CCMT터닝 인서트 CCMT 인서트 각도: 7° 포지티브 레이크 인서트와 단면 칩브레이커;.80° 마름모꼴 회전 인서트;CCMT 인서트 사양: CCMT060204/CCMT09T304/CCMT09T308/CCMT090308/CCMT1204;강철, 스테인리스 스틸, 주철, 내열 합금에 권장됩니다;브레이커 애플리케이션: 반정삭, 마감, 범용 및 황삭 선삭;일치하는 CCMT 인서트 선삭 공구 홀더: SCACR/L, SCLCR/L, SCFCR, SCLCR;재질 : 텅스텐 카바이드등급: PVD 및 CVD 모두; 지금 견적 받기 CCMT 인서트 도구 홀더 CCMT 인서트 소개: CCMT 인서트: 필수 요소모양: 포함 각도가 80도인 마름모꼴(다이아몬드)입니다.클리어런스 각도: 7도(양수)최첨단: 양면으로 인서트당 두 개의 커팅 엣지를 제공하여 비용 효율성이 높습니다.칩브레이커 지오메트리: 다양한 제조업체의 다양한 칩브레이커 스타일을 사용할 수 있습니다. 특정 재료 및 가공 작업(황삭, 정삭 등)에 맞게 조정됩니다.주요 용도: 다양한 소재의 터닝, 페이싱 및 프로파일링 작업에 이상적입니다.CCMT 인서트가 사용되는 일반적인 재료스틸: 탄소강 및 합금강을 포함한 다양한 강종.스테인리스 스틸: CCMT 인서트는 다양한 스테인리스 스틸 유형을 가공할 수 있습니다.주철: 다양한 주철 애플리케이션에 적합합니다.일부 고온 합금: 특정 합금 및 등급에 따라 다릅니다.CCMT 인서트의 장점비용 효율적: 양면 디자인으로 폭넓게 사용할 수 있습니다.다용도: 다양한 재종과 칩브레이커를 갖추고 있어 다양한 가공 분야에 적합합니다.우수한 칩 제어: 잘 설계된 칩 브레이커는 효과적인 칩 흐름을 보장하고 공작물, 공구 및 기계를 보호합니다.양수 레이크 각도: 이는 효율적인 절단을 촉진하고 많은 재료에서 절삭력을 줄여줍니다.중요 고려 사항성적과 자료를 일치시킵니다: 절삭하는 특정 소재에서 최적의 공구 수명과 성능을 얻으려면 올바른 인서트 코팅과 피착재 구성을 선택하는 것이 중요합니다.적합한 칩브레이커를 선택합니다: 칩브레이커 형상은 칩이 형성되고 파쇄되는 방식에 큰 영향을 미칩니다. 재료와 가공 작업 유형에 따라 선택해야 합니다.머신 강성: 기계가 CCMT 인서트가 생성할 수 있는 절삭력을 처리할 수 있는 충분한 강성과 출력을 갖추고 있는지 확인하세요, CCMT 인서트 치수(ISO) 유형CCMT 삽입 치수(mm) LEICSDIRE CCMT0602046.46.352.382.80.4 CCMT0602086.46.352.382.80.8 CCMT09T3049.79.5253.974.40.4 CCMT09T3089.79.5253.974.40.8 CCMT12040412.912.74.765.560.4 CCMT12040812.912.74.765.560.8 CCMT12041212.912.74.765.561.2 예시: CCMT 09T308 09: 9.52mm(약 0.375인치)의 각인된 원(IC)T3: 두께 3.18mm(약 0.125인치)08: 모서리 반경 0.8mm(약 0.031인치)주요 차원각인된 원(IC): 인서트에 맞는 가장 큰 원의 지름입니다. 일반적인 IC 크기는 다음과 같습니다:6.35mm(0.25인치)9.52mm(0.375")12.7mm(0.5인치)두께: 인서트 강도와 사용 가능한 절삭날 수에 영향을 줍니다. 일반적인 두께는 다음과 같습니다:1.58mm(0.062")3.18mm(0.125인치)4.76mm(0.187")코너 반경: 절삭 날의 표면 마감과 강도에 영향을 줍니다. 일반적인 크기는 다음과 같습니다:0.2mm(0.008″)0.4mm(0.016")0.8mm(0.031″) 지금 견적 받기 카바이드 인서트의 과학: 초경 인서트의 제작 방법과 그토록 강력한 이유 카바이드 인서트는 가장 다재다능하고 내구성이 뛰어난 절삭 공구 중 하나입니다. 하지만 어떻게 만들어질까요? 그리고 그토록 강한 이유는 무엇일까요? 이 동영상에서는 텅스텐 카바이드의 특성부터 제조 공정에 이르기까지 카바이드 인서트의 과학적 원리를 살펴봅니다. 소니의 생산 역량 애플리케이션에 딱 맞는 CCMT 인서트 찾기 - 전문가의 도움을 받아보세요! 지금 견적 받기