0903xx부터 대형 1906xx까지 다양합니다. | 일반적인 크기로는 0604xx 및 선반 인서트 WNMG 080404가 있습니다. |
4. 결론: 어떤 것을 선택해야 할까?
선택은 전적으로 생산 환경과 기계 강성에 달려 있습니다.
다음과 같은 경우 CNMG를 선택하십시오:
- 당신은 작업장 다양한 재료와 불확실한 주조 조건을 처리하는 것.
- 무거운 절삭 작업(절삭 깊이 > 3-4mm)에는 최대 강성이 필요합니다.
- 귀하는 보조 CNMG 인서트 홀더에 투자할 의사가 있습니다.MCKNR/L“숨겨진” 100° 모서리를 가공 작업에 활용하여 가장 낮은 단면당 비용을 달성합니다.
다음과 같은 경우 WNMG를 선택하세요:
- 당신은 생산 시설 수천 개의 동일한 강철 부품 생산.
- “플러그 앤 플레이”의 간편함을 원하시나요? 하나의 홀더, 여섯 개의 모서리, 생각할 필요 없습니다.
- 극도의 강성이 주요 병목 현상이 아닌 연속 절삭 작업을 수행하고 있습니다.
전문가 팁: 사용한 CNMG 인서트가 서랍 가득하다면, 지금 바로 MCKNR 홀더를 구입하세요. 사용하지 않은 100° 모서리를 활용해 “수명이 다한” 인서트를 부품의 거친 표면 가공에 재사용할 수 있습니다.
