CCGT-Einsatz
CCGT-Wendeschneidplattenwinkel: 7° positive Rake-Wendeschneidplatte mit einseitigem Spanbrecher;
80° Rhombus-Dreheinsatz;
Empfohlen für Aluminium, Glasfaser, Kunststoff, Teflon, Messing;
Anwendung des Brechers: Semi-Finishing und Finishing;
Passend dazu CCGT-Einsatz Werkzeughalter: SCLCR/L und SCACR/L;
Material: Wolframkarbid
Grad: Sowohl PVD als auch CVD
CCGT-Einsatzwerkzeughalter
CCGT-Einsatz Einführung:
- C: Die Form. Das erste "C" steht für eine rhombische Form (Raute) mit einem eingeschlossenen Winkel von 80 Grad.
- C: Freiraumwinkel. Das zweite "C" steht für einen positiven Freiwinkel von 7 Grad.
- G: Toleranz. "G" steht für einen mittleren Toleranzbereich, es können jedoch auch andere Präzisionstoleranzen bestehen.
- T: Spanbrecherstil und Lochkonfiguration. Dieser Buchstabe bezeichnet sowohl die Spanformgeometrie als auch die Frage, ob der Einsatz eine zentrale Bohrung hat. Chipbreaker-Varianten sind zahlreich und herstellerspezifisch.
- Numerische Ziffern:
- Erste zwei Ziffern: Durchmesser des beschrifteten Kreises (IC) in Millimetern. Teilen Sie diesen Wert durch 25,4, um das ungefähre Zolläquivalent zu erhalten.
- Nächste zwei Ziffern: Dicke in Millimetern. Teilen Sie durch 25,4 für die Umrechnung in Zoll.
- Letzte zwei Ziffern: Nasenradius in Millimetern. Teilen Sie auch durch 25,4, um einen Näherungswert in Zoll zu erhalten.
CCGT Hartmetalleinsätze
Praktisch alle CCGT-Wendeplatten werden aus Hartmetall hergestellt. Hier ist, was Sie wissen müssen:
- Substrat: Der Hartmetallkernwerkstoff bestimmt die grundlegenden Eigenschaften der Wendeschneidplatte wie Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Verschiedene Zusammensetzungen bieten ein ausgewogenes Verhältnis für unterschiedliche Anwendungen.
- Beschichtung: Auf das Hartmetallsubstrat werden dünne Schichten aus modernen Materialien wie TiN, TiAlN, CVD oder PVD aufgebracht. Diese Beschichtungen erhöhen die Verschleißfestigkeit, verringern die Reibung und verbessern die Leistung in bestimmten Werkstoffen.
Die Bedeutung der Note
Die Wahl der richtigen Hartmetallsorte (Substrat + Beschichtung) ist entscheidend. Diese ist auf das zu bearbeitende Material abgestimmt:
- Stähle
- Rostfreie Stähle
- Gusseisen
- Nichteisenmetalle (wie Aluminium)
- Gehärtete Materialien
Lassen Sie mich wissen, wenn Sie die folgenden Punkte vertiefen möchten:
- Gängige Spanbrechertypen und ihre Anwendungen
- So wählen Sie die richtige CCGT-Wendeschneidplatten-Sorte für Ihr Material
CCGT Einsatz Abmessungen (ISO)
| ISO-Bezeichnung | Beschrifteter Kreis (IC) | Dicke | Eckradius |
|---|---|---|---|
| CCGT 060201 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,1 mm (0,004") |
| CCGT 060202 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,2 mm (0,008") |
| CCGT 060204 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,4 mm (0,016") |
| CCGT 060208 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,8 mm (0,031") |
| CCGT 09T308 | 9,52 mm (0,375") | 3,18 mm (0,125") | 0,8 mm (0,031") |
Beispiel: CCGT-Einsatz 060204
Rhombische Form mit einem eingeschlossenen Winkel von 80 Grad
7 Grad positiver Freiwinkel
Mittlere Toleranz
Herstellerspezifische Spanbrecher- und Lochkonfiguration
6,35 mm Durchmesser des eingeschriebenen Kreises (ca. 0,25″ in Zoll)
2 mm dick (ca. 0,079″ in Zoll)
0,4 mm Nasenradius (ca. 0,016″ in Zoll)
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Hartmetalleinsätze gehören zu den vielseitigsten und haltbarsten Schneidwerkzeugen auf dem Markt. Aber wie werden sie hergestellt? Und was macht sie so stark? In diesem Video erforschen wir die Wissenschaft hinter Hartmetalleinsätzen, von den Eigenschaften von Wolframkarbid bis hin zum Herstellungsprozess.
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