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PCBN-Einsatzsorten

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Leitfaden zur Auswahl von PCBN-Sorten

PCBN-Wendeschneidplatten-Sorten für das Hartdrehen und für Gusseisen

Vergleichen Sie die ONMY-PCBN-Sorten hinsichtlich CBN-Gehalt, Schnittkontinuität, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Werkstoffanwendung. Nutzen Sie die Sortenspalte, um die Auswahl einzugrenzen, und prüfen Sie anschließend die Verfügbarkeit für die gewünschte Wendeschneidplatten-Artikelnummer und Schneidkantenausführung.

Kontinuierliches Schneiden Unterbrochener Schnitt Gehärteter Stahl Gusseisen
Auswahltabelle für PCBN-Wendeschneidplatten-Sorten zum Hartdrehen und für Gusseisen
Verschleißfestigkeit und Zähigkeit in Einklang bringen Die Wahl der Härteklasse hängt vom Werkstückmaterial, von Unterbrechungen, der Kantenvorbereitung, der Schneideinsatzgeometrie und der Versagensart ab.
Übersicht über die Klassenstufen

PCBN-Sortenübersicht auf einen Blick

Für eine stabile Hartbearbeitung werden üblicherweise CBN-Sorten mit niedrigerem CBN-Gehalt gewählt, während CBN-Sorten mit höherem CBN-Gehalt und zäheren Eigenschaften eher für abrasive Werkstoffe oder stärkere Unterbrechungen in Frage kommen.

OBN45 45% CBN

Feines Hartdrehen und Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige Oberflächengüte erforderlich ist.

OBC50 50% CBN

Allgemeine Hartbearbeitung und leicht unterbrochene Züge.

O2C50 50% CBN

Hochgeschwindigkeits-Hartbearbeitung mit Fokus auf Abriebfestigkeit.

OBX60 / 65 ca. 65% CBN

Strengere Vorgaben bei mäßigen bis starken Unterbrechungen.

OBW85 85% CBN

Abrasive Werkstoffe, starke Unterbrechungen und Bohrungen in Grauguss.

OMB90 90% CBN

Anwendungen mit starkem Verschleiß aus Gusseisen und ausgewählten gehärteten Werkstoffen.

Klasse Ungefährer CBN-Gehalt Schnittkontinuität Hauptrichtung Typische Anwendung
OBN45 45% durchgehend bis mäßig unterbrochen Verschleißkontrolle und Oberflächengüte Hartdrehen und kontinuierliches Hochgeschwindigkeitsdrehen
OBC50 50% Durchgehend bis leicht unterbrochen Allgemeines Gleichgewicht bei der Hartbearbeitung Gehärteter Stahl und Kaltarbeitsstahl
O2C50 50% Durchgehend bis leicht unterbrochen Abriebfestigkeit bei höheren Geschwindigkeiten Hochgeschwindigkeits-Hartbearbeitung
OBX60 / OBX65 ca. 65% Mäßige bis starke Unterbrechung Höhere Zähigkeit Unterbrochene Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl
OBW85 85% Starke Unterbrechungen und aggressive Betriebsbedingungen Spanbeständigkeit und Leistung bei abrasiven Werkstoffen Feinbohrungen in Grauguss, Ventilsitze und harte, abrasive Werkstücke
OMB90 90% Bedingungen mit hohem Verschleiß Hohe CBN-Verschleißfestigkeit Grauguss, Hartguss und ausgewählte Dreh- oder Fräsarbeiten

Die Verfügbarkeit der Güteklassen variiert je nach Einsatzcode und Spitzenstruktur. In der Katalogübersicht wird OBX60 verwendet, während in einigen Größentabellen OBX65 angegeben ist. Bitte überprüfen Sie vor der Veröffentlichung die endgültige Bezeichnung der Handelsgüteklasse.

Notendetails

Die Eigenschaften der einzelnen PCBN-Sorten verstehen

Diese Beschreibungen helfen dabei, die Auswahl einzugrenzen, bevor der genaue Einsatzcode, die Geometrie und die Kantenvorbereitung bestätigt werden.

OBN45

Sorte für Feinhartdrehen

Eine Sorte mit geringerem CBN-Gehalt für eine gleichmäßige Hartbearbeitung und zur Erfüllung der Anforderungen an die Oberflächenqualität.

  • CBN-Inhalt: ca. 45%
  • Schnittzustand: durchgehend bis mäßig unterbrochen
  • Anwendung: Oberflächenbehandlung von gehärtetem Stahl
  • Schwerpunkt der Auswahl: Verschleißbild und Oberflächenbeschaffenheit
OBC50

Allgemeine Güteklasse für die Hartbearbeitung

Eine ausgewogene Ausrichtung für kontinuierliche und nur leicht unterbrochene Hartbearbeitung.

  • CBN-Inhalt: ca. 50%
  • Schnittzustand: Dauerbetrieb bis zur Unterbrechung der Beleuchtung
  • Anwendung: gehärtete und kaltverformbare Werkzeugstähle
  • Schwerpunkt der Auswahl: Allzweck-Hartdrehen
O2C50

Sorte für die Hochgeschwindigkeits-Hartbearbeitung

Eine 50%-CBN-Ausführung, bei der der Schwerpunkt auf Abriebfestigkeit für eine stabile Bearbeitung harter Werkstoffe liegt.

  • CBN-Inhalt: ca. 50%
  • Schnittzustand: Dauerbetrieb bis zur Unterbrechung der Beleuchtung
  • Anwendung: Hartdrehen mit höherer Drehzahl
  • Schwerpunkt der Auswahl: Flankenverschleißfestigkeit
OBX60 / OBX65

Unterbrochene Hartdrehsorte

Eine härtere Güteklasse für Schnitte aus gehärtetem Stahl, die stärkeren Unterbrechungen und Stößen ausgesetzt sind.

  • CBN-Inhalt: ca. 65%
  • Schnittzustand: mäßige bis starke Unterbrechung
  • Anwendung: Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl mit Unterbrechungen
  • Schwerpunkt der Auswahl: Kantenausbrüche und Zähigkeit
OBW85

Starke Beanspruchung und abrasive Einsatzbedingungen

Eine CBN-reiche Zusammensetzung für Schleifmittel und Anwendungen, bei denen eine höhere Kantenbeständigkeit gefordert ist.

  • CBN-Inhalt: ca. 85%
  • Schnittzustand: starke Beeinträchtigung und Abrieb
  • Anwendung: Bohrungen und Ventilsitze aus Grauguss
  • Schwerpunkt der Auswahl: Abplatzungen und abrasiver Verschleiß
OMB90

Gusseisensorte für hohe Beanspruchung

Eine CBN-reiche Sorte mit hoher Verschleißfestigkeit für Grauguss, Hartguss und ausgewählte anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben.

  • CBN-Inhalt: ca. 90%
  • Schnittzustand: Anwendungen mit hohem Verschleiß
  • Anwendung: Grauguss und Hartguss
  • Schwerpunkt der Auswahl: Standzeit von Schleifwerkzeugen
Anwendungsmatrix

PCBN-Sorten für das Hartdrehen

Beginnen Sie mit der Überprüfung der Schnittkontinuität und des aktuellen Ausfallmodus und überprüfen Sie anschließend die Geometrie des Einsatzes sowie die Matrix der verfügbaren Sorten.

Kontinuierliches und lichtunterbrochenes Schneiden

Verwenden Sie verschleißorientierte Werkstoffe, wenn Maßhaltigkeit und Oberflächengüte im Vordergrund stehen.

OBN45 OBC50 O2C50

Mäßige und starke Unterbrechung

Wählen Sie strengere Neigungsrichtlinien, wenn Keilnuten, Bohrungen oder unterbrochene Verzahnungen zu Kantenausbrüchen führen.

OBX60 / OBX65 OBW85
Auswahl von Gusseisen

PCBN-Sorten für die Bearbeitung von Gusseisen

Die Auswahl des Gusseisens hängt von der Kornstruktur, der Härte, der Zunderbildung, den Einschlüssen und den Poren ab.

Grauguss und Feinbohrung

CBN-Sorten mit hohem CBN-Anteil werden in der Regel dann gewählt, wenn Abrieb und Produktionskonstanz im Vordergrund stehen.

OBW85 OMB90

Hartguss oder unterbrochener Guss

Prüfen Sie das Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, wenn harte Phasen oder Unterbrechungen die Kantenbelastung erhöhen.

OBX60 / OBX65 OBW85 OMB90
Auswahlverfahren

So wählen Sie die richtige PCBN-Einsatzsorte aus

1

Material bestimmen

Geben Sie die Stahl- oder Gusseisensorte, die Härte, die Härteschicht und den Oberflächenzustand an.

2

Den Schnitt definieren

Stufen Sie den Betrieb als kontinuierlich, leicht unterbrochen, mäßig unterbrochen oder stark unterbrochen ein.

3

Überprüfen Sie den Fehlermodus

Unterscheiden Sie zwischen Flankenverschleiß, Absplitterungen, Brüchen, mangelhafter Oberflächenqualität und Maßinstabilität.

4

Bestätigen Sie die Matrix einfügen

Vergleichen Sie die ausgewählte Körnung mit dem genauen ISO-Code, der Spitzenstruktur, dem Radius und der Kantenvorbereitung.

Notenüberprüfung

Erforderliche Informationen für eine Empfehlung zur PCBN-Sorte

Die Bezeichnung der Güteklasse allein reicht nicht aus. Bitte geben Sie das tatsächliche Material, den Einsatz, die Bearbeitung und das aktuelle Ergebnis an, damit die Güteklasse und der Zustand der Kante gemeinsam überprüft werden können.

Werkstoff und HärteWerkstoffsorte, Härtebereich und Oberflächenbeschaffenheit
SchnittkontinuitätDauerhafte, leichte, mäßige oder starke Unterbrechung
Code einfügenISO-Code, Radius, Anzahl der Schneiden und Schneidkantenrichtung
Aktuelle SchnittdatenVorschubgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe und Zustand des Kühlmittels
FehlermodusAbnutzung, Absplitterungen, Bruch, mangelhafte Oberflächenbeschaffenheit oder Instabilität
ZielergebnisWerkzeugstandzeit, Toleranz, Oberflächenqualität, Taktzeit und Stückzahl
Häufig gestellte Fragen zu PCBN-Sorten

PCBN-Einsatzsorten: Häufig gestellte Fragen

Was ist eine PCBN-Einsatzsorte?

Eine PCBN-Sorte definiert die Zusammensetzung des Schneidstoffs und dessen ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Eignung für den jeweiligen Anwendungszweck. Die Sorte muss zudem auf die Geometrie des Schneideinsatzes und die Kantenvorbereitung abgestimmt sein.

Bedeutet ein höherer CBN-Gehalt immer eine bessere Qualität?

Nein. Ein höherer CBN-Gehalt kann die Verschleißfestigkeit gegenüber abrasiven Werkstoffen verbessern, doch Sorten mit geringerem CBN-Gehalt erzielen möglicherweise bessere Ergebnisse bei der Endbearbeitung von stabilem gehärtetem Stahl. Das richtige Gleichgewicht hängt vom Werkstück und den Schnittbedingungen ab.

Welche PCBN-Sorte eignet sich für das kontinuierliche Hartdrehen?

OBN45, OBC50 und O2C50 sind die wichtigsten Anfahrrichtungen für das kontinuierliche oder leicht unterbrochene Hartdrehen, vorbehaltlich der Verfügbarkeit der Schneideinsätze und der gewünschten Oberflächengüte.

Welche PCBN-Sorte eignet sich für das Hartdrehen mit unterbrochener Zerspanung?

OBX60/OBX65 und OBW85 stellen mit zunehmender Unterbrechung größere Herausforderungen beim Start dar. Die Steifigkeit der Aufspannung, die Kantenvorbereitung und der tatsächliche Aufprall müssen noch überprüft werden.

Welche PCBN-Sorten werden für Gusseisen verwendet?

OBW85 und OMB90 sind die wichtigsten CBN-Sorten für Grau- und Hartguss, während zähere Sorten in Betracht gezogen werden können, wenn es durch Unterbrechungen zu Kantenstößen kommt.

Ist jede PCBN-Sorte in jedem Einsatztyp erhältlich?

Nein. Die Verfügbarkeit der verschiedenen Güteklassen hängt von der Einsatzerie, der Größe und der Spitzenstruktur ab. Die genaue Katalogmatrix muss vor der Bestellung bestätigt werden.

Kann ONMY eine PCBN-Sorte einer anderen Marke zuordnen?

Geben Sie die ursprüngliche Marke, die Güteklasse, den Einsatzcode, das Material und den Bearbeitungszustand an. Eine vorgeschlagene Alternative sollte durch Anwendungstests und nicht allein anhand der Gütebezeichnung überprüft werden.

Anfrage zur Notenauswahl

Senden Sie uns Ihre PCBN-Bearbeitungsanwendung

Teilen Sie uns das Material, den Einsatzcode und die aktuellen Schnittbedingungen mit. Unser Team wird die Kornausrichtung, die Geometrie und das Angebot prüfen.

  • Werkstoff und Härte des Werkstücks
  • Kontinuierlicher oder unterbrochener Schneidbetrieb
  • Code, Radius und Spitzenstruktur einfügen
  • Aktuelle Güte- und Schnittdaten
  • Standzeit und Ausfallart
  • Erforderliche Menge und angestrebtes Ergebnis

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