TNMG-Einsatz

Ganz genau! Hier finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Unterschiede zwischen TNMG- und CNMG-Einsätzen, einschließlich ihrer Formen, Anwendungen und Vorteile:

Form

TNMG: Dreieckige Wendeplatte mit einem eingeschlossenen 60-Grad-Winkel. Bietet drei Schneidkanten.

CNMG: Diamantförmige Wendeschneidplatte mit einem 80-Grad-Winkel. Bietet vier Schneidkanten.

Schnittige Stärke

TNMG: Die drei Schneiden der dreieckigen Form bieten eine gute Vielseitigkeit, sind aber im Vergleich zu einem CNMG etwas weniger robust.

CNMG: Die vier Schneiden der Diamantform bieten eine hervorragende Festigkeit und sind ideal für schwerere Bearbeitungen.

Erreichbarkeit

CNMGs vereinen die Flexibilität des Drehens und Plandrehens in einem Werkzeug, sowie ein allgemein robustes Werkzeug, das für schwere Schnitte und Missbrauch geeignet ist. Wenn Sie in der Werkstatt arbeiten oder Schrupp- und Plandrehen mit demselben Werkzeug durchführen, sind CNMGs die richtige Wahl. Vergessen Sie auch nicht, dass Sie die 100*-Ecke für Bearbeitungen verwenden können, bei denen Sie nicht in eine Ecke gelangen müssen. Denken Sie zum Beispiel an Plandrehungen.

Die TNMGs bieten die zwei zusätzlichen Ecken sowie eine großzügige Auflagefläche in den Taschen, allerdings auf Kosten der Vielseitigkeit. Wenn Sie Ihre Werkzeugwege so optimieren können, dass Sie das Werkzeug ausschließlich zum Plandrehen oder Drehen verwenden, sind diese Werkzeuge meiner Meinung nach die richtige Wahl.

Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie Sie die Größe eines TNMG-Einsatzes bestimmen können:

1. Verstehen Sie den TNMG-Kodex:

• TNMG: Dieser Teil ist Standard und sagt Ihnen, dass es sich um einen dreieckigen Einsatz mit negativem Spanwinkel und einer Art von Loch- und Spanbrecherdesign handelt.
• Nachfolgende Ziffern: Die Zahlen nach "TNMG" sind der Schlüssel zur Bestimmung der Größe.

2. Entschlüsseln Sie den numerischen Code:

Nehmen wir das allgemeine Beispiel TNMG 332:

• Erste Nummer (3): Gibt die Schneidenlänge in Sechzehntel Zoll (3/16″) an.
• Zweite Nummer (3): Gibt die Dicke des Einsatzes in Sechzehntel Zoll (3/16″) an.
• Endgültige Zahl (2): Der Code für den Nasenradius. Eine gängige Skala ist:
  • 1 = 0.0312″ (1/32″)
  • 2 = 0.0625″ (1/16″)

3. Kennen Sie Ihre Einheiten:

• ANSI: Normalerweise werden für die TNMG-Größenbestimmung imperiale Maße (Zoll) verwendet.
• ISO: Kann metrische Maße (Millimeter) verwenden. Beispiel: TNMG 160408 gibt einen eingeschriebenen Kreis von 12,7 mm und eine Dicke von 4,76 mm an.

4. Konsultieren Sie die Ressourcen des Herstellers:

Die genauesten und vollständigsten Informationen finden Sie in der Dokumentation für Ihren spezifischen TNMG-Einsatz. Hersteller und Lieferanten stellen detaillierte Größentabellen und Spezifikationen zur Verfügung. So geht's:

• Holen Sie sich den vollständigen Code: Den vollständigen Code finden Sie auf dem Beipackzettel oder der Verpackung.
• Online suchen: Verwenden Sie den vollständigen Code für die Suche auf der Website/im Katalog des Herstellers oder Lieferanten.

Zusätzliche Hinweise:

• Nasenradius: Dies wirkt sich auf die Oberflächengüte aus - kleinere Radien sind besser für die Endbearbeitung.
• Chipbreaker Design: Das "G" im TNMG-Code gibt die Art des Spanbrechers an und ist ein entscheidender Faktor für die Spanbildung und -kontrolle. Es empfiehlt sich, die Dokumentation des Herstellers zu konsultieren, um die idealen Anwendungen des Spanbrechers zu verstehen.

Teilen Sie mir den spezifischen Code Ihres TNMG-Einsatzes mit, und ich kann Ihnen die genauen Abmessungen mitteilen!

Hier erfahren Sie, wie Sie den Inkreis (IC) einer TNMG-Beilage identifizieren können:

1. Verstehen Sie den TNMG-Kodex:

Der Inkreis einer TNMG-Wendeplatte ist der Durchmesser des größten Kreises, der innerhalb des Dreiecks der Wendeplatte gezogen werden kann. Dieses Kernmaß bestimmt, wie groß der Schnitt sein kann.

2. Entschlüsseln Sie den numerischen Code:

Der IC wird im TNMG-Code hauptsächlich auf zwei Arten angegeben:

• ANSI (Imperiale Einheiten):

  Man nehme die erste Zahl des Größencodes und teile sie durch 8.

  Beispiel: TNMG 332 - 3/8 = 0,375″ Dies ist der Inkreis.

• ISO (metrische Einheiten):

  Der IC ist oft direkt im Code angegeben.

  Beispiel: TNMG 160408 - 16 steht für den eingeschriebenen Kreis von 16 mm.

3. Hersteller Variationen:

• Einige Hersteller können die Kodierung für metrische TNMG-Einsätze leicht abändern.
• Schauen Sie immer in die Dokumentation des Herstellers oder Lieferanten Ihres spezifischen Einsatzes, um den genauen IC zu bestätigen.

So finden Sie Informationen zum Inschriftenkreis

1. Vollständige Bezeichnung: Suchen Sie den vollständigen TNMG-Code, einschließlich der Größe, auf der Beilage oder ihrer Verpackung.
2. Hersteller/Lieferant Ressourcen: Suchen Sie auf der Website des Herstellers oder Lieferanten nach dem TNMG-Katalog oder den Größentabellen.

Wichtiger Hinweis: Denken Sie daran, dass der eingeschriebene Kreis nur ein Teil der Größe ist. Die anderen Zahlen im TNMG-Code definieren die Dicke und den Nasenradius, die für die richtige Auswahl der Wendeplatte ebenfalls bekannt sein müssen.

Teilen Sie mir den spezifischen TNMG-Code Ihres Einsatzes mit, und ich werde Ihnen den genauen eingeschriebenen Kreis mitteilen!

TNMG-Wendeschneidplatten sind eine gängige Art von Schneidwerkzeugen, die bei Dreharbeiten auf Drehmaschinen zur Bearbeitung verschiedener Werkstoffe eingesetzt werden. Hier erfahren Sie, was Sie über sie wissen müssen:

Wesentliche Merkmale

• Die Form: Dreieckig mit drei nutzbaren Schneidkanten.
• Negativer Neigungswinkel: Die Schneidfläche ist von der Schneide aus nach hinten geneigt. Dies sorgt für eine starke, haltbare Schneide, die sich gut für härtere Materialien und unterbrochene Schnitte eignet.
• 60° Eingeschlossener Winkel: Dieser Standardwinkel auf dreieckigen Wendeplatten macht TNMG vielseitig für verschiedene Drehanwendungen einsetzbar.
• Chipbreaker: TNMG-Wendeplatten haben oft komplizierte Spanbrechergeometrien auf einer oder beiden Seiten. Diese Spanbrecher haben einen großen Einfluss auf die Spanbildung, den Spanfluss und die Schnittleistung.
• Beschichtungen: Wendeschneidplatten werden häufig mit Materialien wie TiN, AlTiN und anderen beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der Werkzeuge zu erhöhen.

Anwendungen

TNMG-Einsätze zeichnen sich in diesen Bereichen aus:

• Materialien: Aufgrund ihres negativen Spanwinkels sind sie vor allem für Stähle, Gusseisen und einige härtere Materialien geeignet.
• Operationen: TNMGs eignen sich für Schrupp-, Halbschlicht- und allgemeine Dreharbeiten, je nach spezifischem Nasenradius und Spanbrecherdesign der Wendeplatte.

Den TNMG-Code verstehen

Die Buchstaben und Ziffern in der TNMG-Bezeichnung liefern entscheidende Details:

• T: Dreieckige Form
• N: Negativer Spanwinkel
• M: Toleranzklasse (bezieht sich auf die Fertigungsgenauigkeit)
• G: Gibt das spezifische Loch- und Chipbreaker-Design an (variiert je nach Hersteller)
• Zahlen:
  • In der Regel steht die erste Zahl für die Schneidenlänge in Sechzehntel-Zoll (oder direkt für den Inkreis in Millimetern bei ISO-Codes).
  • Die zweite Zahl steht für die Dicke in Sechzehntelzoll.
  • Die letzte Zahl gibt oft den Radius der Nase an (kleiner bedeutet schärfer).

Beispiel: TNMG 160408 (ISO)

• Dreieckiger Einsatz mit negativem Spanwinkel.
• Eingeschriebener Kreis von 12,7 mm.
• Dicke von 4,76 mm
• Spezifischer Spanbrecher/Lochdesign.

Auswahl des richtigen Einsatzes

Wählen Sie einen TNMG-Einsatz nach folgenden Kriterien:

• Material des Werkstücks
• Art des Drehvorgangs (Schruppen vs. Schlichten)
• Gewünschte Oberflächenbeschaffenheit
• Notwendigkeit einer spezifischen Chipkontrolle

Lassen Sie es mich wissen, wenn Sie Hilfe bei der Interpretation eines bestimmten TNMG-Codes benötigen oder eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe im Sinn haben, und ich kann Ihnen geeignete Einsatzoptionen vorschlagen!