Eje helicoidal
Insertos de whirling
Herramientas de carburo a medida
diseñado en función de su perfil de gusano.
Soluciones de insertos basadas en planos para tornillos sin fin de transmisión, tornillos sin fin de dirección y ejes de tornillo sin fin de una o varias roscas.
Herramientas para su
Aplicación del eje helicoidal.
Identifica la pieza y el perfil final requerido. El inserto se compara con el plano y la configuración de la máquina para ese trabajo.
Ejes helicoidales de precisión
Insertos con perfil personalizado para ejes helicoidales utilizados en reductores, actuadores y componentes de transmisión de precisión.
Tornillos sin fin de dirección
Revisión de la aplicación para el mecanizado de tornillos sin fin, incluyendo la geometría final y la disposición actual de las herramientas.
Gusanos de múltiples inicios
Revisión de la geometría de las roscas de un solo paso o de varios pasos, con sentido de giro a la izquierda o a la derecha.
Define el gusano.
A continuación, define el inserto.
Utilice la pieza terminada o el dibujo del perfil de la rosca como punto de partida. El paso por sí solo no define el perfil de corte completo.
- 01Tipo de perfil y sentido de la rosca
Perfil del tornillo sinfín especificado, geometría del flanco, formas de la raíz y la cresta, radios y sentido de giro (izquierdo/derecho).
- 02Ventaja, diferencia de carreras y número de lanzamientos iniciales
Indique los valores del dibujo y el número de arranques. Incluya la referencia del ángulo de hélice especificado, cuando esté disponible.
- 03Dimensiones del eje y de la rosca
Diámetros mayor y menor, profundidad de la rosca, longitud roscada y tolerancias correspondientes.
- 04Requisitos de materiales y calidad
El tipo exacto de material, la dureza o el tratamiento térmico, el acabado superficial y los requisitos de inspección.
Cumple con el perfil
hasta la configuración completa.
ONMY evalúa de manera conjunta el inserto, el asiento del cuerpo de la fresa y la configuración de torneado. La máquina disponible y la interfaz de herramientas determinan el diseño final del inserto.
En el caso de piezas de acero, acero aleado o acero inoxidable, indique el grado y la condición exactos para que se puedan evaluar el sustrato, el recubrimiento y la preparación de los bordes.
Geometría del inserto y ubicación
Dimensiones actuales del inserto, caras de posicionamiento, método de sujeción, plano del cavidad y una muestra útil, si está disponible.
Cuerpo de la cortadora y unidad giratoria
Plano del cuerpo de la fresa, diámetro de corte, disposición de los insertos, modelo de cabezal giratorio e información disponible sobre la configuración.
Condiciones de la máquina y de corte
Modelo de la máquina, soporte de la pieza de trabajo, estado del líquido de refrigeración y el proceso de mecanizado actual.
Calidad, borde y recubrimiento
El material de la pieza de trabajo, el patrón de desgaste, el estado del filo de corte y el objetivo de vida útil de la herramienta o de calidad de la superficie.
Muéstranos el problema
que tienes que resolver.
Describa el resultado actual e incluye los registros de inspección, así como fotos de los bordes desgastados o de las piezas mecanizadas, si las hay.
Estos son temas de revisión. La causa y el cambio de herramientas dependen de la pieza, la herramienta y las condiciones de corte específicas.
Error de perfil o tamaño de rosca inconsistente
Proporcione el plano, la desviación medida, el método de inspección y el historial de uso de las herramientas. Es posible que sea necesario revisar la compensación del perfil, la configuración, la ubicación de los insertos, el desgaste y los cambios térmicos.
Vida útil corta de la herramienta o astillado del filo
Incluye el material y la dureza, el código del inserto, las condiciones de corte y las fotos del desgaste. Se analizan conjuntamente el tipo de carburo, la preparación del filo, el soporte y la carga de viruta.
Acabado superficial deficiente o vibración
Muestra la superficie afectada y describa cuándo se presenta el problema. Los temas que se deben revisar incluyen el soporte de la pieza de trabajo, la rigidez de la herramienta, los datos de corte y la evacuación de virutas.
Problemas de rebabas o de control de virutas
Proporcione fotos que muestren la ubicación de la rebaba o la astilla, la información sobre el material y las condiciones requeridas para el filo o la superficie. De esta manera, se podrá evaluar el perfil y la disposición del filo de corte.
Envíe la información
ya lo tienes.
Comience con el dibujo y los requisitos de mecanizado. Los detalles adicionales se pueden aclarar durante la revisión de las herramientas.
Dibujo y materiales
Dibujo del tornillo sinfín, datos del perfil, tipo de material, dureza y cantidad requerida.
Máquinas y herramientas eléctricas
Unidad giratoria, cuerpo de corte, inserta la muestra o el código, e información sobre la interfaz o el compartimento.
Calidad y vida útil de las herramientas
Tolerancia del perfil, acabado superficial, problemas de desgaste y las mejoras que necesita.
Antes de hacer su pedido.
Las herramientas para ejes helicoidales se evalúan en función del perfil final y la configuración disponible de la máquina.
¿Puede ONMY revisar un inserto helicoidal a partir de un dibujo técnico?
Sí. Envíe el dibujo final del perfil de rosca o de tornillo, junto con la información sobre el material y la máquina. La geometría del inserto y la interfaz de la herramienta se revisan en conjunto.
¿Admite los gusanos de múltiples inicios y los de mano izquierda?
Estas aplicaciones pueden evaluarse en función del paso, la inclinación (cuando se especifique), el número de arranques, el sentido de la rosca y la configuración del cabezal giratorio.
¿Se puede reemplazar un inserto especial ya existente?
Se puede evaluar un recambio utilizando el plano del tornillo sinfín terminado, una muestra del inserto que se pueda utilizar y los detalles del alojamiento. Se deben confirmar el perfil y la geometría de posicionamiento antes de iniciar la producción.
Comenta su
herramientas para ejes helicoidales.
Díganos qué perfil de tornillo sin fin necesita mecanizar y qué problema relacionado con las herramientas o la calidad desea resolver.
- Dibujo, plomo, puntos de partida y trazo a mano
- Material, dureza y cantidad requerida
- Máquina, cabezal giratorio y cuerpo de corte
- Información actual sobre el código de inserto, la muestra o el bolsillo
- Perfil, acabado superficial u objetivo de vida útil de la herramienta
Solicite una cotización o una revisión de herramientas
Envíe los datos de su solicitud que tengas disponibles. La información que falte se podrá confirmar durante la revisión.
