Gewindeschneideinsätze für Knochenschrauben
Vollprofil-Hartmetall-Wirbel-Einsätze für HA-Flachgewinde, HB-Tiefgewinde und kundenspezifische Knochenschraubenprofile. Passende D12-Fräskörper mit sechs Einsätzen sind für die Bearbeitung von Titanlegierungen und Implantat-Edelstahl erhältlich.
- HA- und HB-Standardprofile
- Maßgefertigte Profile nach Zeichnung
- Vier Optionen für PVD-Beschichtungen
- D12-Fräskörper mit sechs Einsätzen
Einsätze mit Vollprofil, die auf die gesamte Schraubengeometrie abgestimmt sind
OMTM-Gewindeschneideinsätze für Knochenschrauben werden anhand des gesamten Gewindeprofils ausgewählt, nicht allein anhand der Steigung. Die Konstruktionsprüfung umfasst die Gewindesteigung, den Hauptdurchmesser, den Nebendurchmesser, die Flankenwinkel, die Kronenbreite, die Übergangsradien, die Gewinderichtung, die Anzahl der Gewindegänge sowie die Anordnung von Schneidkörper und Schneidkante.
- Dreieckige T16A-Wendeschneidplattenplattform mit drei nutzbaren Schneidkanten
- Standard-HA- und HB-Produktpalette mit festgelegten Bestellnummern
- Maßgefertigte Einlegeprofile für proprietäre orthopädische Schrauben und Implantatschrauben
- Für die jeweilige Anwendung ausgewählte Hartmetallsorte, Schneidkantenvorbereitung und Beschichtung
HA (flach) und HB (tief) – Gewinde für Knochenschrauben
HA und HB sind asymmetrische Gewindeserien für Metallknochenschrauben. Jedes Produkt muss anhand der vollständigen Schraubenzuordnung und der tatsächlichen Konfiguration des Wirbelkopfes überprüft werden.
HA-Wirbel-Wendeschneidplatten mit flachem Gewinde
Vollprofil-Einsätze für flache, asymmetrische HA-Gewindegeometrie. Das Profil wird durch TP, Do, Di, r4, r5, die Kronenbreite e und den Referenzgewindewinkel beta definiert.
HB-Wirbel-Wendeschneidplatten mit tiefem Gewinde
Vollprofil-Wendeschneidplatten für eine tiefe, asymmetrische HB-GewindegEOMETRIE. Der kleinere Nebendurchmesser sorgt für ein tieferes Schneidprofil und erfordert eine spezielle Wendeschneidplattengeometrie.
HA-Einsatzgrößen und Bestellnummern
Die Maße sind in Millimetern angegeben. „GXX“ bezeichnet die ausgewählte Hartmetall- und Beschichtungssorte.
| Produktname | Bestellnummer | TP | Tun | Di | r4 | r5 | e | Beta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HA1.5 Wirbel-Einsatz | BWI-T16A-HA15-P050-RH-GXX | 0.50 | 1.50 | 1.10 | 0.30 | 0.10 | 0.10 | 7,3° |
| HA2.0 Wirbeleinsatz | BWI-T16A-HA20-P060-RH-GXX | 0.60 | 2.00 | 1.30 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 6,9° |
| HA2.7 Wirbel-Einsatz | BWI-T16A-HA27-P100-RH-GXX | 1.00 | 2.70 | 1.90 | 0.60 | 0.20 | 0.10 | 8,1° |
| HA3.5 Wirbel-Einsatz | BWI-T16A-HA35-P125-RH-GXX | 1.25 | 3.50 | 2.40 | 0.80 | 0.20 | 0.10 | 7,9° |
| HA4.0 Wirbeleinsatz | BWI-T16A-HA40-P150-RH-GXX | 1.50 | 4.00 | 2.90 | 0.80 | 0.20 | 0.10 | 8,1° |
| HA4.5 Wirbel-Einsatz | BWI-T16A-HA45-P175-RH-GXX | 1.75 | 4.50 | 3.00 | 1.00 | 0.30 | 0.10 | 8,6° |
| HA5.0 Wirbeleinsatz | BWI-T16A-HA50-P175-RH-GXX | 1.75 | 5.00 | 3.50 | 1.00 | 0.30 | 0.10 | 7,6° |
HB-Einsatzgrößen und Bestellnummern
HB-Profile weisen eine tiefere asymmetrische Gewindegeometrie auf und erfordern einen speziellen Vollprofil-Einsatz.
| Produktname | Bestellnummer | TP | Tun | Di | r4 | r5 | e | Beta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HB4.0 Wirbel-Einsatz | BWI-T16A-HB40-P175-RH-GXX | 1.75 | 4.00 | 1.90 | 0.80 | 0.30 | 0.10 | 11,0° |
| HB6.5 Wirbeleinsatz | BWI-T16A-HB65-P275-RH-GXX | 2.75 | 6.50 | 3.00 | 1.20 | 0.80 | 0.20 | 10,6° |
„RH“ steht für ein Rechtsgewinde. Linksgewinde sowie kundenspezifische Profile sind nach Prüfung der Zeichnung erhältlich. Die angegebenen Maße dienen als Referenz; die endgültige Kompatibilität der Einsätze muss vor der Bestellung bestätigt werden.
So lesen Sie den Code für die Anzeigenplatzierung
Die Bestellnummer gibt die Einsatzplattform, die Gewindefamilie, den Nenndurchmesser, die Steigung, die Gewinderichtung und die Güteklasse an.
Beschichtungsoptionen für die Bearbeitung von Titanlegierungen und Edelstahl
Bei der Auswahl der Beschichtung werden die genaue Werkstoffsorte, das Hartmetallsubstrat, die Kantenvorbereitung, die Kühlmittelart und die Schnittbedingungen berücksichtigt.
Titan-Legierungen
Bei der Anwendungsprüfung stehen Schnittkraft, Materialhaftung, Gratbildung, Wärmekonzentration und Schneidkantenstabilität im Mittelpunkt.
Edelstähle in Implantatqualität
Bei der Anwendungsprüfung stehen Arbeitshärtung, Adhäsionsverschleiß, Spanabfuhr, Kantenfestigkeit und reproduzierbare Oberflächenqualität im Mittelpunkt.
Auswahl der individuellen Güteklasse
Die endgültige Empfehlung basiert auf der genauen Werkstoffbezeichnung, dem Zustand der Maschine, der Kühlmittelzufuhr und der festgestellten Verschleißart.
BWC12 / Z6 / T16A Fräserplattform mit sechs Wendeschneidplatten
Die Fräserplattform BWC12 verfügt über einen Schnittdurchmesser von 12 mm, sechs Schneidplattenaufnahmen und die Schneidplattenplattform T16A. Für Innen-, Außen- und Bajonett-Werkzeugaufnahmen stehen verschiedene Anschlussmaße zur Verfügung.
- Schnittdurchmesser DC: 12 mm
- Anzahl der Einlagen NOF: 6
- Einbauplattform: T16A
- Unterstützte Profile: HA, HB und benutzerdefinierte Profile
Technische Daten des D12-Fräskörpers mit sechs Einsätzen
Die Maßbezeichnungen entsprechen den etablierten Zeichnungskonventionen für Schneidkörper: DC, DCON, DHUB, OAL, LUX, DCB, DBY und NOF.
| Produktname | Bestellnummer | Verbindung | DC | DCON | DHUB | OAL | LUX | DCB | DBY | NOF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D12 Außenfräser 33/45 | BWC12-Z6-T16A-EA3345-L237 | Extern A | 12 | 33 | 45 | 23.7 | 15.5 | 40 | - | 6 |
| D12 Innenfräser 37/46 | BWC12-Z6-T16A-I3746-L163 | Intern | 12 | 37 | 46 | 16.3 | 14.5 | 30.5 | - | 6 |
| D12 Außenfräser 38,5/55 | BWC12-Z6-T16A-EA3855-L380 | Extern A | 12 | 38.5 | 55 | 38.0 | 15.5 | - | - | 6 |
| D12 Innenfräser 40/46-16,3 | BWC12-Z6-T16A-I4046-L163 | Intern | 12 | 40 | 46 | 16.3 | 14.5 | 32.5 | - | 6 |
| D12 Innenfräser 40/46-16,8 | BWC12-Z6-T16A-I4046-L168 | Intern | 12 | 40 | 46 | 16.8 | 15.0 | 32.5 | - | 6 |
| D12 Außenfräser 40/49 | BWC12-Z6-T16A-EA4049-L158 | Extern A | 12 | 40 | 49 | 15.8 | 7.5 | 33 | - | 6 |
| D12 Bajonettschneider 42/44 | BWC12-Z6-T16A-BY4244-L243 | Bajonett | 12 | 42 | 44 | 24.3 | 13.5 | - | 32 | 6 |
| D12 Außenfräser 42/49 | BWC12-Z6-T16A-EA4249-L138 | Extern A | 12 | 42 | 49 | 13.8 | 6.5 | 32 | - | 6 |
| D12 Außenfräser B 42/53 | BWC12-Z6-T16A-EB4253-L445 | Extern B | 12 | 42 | 53 | 44.5 | 37.8 | 48 | - | 6 |
| D12 Bajonettschneider 54/56 | BWC12-Z6-T16A-BY5456-L138 | Bajonett | 12 | 54 | 56 | 13.8 | 10.5 | - | 43.8 | 6 |
Die Auswahl des Fräskörpers richtet sich nach der Marke, dem Modell und der Schnittstellenzeichnung des angetriebenen Werkzeugs. Die Abmessungen sollten vor der Fertigung bestätigt werden.
Entwicklung eines maßgeschneiderten Wirbeleinsatzes für Knochenschrauben
Bei kundenspezifischen Profilen werden der Einsatz und der Schneidkörper als ein einziges Bearbeitungssystem betrachtet.
Zeichnungsprüfung
Bestätigen Sie TP, Do, Di, Flankenwinkel, Radien, Kronenbreite, Gewindedrehung, Gewindeanfänge und Toleranzen.
Materialübersicht
Bitte geben Sie die genaue Titanlegierung bzw. Edelstahlsorte sowie den Materialzustand an.
Maschinenbewertung
Überprüfen Sie die Maschine, den Spindelkopf, den Schneidkörper, die Schnittstelle und die Kühlmittelzufuhr.
Werkzeugkonstruktion
Legen Sie das kompensierte Profil, die Hartmetallsorte, die Kantenvorbereitung und die Beschichtung fest.
Prüfung und Genehmigung
Bewerten Sie die Profilgenauigkeit, die Oberflächengüte, Grate, den Verschleiß der Schneideinsätze und die Wiederholgenauigkeit.
Für ein Angebot erforderliche Angaben
Die Angabe der folgenden Informationen ermöglicht eine schnellere und genauere Prüfung der Werkzeuge.
Zeichnung von Bauteilen und Gewinden
Vollständige Zeichnung der Knochenschraube, vergrößertes Gewindeprofil, Maße, Toleranzen, Gewinderichtung und Anzahl der Gewindegänge.
Material- und Qualitätsziele
Genaue Werkstoffsorte, Härte oder Zustand, Oberflächenbeschaffenheit, Anforderungen an die Gratfreiheit sowie aktuelles Qualitätsproblem.
Einrichtung von Maschinen und Werkzeugen
Maschinenmodell, Wirbelkopfmodell, Zeichnung des Schneidkörpers oder der Schnittstelle, aktuelles Schneideinsatzmuster und Kühlmittelverfahren.
Häufig gestellte Fragen
Können HA- und HB-Einsätze austauschbar verwendet werden?
Nein. HA- und HB-Gewinde weisen unterschiedliche Gewindetiefen, Flankenwinkel, Durchmesser, Radien und Bezugsgewindewinkel auf. Der Einsatz muss dem gesamten Profil entsprechen.
Kann man mit einem Gerät Knochenschrauben unterschiedlicher Größe einsetzen?
Nur wenn die gesamte Gewindgeometrie und die Konfiguration des Schneidkörpers miteinander kompatibel sind. Die Steigung allein reicht nicht aus, um die Austauschbarkeit zu bestätigen.
Kann die Maschine Titanlegierungen und Edelstahl bearbeiten?
Ja, aber die Hartmetallsorte, die Beschichtung, die Kantenvorbereitung, das Kühlmittel und die Schnittparameter müssen für das jeweilige Material überprüft werden.
Gibt es passende Schneidkörper?
Ja. Die BWC12 D12-Plattform mit sechs Einsätzen ist mit verschiedenen Abmessungen für interne, externe und Bajonettanschlüsse erhältlich.
Was wird für einen maßgefertigten Einsatz benötigt?
Bitte geben Sie die vollständige Schraubenzeichnung, die genaue Werkstoffsorte, Angaben zur Maschine und zum Wirbelkopf, Details zum Fräskörper sowie das aktuelle Bearbeitungsziel oder -problem an.
Besprechen Sie Ihre Anwendung im Bereich des Wirbelbohrens von Knochenschrauben
Senden Sie Ihre Zeichnungs- und Werkzeugdaten direkt von dieser Seite aus. OMTM prüft das Profil, das Material, die Kompatibilität des Fräskörpers und die geeignete Schneideinsatssorte.
- Zeichnung einer Knochenschraube oder eines Gewindeprofils
- Genaue Titanlegierung oder Edelstahlsorte
- Informationen zur Maschine und zum Wirbelkopf
- Aktuelle Zeichnung des Schneideinsatzes, des Schneidkörpers oder der Schnittstelle
- Oberflächenbeschaffenheit, Grate oder angestrebte Standzeit
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