CCMT eki

CCMT uç açısı: 7° Tek taraflı talaş kırıcılı pozitif eğimli uç

80° eşkenar dörtgen tornalama ucu;

CCMT kesici uç özellikleri: CCMT060204/CCMT09T304/CCMT09T308/CCMT090308/CCMT1204;

Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, ısıya dayanıklı alaşım için önerilir;

Kırıcı Uygulaması: Yarı finiş, finiş, genel amaçlı ve kaba tornalama;

CCMT uçlu tornalama takım tutucusuyla uyumludur: SCACR/L, SCLCR/L, SCFCR, SCLCR;

Malzeme : Tungsten karbür

Derece: Hem PVD hem de CVD;

CCMT kesici uç takım tutucu

CCMT insert Giriş:

CCMT Uçları: Temel Bilgiler
- Şekil: Eşkenar dörtgen (elmas), 80 derecelik bir iç açıya sahiptir.
- Açıklık Açısı: 7 derece (pozitif)
- Kesme Kenarları: Çift taraflı, maliyet etkinliği için kesici uç başına iki kesme kenarı sunar.
- Çip Kırıcı Geometriler: Çeşitli üreticilerin çok çeşitli talaş kırıcı stilleri mevcuttur. Bunlar belirli malzemelere ve işleme operasyonlarına (kaba işleme, ince işleme vb.) göre uyarlanmıştır.
- Anahtar Kullanımlar: Çeşitli malzemeler üzerinde tornalama, yüzey işleme ve profil oluşturma işlemleri için idealdir.
CCMT Uçlarının Kullanıldığı Yaygın Malzemeler
- Çelikler: Karbon ve alaşımlı çelikler dahil olmak üzere çeşitli çelik kaliteleri.
- Paslanmaz Çelikler: CCMT kesici uçlar farklı paslanmaz çelik türlerini işleyebilir.
- Dökme Demir: Birçok dökme demir uygulaması için uygundur.
- Bazı Yüksek Sıcaklık Alaşımları: Özel alaşım ve kaliteye bağlı olarak.
CCMT Uçların Avantajları
- Uygun Maliyetli: Çift taraflı tasarımları ve geniş kullanılabilirlikleri nedeniyle.
- Çok yönlü: Çok çeşitli kaliteler ve talaş kırıcılar, bunları birçok işleme uygulaması için uygun hale getirir.
- İyi Çip Kontrolü: İyi tasarlanmış talaş kırıcılar etkili talaş akışı sağlar ve iş parçasını, aleti ve makineyi korur.
- Pozitif Eğim Açısı: Bu, verimli kesimi destekler ve birçok malzemede kesme kuvvetlerini azaltır.
Önemli Hususlar
- Notu Malzemenizle Eşleştirin: Doğru kesici uç kaplamasını ve alt tabaka bileşimini seçmek, kestiğiniz özel malzemede optimum takım ömrü ve performansı için çok önemlidir.
- Doğru Çip Kırıcıyı Seçin: Talaş kırıcı geometrisi, talaşların nasıl oluştuğunu ve kırıldığını önemli ölçüde etkiler. Malzemeye ve işleme operasyonunun türüne göre seçilmelidir.
- Makine Sertliği: Makinenizin CCMT kesici uçların oluşturabileceği kesme kuvvetlerini karşılayacak yeterli sağlamlığa ve güce sahip olduğundan emin olun,

CCMT Kesici Uç Boyutları (ISO)

TİP	CCMT INSERT DİYAMENTASYONLARI (mm)
	LE	IC	S	DI	RE
CCMT060204	6.4	6.35	2.38	2.8	0.4
CCMT060208	6.4	6.35	2.38	2.8	0.8
CCMT09T304	9.7	9.525	3.97	4.4	0.4
CCMT09T308	9.7	9.525	3.97	4.4	0.8
CCMT120404	12.9	12.7	4.76	5.56	0.4
CCMT120408	12.9	12.7	4.76	5.56	0.8
CCMT120412	12.9	12.7	4.76	5.56	1.2

Örnek: CCMT 09T308

- 09: Yazılı Daire (IC) 9,52 mm (yaklaşık 0,375 inç)
- T3: Kalınlık 3,18 mm (yaklaşık 0,125 inç)
- 08: Köşe yarıçapı 0,8 mm (yaklaşık 0,031 inç)

Anahtar Boyutlar

Yazıtlı Daire (IC): Ek parçanın içine sığan en büyük dairenin çapı. Yaygın IC boyutları şunları içerir:
- 6,35 mm (0,25″)
- 9,52 mm (0,375″)
- 12,7 mm (0,5″)
Kalınlık: Kesici uç mukavemetini ve kullanılabilir kesme kenarı sayısını etkiler. Yaygın kalınlıklar şunları içerir:
- 1,58 mm (0,062″)
- 3,18 mm (0,125″)
- 4,76 mm (0,187″)
Köşe Yarıçapı: Yüzey kalitesini ve kesme kenarındaki mukavemeti etkiler. Yaygın boyutlar şunları içerir:
- 0,2 mm (0,008″)
- 0,4 mm (0,016″)
- 0,8 mm (0,031″)

Karbür Uçların Arkasındaki Bilim: Nasıl Yapıldıkları ve Neden Bu Kadar Güçlü Oldukları

Karbür kesici uçlar, mevcut en çok yönlü ve dayanıklı kesme aletlerinden bazılarıdır. Peki ama nasıl üretiliyorlar? Ve onları bu kadar güçlü yapan nedir? Bu videoda, tungsten karbürün özelliklerinden üretim sürecine kadar karbür kesici uçların arkasındaki bilimi keşfedeceğiz.