WNMG eki

Wnmg Uç Açısı: Çift Taraflı Talaş Kırıcılı 0° Negatif Tırmık Uç

Wnmg Karbür Uç 9.525mm/12.7mm Daire (Ic), 3.97mm/4.76mm Kalınlık ve 0.2mm/0.4mm/0.8mm/1.2mm Köşe (Burun) Yarıçapı;

İşleme Sahnesi: Kaba İşleme/Yarı Finiş İşleme/Finiş İşleme;

İş Parçası Malzemeleri: Karbon ve Alaşımlı Çelik, Paslanmaz Çelik ve Yüksek Sıcaklık Alaşımları, Çelik ve Dökme Demir;

Eşleştirme Wnmg Uç Tutucu: SWLNR/L, MWWNR/L, DWLNR/L, WWLNR/L, MWMNN, MWLNR/L ;

Wnmg Karbür Uç Boyutları: (Iso) Wnmg06t304; Wnmg06t308; Wnmg060404; Wnmg060408; Wnmg080404; Wnmg080408; Wnmg080412;

(Ansi) Wnmg331/ Wnmg332/ Wnmg431/ Wnmg432;

Ürün Tanıtımı

WNMG Insert, farklı talaş kırıcıları ve kaliteleri birleştirerek birden fazla işlemin üstesinden gelebilir.

Temel Özellikler

Çift Taraflı Trigon Tasarım**: Altı kesme kenarlı (her tarafta üç adet) 80° trigon şekli, takım ömrünü ve maliyet verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Çeşitli Burun Yarıçapları: Gelişmiş kenar mukavemeti ile finisaj (daha küçük yarıçaplar) veya kaba işleme (daha büyük yarıçaplar) için 0,2 mm, 0,4 mm, 0,8 mm veya 1,2 mm gibi seçenekler.
Gelişmiş Kaplamalar**: TiN, TiCN, AlTiN veya CVD/PVD (örn. TiAlN, TiCAN-Al2O3) geliştirilmiş aşınma direnci, azaltılmış krater ve uzatılmış takım ömrü için.
Geniş Kesme Parametreleri: 1,5-6,0 mm kesme derinliklerini ve 0,25-0,60 mm/dev ilerleme hızlarını destekler, kaba işlemeden ince işleme için uygundur.
Nötr veya Pozitif Tırmık: Kesme kuvvetlerini azaltır, talaşı önler ve özellikle çift pozitif talaş kırıcılarda talaş tahliyesini artırır.

WNMG uç Spesifikasyonu

WNMG Kodunu Anlamak

WNMG tanımlamasındaki harfler ve rakamlar çok önemli bilgileri ortaya koymaktadır:

W: 80° dahil açılı trigon şekli
N: Nötr (0°) eğim açısı
M: Tolerans sınıfı (boyut hassasiyetini gösterir)
G: Özel delik ve talaş kırıcı tasarımını belirtir (üreticiye göre değişir)

Sayılar:

- Genellikle ilk iki sayı, bir inçin on altısında (veya ISO kodları için doğrudan milimetre cinsinden) yazılı daireyi (üçgenin boyutu) temsil eder.
- Üçüncü sayı, bir inçin on altıda biri cinsinden kalınlığı temsil eder.
- Son sayı genellikle burun yarıçapını gösterir (daha küçük daha keskin anlamına gelir).

Karbür WNMG Kesici Uç Boyutları (ISO VE ANSI)

WNMG KESICI UÇ BOYUTLARI
ISO Tanımlaması	ANSI Tanımlaması	Yazılı Daire (IC)	Kalınlık	Köşe Yarıçapı
WNMG 060404	WNMG331	6,35 mm (0,25")	3,18 mm (0,125")	0,4 mm (0,016")
WNMG 060408	WNMG332	6,35 mm (0,25")	3,18 mm (0,125")	0,8 mm (0,031")
WNMG060412	WNMG333	6,35 mm (0,25")	3,18 mm (0,125")	1,2 mm (0,047'')
WNMG 080404	WNMG431	8mm (0,315")	4,76 mm (0,187")	0,4 mm (0,016")
WNMG 080408	WNMG432	8mm (0,315")	4,76 mm (0,187")	0,8 mm (0,031")
WNMG080412	WNMG433	8mm (0,315")	4,76 mm (0,187")	1,2 mm (0,047'')

Örnek: WNMG 080408 (ISO)

Trigon şekilli, nötr tırmık uçlu.
Yazıtlı daire 12,7 mm (yaklaşık 1/2″).
Kalınlık 4,76 mm (yaklaşık 3/16″).
Özel talaş kırıcı/delik tasarımı.

Sıkça Sorulan Sorular

Doğru WNMG Ek Parçası Nasıl Seçilir?

Buna göre bir WNMG eki seçin:

İş parçası malzemesi: Kesici uç sınıfını malzemenizle eşleştirin.
Tornalama İşleminin Türü: Kaba işleme, mukavemet için daha büyük burun yarıçapına ihtiyaç duyar, finisaj ise daha iyi yüzey kalitesi için daha küçük yarıçapa ihtiyaç duyar.
Çip Kontrolü: Kesme işlemini optimize etmek için WNMG'lerde mükemmel talaş kırıcı geometrisinin seçilmesi çok önemlidir.

Önemli Hususlar

WNMG uçları inanılmaz derecede çok yönlüdür, ancak performansı en üst düzeye çıkarmanın anahtarı, özel işleminiz ve malzemeniz için doğru talaş kırıcıyı seçmekte yatar. Ayrıntılar için üretici belgelerine bakın.

Karbür Uçların Arkasındaki Bilim: Nasıl Yapıldıkları ve Neden Bu Kadar Güçlü Oldukları

Karbür kesici uçlar, mevcut en çok yönlü ve dayanıklı kesme aletlerinden bazılarıdır. Peki ama nasıl üretiliyorlar? Ve onları bu kadar güçlü yapan nedir? Bu videoda, tungsten karbürün özelliklerinden üretim sürecine kadar karbür kesici uçların arkasındaki bilimi keşfedeceğiz.

Üretim Kapasitemiz

Modern üretimde, yüksek performanslı karbür kesici uçlar, verimli ve hassas metal işleme için temel oluşturan vazgeçilmez araçlardır. Ancak, bu olağanüstü kesici uçlar kendi başlarına var olmazlar; gelişmiş makinelerin sarsılmaz desteği ile desteklenirler.