Bir parmak freze tutucusu, kesici takımları makine takımlarına bağlayan bir cihazdır. İşlevi, kesme frezesi ile takım tezgahı arasında arayüz görevi görmektir Yaygın takım tutucu arayüzleri BT/BBT/HSK takım tutucu arayüzleridir.
Bir şirketin performansı parmak freze tutucu, işleme hassasiyetini doğrudan etkiler. Takım tezgahlarının ve kesici takımların yeteneklerini tam olarak gösterebilmek için bir parmak freze tutucusunun salgı hassasiyetine, rijitliğe (deformasyona karşı direnç) ve yüksek bağlama kuvvetine sahip olması gerekir. Yüksek iş mili hızlarında bile parmak freze tutucusu, santrifüj veya diğer dış kuvvetlerden etkilenmeden bu gereksinimleri karşılamalıdır. Salgı hassasiyeti, takımın dönüşünün merkezi ekseninden sapma derecesini ifade eder. Daha yüksek salgı hassasiyeti, daha az parmak freze gevezeliği ve daha yüksek işleme hassasiyeti anlamına gelir.
Parmak freze tutucuları şekil ve boyutlarına göre standartlarla tanımlanmıştır. İşleme merkezleri BT/BBT/HSK takım tutucu gibi arayüzlere sahipken torna tezgahları, işleme merkezleri ve torna tezgahlarına dayalı çok işlevli makineler CAPTO arayüzüne sahiptir (Schunk'a özel).
bT takım tutucu Arayüzü nedir?

BT, "Mors konikliği" anlamına gelir ve parmak freze tutucuları konik şekilleri ile tanımlanırlar. Bir işleme merkezinin iş miline monte edilerek kullanılır. BT tutucu ilk olarak Japonya'da geliştirilmiştir ve dünyanın dört bir yanındaki üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Konik boyutları 7/24 olarak sabitlenmiştir, burada çap 24 mm eksenel uzunluk boyunca 7 mm azalır. BT30, BT40 ve BT50 gibi nominal numaralar koniğin maksimum bölümündeki çapı ifade eder.
7/24 konikliğe sahip DIN2080 NT konik parmak freze tutucuları, manuel takım değiştirme gerektiren eski torna tezgahlarında kullanılır ve konik bölüm boyutları diğer 7/24 konikler için standarttır.
Mors konikliği, parmak freze tutucusu ile iş mili arasında güvenli bir mekanik bağlantı sağlar. Konik yüzeyin düzenli olarak temizlenmesi ve yağlanması, aşınmayı önlemek ve parmak freze tutucularının sorunsuz bir şekilde takılıp çıkarılmasını sağlamak için önemlidir.
bBT takım tutucu Arayüzü nedir?

BBT parmak freze tutucusu, Japon parmak freze tutucusu üreticisi Daiho tarafından kendi standardı olarak bağımsız bir şekilde geliştirilmiştir. İlk bakışta BBT tutucu BT tutucuya çok benzer, ancak temel fark BBT tutucunun çift temaslı bir iş mili sistemi kullanmasıdır. "Çift temas", tutucu şaftının aynı anda hem konik hem de iş mili deliğinin yüzeyine temas etmesini ifade eder.
Bir BT tutucu için sadece konik bölüm iş miliyle sıkı temas halindeyken, tutucu şaftının uç yüzü ile iş mili deliğinin uç yüzü arasında bir boşluk vardır. Bu durumda, iş mili yüksek hızda döndüğünde, merkezkaç kuvveti iş mili deliğinin hafifçe genişlemesine neden olarak uç tutucuyu deliğin içine doğru çeker. Bu durum takım konumunu değiştirebilir ve özellikle Z ekseninde işleme hassasiyetini olumsuz etkileyebilir.
Öte yandan, bir BBT tutucu için şaftın uç yüzü, iş mili deliğinin uç yüzüyle sıkı bir temasa sahiptir. Bu nedenle, tutucu deliğin içine çekilmez ve yüksek iş mili hızlarında bile yüksek hassasiyetli işleme elde edilebilir. İki yüzeyi sıkı temas halinde olan bir BBT tutucu, BT tutucuya göre daha rijittir ve işleme sırasında titreşimleri daha iyi kontrol edebilir. BBT tutucular ayrıca BT tutucularla değiştirilebilir, bu da onları daha kullanıcı dostu hale getirir.
Not: Bu sadece BT ve BBT parmak freze tutucu arayüzleri arasında ayrım yapmayı amaçlamaktadır. Genel olarak, BT parmak freze tutucuları BBT parmak freze tutucularından daha yaygın/evrenseldir.
HSK takım tutucu Arayüzü nedir?

HSK, yüksek hızlı uç tutucu uygulamaları için Almanya'da geliştirilmiş bir standarttır. HSK Almanca'da "Hohlschaftkegel" yani içi boş şaft konikliği anlamına gelmektedir.
HSK tutucu, daha kısa bir toplam tutucu uzunluğuna ve yüksek iş mili hızlarını desteklemek için hafif olmasını sağlayan içi boş bir iç yapıya sahiptir. Koniklik boyutu, çapın 10 mm'lik bir eksenel uzunluk boyunca 1 mm azaldığı 1/10 koniklik kullanılarak sabitlenir. Hem konik bölümün hem de şaftın uç yüzeyinin iş miliyle sıkı temas halinde olduğu ikili temas sistemi sayesinde yüksek rijitlik sağlar.
Tutucu boyutları da altı ana tip kullanılarak belirtilir: 25, 32, 40, 50, 63 ve 100. Daha küçük sayılar daha küçük bir parmak freze tutucu boyutunu gösterir.
HSK arayüzü, kapalı tasarımı ve çift temas yüzeyi sayesinde yüksek hızlarda daha az titreşim, daha yüksek bağlama kuvvetleri ve hassasiyet gibi eski arayüzlere göre avantajlar sunar. Gelişmiş işleme gereksinimlerini desteklemek için modern CNC makinelerinde yaygın olarak benimsenmiştir.
BT/BBT/HSK takım tutucu arayüzleri arasında mekanik performans ve uygulama kapsamı açısından temel farklar nelerdir?
BT arayüzü daha büyük boyut sınırlamalarına sahiptir, BBT ağır işleme merkezleri için uygundur, HSK yenilikçi bir şekle, yüksek hassasiyete sahiptir ve teknolojik ilerlemeyi yönlendirir.
HSK arayüzünün BT arayüzüne kıyasla yeni bir standart olarak ne gibi teknik avantajları var?
HSK arayüzü yenilikçi bir şekle ve daha iyi boyut çok yönlülüğüne, daha ince gövdeye ve daha yüksek hassasiyete sahiptir ve hassas işleme için daha elverişlidir.
Bazı takım tezgahları her ikisini de desteklediğinden, BT ve HSK arayüzleri arasında seçim yaparken hangi faktörlerin dikkate alınması gerekir?
İşleme süreci, uç tipi, makine hassasiyeti gereklilikleri ve gelecekteki arayüz uyumluluğu dikkate alınmalıdır.
BT veya HSK arayüzlerinin farklı özellikleri nasıl doğru bir şekilde tanımlanır?
Arayüz çapı ve kalınlığı özelliklerini ve arayüz yüzeyindeki tip tanımlama kodunu kontrol etmeniz gerekir.
Kullanım sürecinde arayüz bakımının hangi önemli ayrıntılarına dikkat edilmesi gerekiyor?
Aşınma ve korozyonu önlemek ve arayüz sızdırmazlığını sağlamak için arayüz yüzeyinin düzenli olarak temizlenmesi ve yağlanması önemlidir.
Hem BT hem de HSK arayüzlerini destekleyen bir makine ucu için takım seçerken hangi konulara dikkat etmek gerekir?
Arayüz tipiyle eşleşmesi gerekir, aksi takdirde doğru kurulum mümkün olmayabilir veya arayüze ve alete zarar verebilir.
Sonuç
Takım tezgahının arayüzüne uygun parmak freze tutucularının doğru seçilmesi ve kullanılması, en iyi işleme sonuçlarının elde edilmesi için çok önemlidir. Düzenli bakım da uzun parmak freze tutucu ömrü ve güvenilir performans sağlamaya yardımcı olur.